【技术实现步骤摘要】
一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置
[0001]本专利技术涉及镜片定位夹紧
，具体为一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]由于镜框的尺寸和形状多种多样，因此工作人员需要将本来呈圆形的镜片进行打磨加工，使得镜片能够安装在镜框上，而圆形镜片打磨加工的过程，先通过镜框扫描仪对镜框的形状和尺寸进行扫描记录，同时找到圆形镜片的中点，并且在圆形镜片的中点安装吸盘，然后将圆形镜片通过吸盘放置在自动打磨机内部，并将镜框的形状和尺寸输入进自动打磨机上的控制面板内部，使之能够将圆形镜片打磨成符合镜框的形状和尺寸，然后在将打磨后的镜片通过磨机人工进行倒角，最后将倒角后的镜片进行开槽处理，使得一副眼镜加工的耗时较长。
[0003]由于镜片打磨加工处理比较复杂，需要通过多台机器进行打磨加工处理，十分的消耗时间，造成工作人员的工作效率较低，并且在这一过程中需要工作人员人工操作镜片的倒角和开槽作业，需要工作人员长时间的集中精力，并且工作量较大，容易造成工作人员出现精神疲劳等问题，若是工作人员在对镜片进行倒角和开槽作业的过程中出...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）一侧的一端安装有控制面板（2），所述机体（1）一侧的另一端安装有镜框扫描仪（4），所述机体（1）靠近控制面板（2）一侧顶部的中间位置通过转轴转动安装有观察窗（3），所述机体（1）靠近控制面板（2）一侧的底部安装有机箱（5），所述机体（1）靠近镜框扫描仪（4）一端的底部安装有自动水阀（6）和排污管（7），所述机箱（5）内部的底端远离自动水阀（6）的一端安装有蓄水箱（9），所述蓄水箱（9）顶部远离自动水阀（6）的一端安装有水泵（10），所述机箱（5）内部底端靠近自动水阀（6）的一端安装有增压泵（12），所述机箱（5）内部顶端两端均安装有第一电机（11），所述机体（1）内部底部的两端均安装有两个小型电缸（21），所述机体（1）内部两侧的中间位置安装有防水板（22），所述机体（1）内部的两端均安装有第一电缸（14），所述防水板（22）内部底端靠近第一电缸（14）的一端通过滑块滑动安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端安装有翻转拋轮（16），所述防水板（22）内部底端靠近小型电缸（21）的一端安装有活动支撑杆（13），所述防水板（22）顶部的两端均安装有第二电缸（18），所述第二电缸（18）的输出端通过滑板滑动有第二电机（17），所述防水板（22）内部顶端的中间位置安装有双头喷管（24），所述防水板（22）顶部靠近第二电缸（18）的一端安装有第三电缸（19），所述第三电缸（19）的输出端安装有传动杆（20），所述机体（1）远离控制面板（2）的一侧安装有防护盖（8），所述防护盖（8）靠近控制面板（2）一侧顶部的两端均安装有无杆电缸（26），所述无杆电缸（26）的输出端安装有旋转电缸（27），所述旋转电缸（27）的输出端安装有第四电缸（28），所述第四电缸（28）输出端的顶部靠近控制面板（2）的一侧安装有马达（25），所述第四电缸（28）输出端的底部靠近控制面板（2）的一侧和传动杆（20）的底端均安装有吸盘（23）。2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述活动支撑杆（13）包括支撑杆（131），所述支撑杆（131）安装于防水板（22）内部底端靠近小型电缸（21）的一端，所述支撑杆（131）的顶部转动安装有球状活动块（132），所述球状活动块（132）的顶部安装有载台（133），所述支撑杆（131）的外表面滑动安装有套筒（134），所述套筒（134）两侧的底部均安装有传动板（135）。3.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片定位夹紧装置，其特征在于：所述翻转拋轮（16）包括支撑板（161），所述支撑板（161）安装于伺服电机（15）的输出端，所述支撑板（161）顶部的中间位置转动安装有第一齿轮（163），所述支撑板（161）的外表面安装有第一连接杆（162），所述第一连接杆（162）顶部远离支撑板（161）的一侧转动安装有第二齿轮（164），所述第二齿轮（164）的顶部安装有三面磨杆（165），所述三面磨杆（165）靠近支撑板（161）一侧的中间位置安装有磨块（168），所述三面磨杆（165）的顶部转动安装有第二连接杆（167），所述第二连接杆（167）靠近支撑板（161）的一...
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