泡米缸内壁自动清洗机构制造技术

技术编号:32896692 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 11:45
本实用新型专利技术公开了泡米缸内壁自动清洗机构,涉及泡米缸技术领域,包括通水管,通水管的下表面固定连接有连接盖板,连接盖板的下表面设置有腔体,腔体的内部上端设置有水封,水封的下表面设置有球轴承,球轴承的下表面通过轴承设置有出水管,出水管的一端固定连接有分水管,分水管的数量共计为两个。该泡米缸内壁自动清洗机构,通过外部水管、通水管的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了自主性的效果,从而起到了实现无人化操作的作用,达到了自动化的目的,通过分水管、出水管和管帽的配合设置,在使用的过程中可以借用水流喷射的力量实现喷头自动转动,进而起到了高效的作用,达到了提高清洗效果的目的。了提高清洗效果的目的。了提高清洗效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
泡米缸内壁自动清洗机构


[0001]本技术涉及泡米缸
,具体为泡米缸内壁自动清洗机构。

技术介绍

[0002]泡米缸,是用来泡米专用的缸体,而且材质一般为陶瓷。
[0003]缸体、罐体内部清洗是各个企业单位比较棘手问题,目前在人工管理费用比较高的前提下,选择一种通水自动旋转清洗罐体内壁起到减少人工费用、节约用水的目的。所以目前泡米缸存在自动化较差和提高清洗效果的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了泡米缸内壁自动清洗机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:泡米缸内壁自动清洗机构,包括通水管,所述通水管的下表面固定连接有连接盖板,所述连接盖板的下表面设置有腔体,所述腔体的内部上端设置有水封,所述水封的下表面设置有球轴承,所述球轴承的下表面通过轴承设置有出水管,所述出水管的一端固定连接有分水管,所述分水管的数量共计为两个,且对称分布,所述分水管的一端固定连接有管帽,所述管帽的一端和分水管的外侧面分别开设有喷水清洗孔和喷水孔。
[0008]可选的,所述盖板的外侧面中部开设有连接孔,所述连接孔与腔体相适配,所述腔体的一侧开设有螺纹盲孔,所述腔体的内部设置有孔用弹性挡圈,孔用弹性挡圈与轴承相适配。
[0009]可选的,所述出水管的上表面设置有轴用弹性挡圈,所述轴用弹性挡圈的上表面与腔体抵接,所述喷水孔的数量共计为四个,且等间距分布,所述喷水孔的直径为50mm。
[0010]可选的,所述管帽的一侧设置有泡米缸,所述泡米缸的内侧壁与管帽相适配,所述泡米缸的内侧壁下部设置有出料口,所述泡米缸的上表面可拆卸连接有缸盖,所述喷水孔的内部设置有喷头。
[0011]可选的,所述腔体的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉,所述螺钉和螺纹孔的数量均为四个,且呈矩形阵列的形式排列,所述腔体的截面形状为矩形。
[0012]可选的,所述出水管的外侧面与轴用弹性挡圈套接,所述球轴承通过孔用弹性挡圈与腔体活动连接,所述通水管的一端固定连接有外部水管。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了泡米缸内壁自动清洗机构,具备以下有益效果:
[0015]1、该泡米缸内壁自动清洗机构,通过外部水管、通水管的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了自主性的效果,从而起到了实现无人化操作的作用,达到了自动化的目
的,通过分水管、出水管和管帽的配合设置,在使用的过程中可以借用水流喷射的力量实现喷头自动转动,进而起到了高效的作用,达到了提高清洗效果的目的。
[0016]2、该泡米缸内壁自动清洗机构,通过螺钉和腔体的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了方便、快捷的效果,从而起到了便于安装和拆卸的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、喷水孔;2、喷水清洗孔;3、管帽;4、孔用弹性挡圈;5、轴用弹性挡圈;6、水封;7、腔体;8、螺钉;9、通水管;10、球轴承;11、出水管;12、分水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1,本技术提供技术方案:泡米缸内壁自动清洗机构,包括通水管9,通水管9的下表面固定连接有连接盖板,盖板的外侧面中部开设有连接孔,连接孔与腔体7相适配,腔体7的一侧开设有螺纹盲孔,腔体7的内部设置有孔用弹性挡圈4,孔用弹性挡圈4与轴承相适配,连接盖板的下表面设置有腔体7,腔体7的内部上端设置有水封6,水封6的下表面设置有球轴承10,球轴承10的下表面通过轴承设置有出水管11,出水管11的上表面设置有轴用弹性挡圈5,轴用弹性挡圈5的上表面与腔体7抵接,喷水孔1的数量共计为四个,且等间距分布,喷水孔1的直径为50mm,出水管11的一端固定连接有分水管12,分水管12的数量共计为两个,且对称分布,分水管12的一端固定连接有管帽3,管帽3的一端和分水管12的外侧面分别开设有喷水清洗孔2和喷水孔1,管帽3的一侧设置有泡米缸,泡米缸的内侧壁与管帽3相适配,泡米缸的内侧壁下部设置有出料口,泡米缸的上表面可拆卸连接有缸盖,喷水孔1的内部设置有喷头,腔体7的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉8,螺钉8和螺纹孔的数量均为四个,且呈矩形阵列的形式排列,腔体7的截面形状为矩形,出水管11的外侧面与轴用弹性挡圈5套接,球轴承10通过孔用弹性挡圈4与腔体7活动连接,通水管9的一端固定连接有外部水管。
[0021]使用时,先将外部水管与通水管9固定连接在一起,然后通水管9通水,通过孔用弹性挡圈4和轴用弹性挡圈5的设置,水流进腔体7内避免出现漏水的情况,水流进出水管11,然后水流进两支分水管12内,从四个喷水孔1喷水旋转,水流通过管帽3喷水清洗缸体内壁,通过外部水管、通水管9的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了自主性的效果,从而起到了实现无人化操作的作用,达到了自动化的目的,通过分水管12、出水管11和管帽3的配合设置,在使用的过程中可以借用水流喷射的力量实现喷头自动转动,进而起到了高效的作用,达到了提高清洗效果的目的,
[0022]本技术的工作原理及有益效果:该泡米缸内壁自动清洗机构,通过外部水管、通水管9的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了自主性的效果,从而起到了实现无人化操作的作用,达到了自动化的目的,通过分水管12、出水管11和管帽3的配合设置,在使用的过程中可以借用水流喷射的力量实现喷头自动转动,进而起到了高效的作用,达到了提
高清洗效果的目的,通过螺钉8和腔体7的设置,使该泡米缸内壁自动清洗机构具备了方便、快捷的效果,从而起到了便于安装和拆卸的作用。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡米缸内壁自动清洗机构,包括通水管(9),其特征在于:所述通水管(9)的下表面固定连接有连接盖板,所述连接盖板的下表面设置有腔体(7),所述腔体(7)的内部上端设置有水封(6),所述水封(6)的下表面设置有球轴承(10),所述球轴承(10)的下表面通过轴承设置有出水管(11),所述出水管(11)的一端固定连接有分水管(12),所述分水管(12)的数量共计为两个,且对称分布,所述分水管(12)的一端固定连接有管帽(3),所述管帽(3)的一端和分水管(12)的外侧面分别开设有喷水清洗孔(2)和喷水孔(1)。2.根据权利要求1所述的泡米缸内壁自动清洗机构,其特征在于:所述盖板的外侧面中部开设有连接孔,所述连接孔与腔体(7)相适配,所述腔体(7)的一侧开设有螺纹盲孔,所述腔体(7)的内部设置有孔用弹性挡圈(4),孔用弹性挡圈(4)与轴承相适配。3.根据权利要求1所述的泡米缸内壁自动清洗机构,其特征在于:所述出水管(11)的上表面设置有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王初阳赵志强冯国平何春建秦加明王树立王方兴
申请(专利权)人:河南迪普森农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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