一种新型三维自旋防爆清洗喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型三维自旋防爆清洗喷头，包括底座、定位套筒、底部设有开口的延伸腔、升降组件、内部旋转组件以及喷洒组件，所述定位套筒穿设在底座内中心处，所述延伸腔转动承套在定位套筒内，所述升降组件对应嵌设在延伸腔内一侧。本实用新型专利技术利用喷头增压喷出进行清洗工作，在旋转电机的传动下，使得喷头进行自转，可快速的对喷头的喷射角度进行微调处理，且在内部旋转组件与升降组件的配合下，使得延伸腔以及喷头在定位套筒内进行转动，进一步增大了喷头的喷射范围，可对圆周范围内的各个位置进行适配喷射清理，电动齿轮与内齿条啮合下，可对喷头工作高度进行快速的适配调整，方便工作人员根据实际使用需求进行上下微调处理。调处理。调处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三维自旋防爆清洗喷头


[0001]本技术涉及清洗喷头相关
，具体为一种新型三维自旋防爆清洗喷头。

技术介绍

[0002]喷头是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，同时喷头可快速适配安装在不同的罐体内进行内部辅助清洁，同步降低工作人员后续清理强度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的防爆清洗喷头的整体清洁范围较小，不便于工作人员对喷头的工作范围进行多方位的自由动态调整，不能对指定区域内进行全面的清洁工作，使用效果不佳，且现有的防爆清洗喷头无法对喷头的工作高度进行上下调整，不便于工作人员根据清理要求对指定位置进行加固清理，影响了清洁的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型三维自旋防爆清洗喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型三维自旋防爆清洗喷头，包括底座、定位套筒、底部设有开口的延伸腔、升降组件、内部旋转组件以及喷洒组件，所述定位套筒穿设在底座内中心处，所述延伸腔转动承套在定位套筒内，所述升降组件对应嵌设在延伸腔内一侧，所述内部旋转组件安装在定位套筒内底端，且内部旋转组件输出端与延伸腔对应传动连接，所述喷洒组件安装在升降组件上。
[0006]所述底座整体呈圆柱形结构，且底座四周边缘处均匀贯穿有多组定位孔。
[0007]所述内部旋转组件包括限位腔、驱动电机、驱动齿轮与外齿圈，所述限位腔连通在延伸腔底端，所述驱动电机通过支架安装在定位套筒内底端一侧，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述外齿圈对应套设在限位腔外部，且驱动齿轮与外齿圈对应啮合传动连接。
[0008]所述升降组件包括矩形腔、滑动块、两组滑轨、内齿条、电动齿轮以及转动部，所述矩形腔嵌设在延伸腔侧壁，两组所述滑轨对称开设在矩形腔内壁两侧，所述滑动块滑动安装在矩形腔内，且滑动块侧壁与滑轨对应滑动连接，所述内齿条安装在矩形腔内底端，所述电动齿轮通过支架安装在滑动块下表面，且电动齿轮输出端与内齿条对应啮合传动连接，所述转动部嵌设在滑动块内顶端。
[0009]所述转动部包括内置槽、旋转电机，所述内置槽开设在滑动块内顶端，所述旋转电机通过支架安装在内置槽内。
[0010]所述喷洒组件包括喷头、进水管、输送管、水泵以及柔性伸缩管，所述喷头转动安装在滑动块侧壁，且喷头与旋转电机输出端对应传动连接，所述进水管穿设在喷头尾部，所述输送管穿设在定位套筒内，所述水泵安装在输送管端处，所述柔性伸缩管两端分别与进
水管、输送管连通，且柔性伸缩管与输送管连接处转动连接。
[0011]本技术提供了一种新型三维自旋防爆清洗喷头，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有喷洒组件，将输送管与水源连通，进水管与喷头连通，通过电控水泵，即可将清洗水源经过柔性伸缩管将水源传递至喷头中，利用喷头增压喷出进行清洗工作，且在转动部的配合下，利用内置槽对旋转电机定位固定，在旋转电机的传动下，使得喷头进行自转，可快速的对喷头的喷射角度进行微调处理，增大了整体喷洒范围，加强了整体喷洒精度。
[0013](2)本技术通过设有内部旋转组件，利用驱动齿轮与外齿圈的啮合传动下，使得延伸腔以及喷头在定位套筒内进行转动，进一步增大了喷头的喷射范围，可对圆周范围内的各个位置进行适配喷射清理，通过设有升降组件，利用电动齿轮与内齿条啮合传动下，使得滑动块跟随滑轨在矩形腔内上下滑动，联动喷头在矩形腔内进行跟随上下滑动，可对喷头的工作高度进行快速的适配调整，方便工作人员根据实际使用需求进行上下微调处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的延伸腔内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的矩形腔与滑动块连接示意图；
[0018]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、定位套筒；3、延伸腔；4、定位孔；5、限位腔；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、外齿圈；9、矩形腔；10、滑动块；11、滑轨；12、内齿条；13、电动齿轮；14、内置槽；15、旋转电机；16、喷头；17、进水管；18、输送管；19、水泵；20、柔性伸缩管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种新型三维自旋防爆清洗喷头，包括底座1、定位套筒2、底部设有开口的延伸腔3、升降组件、内部旋转组件以及喷洒组件，所述定位套筒2穿设在底座1内中心处，所述延伸腔3转动承套在定位套筒2内，所述升降组件对应嵌设在延伸腔3内一侧，所述内部旋转组件安装在定位套筒2内底端，且内部旋转组件输出端与延伸腔3对应传动连接，所述喷洒组件安装在升降组件上。
[0023]本实施例中，具体的：所述底座1整体呈圆柱形结构，且底座1四周边缘处均匀贯穿有多组定位孔4。
[0024]本实施例中，具体的：所述升降组件包括矩形腔9、滑动块10、两组滑轨11、内齿条12、电动齿轮13以及转动部，所述矩形腔9嵌设在延伸腔3侧壁，两组所述滑轨11对称开设在矩形腔9内壁两侧，所述滑动块10滑动安装在矩形腔9内，且滑动块10侧壁与滑轨11对应滑动连接，所述内齿条12安装在矩形腔9内底端，所述电动齿轮13通过支架安装在滑动块10下
表面，且电动齿轮13输出端与内齿条12对应啮合传动连接，所述转动部嵌设在滑动块10内顶端，利用电动齿轮13与内齿条12啮合传动下，使得滑动块10跟随滑轨11在矩形腔9内上下滑动，联动喷头16在矩形腔9内进行跟随上下滑动，可对喷头16的工作高度进行快速的适配调整，方便工作人员根据实际使用需求进行上下微调处理。
[0025]本实施例中，具体的：所述转动部包括内置槽14、旋转电机15，所述内置槽14开设在滑动块10内顶端，所述旋转电机15通过支架安装在内置槽14内，利用内置槽14对旋转电机15定位固定，在旋转电机15的传动下，使得喷头16进行自转，可快速的对喷头16的喷射角度进行微调处理，增大了整体喷洒范围，加强了整体喷洒精度。
[0026]本实施例中，具体的：所述喷洒组件包括喷头16、进水管17、输送管18、水泵19以及柔性伸缩管20，所述喷头16转动安装在滑动块10侧壁，且喷头16与旋转电机15输出端对应传动连接，所述进水管17穿设在喷头16尾部，所述输送管18穿设在定位套筒2内，所述水泵19安装在输送管18端处，所述柔性伸缩管20两端分别与进水管17、输送管18连通，且柔性伸缩管20与输送管18连接处转动连接，将输送管18与水源连通，进水管17与喷头16连通，通过电控水泵19，即可将清洗水源经过柔性伸缩管20将水源传递至喷头16中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三维自旋防爆清洗喷头，其特征在于，包括底座(1)、定位套筒(2)、底部设有开口的延伸腔(3)、升降组件、内部旋转组件以及喷洒组件，所述定位套筒(2)穿设在底座(1)内中心处，所述延伸腔(3)转动承套在定位套筒(2)内，所述升降组件对应嵌设在延伸腔(3)内一侧，所述内部旋转组件安装在定位套筒(2)内底端，且内部旋转组件输出端与延伸腔(3)对应传动连接，所述喷洒组件安装在升降组件上。2.根据权利要求1所述的一种新型三维自旋防爆清洗喷头，其特征在于：所述底座(1)整体呈圆柱形结构，且底座(1)四周边缘处均匀贯穿有多组定位孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型三维自旋防爆清洗喷头，其特征在于：所述内部旋转组件包括限位腔(5)、驱动电机(6)、驱动齿轮(7)与外齿圈(8)，所述限位腔(5)连通在延伸腔(3)底端，所述驱动电机(6)通过支架安装在定位套筒(2)内底端一侧，所述驱动齿轮(7)安装在驱动电机(6)输出端，所述外齿圈(8)对应套设在限位腔(5)外部，且驱动齿轮(7)与外齿圈(8)对应啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型三维自旋防爆清洗喷头，其特征在于：所述升降组件包括矩形腔(9)、滑动块(10)、两组滑轨(11)、内齿条(12)、电动齿轮(13)以及转动部，所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞海波，
申请(专利权)人：苏州朗乾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：