一种短长丝结合一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短长丝结合一体机，包括：输送机构，所述输送机构安装在支撑架上，所述输送机构包括输送带、输送电机、多根压紧辊，所述压紧辊设置在输送带的上方且两者转动配合用于夹紧并输送工件；短丝机构，所述短丝机构包括短丝砂带和短丝电机，转动的短丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出短丝线纹；长丝机构，所述长丝机构包括长丝砂带和长丝电机，转动的长丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出长丝线纹；抛光机构，所述抛光机构包括与所述压紧辊平行的抛光辊、驱动抛光辊转动的抛光电机，转动的抛光辊与上述工件的上表面接触并进行抛光研磨；本实用新型专利技术实现多种加工模式相结合，加工效率高，拉丝品质更好。拉丝品质更好。拉丝品质更好。

【技术实现步骤摘要】
一种短长丝结合一体机


[0001]本技术涉及拉丝设备的
，具体涉及一种短长丝结合一体机。

技术介绍

[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，使金属制品的表面光洁度、外表美观等达到产品或原料的要求；由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用；抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；常用的拉丝设备可分为长丝机和短丝机，但需要进行拉丝作业的产品大多是同时需要短丝工艺和长丝工艺的，而在现有技术中，仅有单一功能的短丝机或单一功能的长丝机，在单个短丝或长丝的工艺完成后，需要人工把产品放到下一台拉丝机上，并对新的拉丝机进行调节，同时为保证产品能够呈现出更好的拉丝效果，在拉丝处理后还需要对工件拉丝的表面进行抛光处理，各工序单独进行不仅费时费力，且多台设备占用空间很大，生产成本高，产品的拉丝工艺也会受到影响，难以保证拉丝品质；因此，亟需对现有的拉丝设备进行必要的改进和创新。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种丝纹更清晰、更柔顺、粗糙度更高、拉丝品质更好的短长丝结合一体机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种短长丝结合一体机，其特征在于，包括：
[0005]输送机构，所述输送机构安装在支撑架上，所述输送机构包括水平设置的输送带、驱动输送带转动的输送电机、多根水平平行设置的压紧辊，所述压紧辊设置在输送带的上方且两者转动配合用于夹紧并输送工件；
[0006]短丝机构，所述短丝机构安装在所述支撑架上，所述短丝机构设置在所述输送带的上方，所述短丝机构包括竖直张紧的短丝砂带、驱动短丝砂带转动的短丝电机，转动的短丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出短丝线纹；
[0007]长丝机构，所述长丝机构安装在所述支撑架上，所述长丝机构设置在所述输送带的上方，所述长丝机构包括竖直张紧的长丝砂带、驱动长丝砂带转动的长丝电机，转动的长丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出长丝线纹；
[0008]抛光机构，所述抛光机构安装在所述支撑架上，所述抛光机构设置在所述输送带的上方，且所述长丝机构位于所述抛光机构和所述短丝机构之间，所述抛光机构包括与所述压紧辊平行的抛光辊、驱动抛光辊转动的抛光电机，转动的抛光辊与上述工件的上表面接触并进行抛光研磨，所述短丝机构、长丝机构和抛光机构的侧面分别设有对应的喷淋组件。
[0009]作为本技术的近一步改进，所述输送带通过两根第一张紧辊水平张紧安装在主架体上，所述输送电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，所述减速箱的输出轴与其中一根第一张紧辊同轴固定，所述减速箱固定在所述主架体上，所述支撑架上安装有驱动所述主架体竖直升降的第一升降机构，所述第一升降机构包括多个第一升降器和第一升降电机，所述第一升降器均固定在所述支撑架上，所述第一升降器的升降杆竖直设置且其上端固定在所述主架体上，同时两个第一升降器为一组，同一组中的两个第一升降器的动力输入轴之间同轴固定有第一传动轴，所述第一升降电机固定在支撑架上，第一升降电机通过链传动驱动所有第一传动轴同步转动，所有第一升降器的升降杆同步升降。
[0010]作为本技术的近一步改进，所述压紧辊的两端均通过固定架安装在所述支撑架上，所述压紧辊的两端均同轴安装有轴承座，且压紧辊与所述第一张紧辊平行，所述轴承座上固定有竖直的螺纹导杆，所述螺纹导杆竖直滑动贯穿固定在对应固定架上的滑套，且螺纹导杆的上端通过螺纹连接有定位在滑套顶部的定位螺母，所述螺纹导杆的外部套装有支撑在轴承座和滑套之间的压紧弹簧。
[0011]作为本技术的近一步改进，所述输送机构的出料端还设有挤水风干机构，所述挤水风干机构包括多根水平平行设置挤水辊和多个风刀，多根所述挤水辊分上下两层对应设置，上层的挤水辊通过连接架安装在抛光机构上，下层的挤水辊转动安装在所述主架体上，且所述第一张紧辊通过链传动带动下层所有的挤水辊同步同向转动，且挤水辊与压紧辊平行，所述风刀分上下两层对应设置，所述风刀设置在对应层中相邻的两根挤水辊之间，上层风刀的两端分别固定在对应的连接架上，下层风刀的两端分别固定在对应的主架体上。
[0012]作为本技术的近一步改进，所述输送机构的下方设有分别用于液体收集和过滤的集液斗和废水过滤机构，所述集液斗包括主集液斗、设置在主集液斗两端的子集液斗，所述子集液斗内的液体均经过主集液斗流进废水过滤机构内，所述子集液斗和主集液斗均固定在支撑架上。
[0013]作为本技术的近一步改进，所述短丝机构还包括固定在支撑架上的第一承载主体、转动安装在第一承载主体上的第一驱动辊、转动安装在第一安装横梁上的第二张紧辊，所述第二张紧辊和第一驱动辊依次呈上下分布且均与所述压紧辊平行，所述短丝砂带通过第二张紧辊和第一驱动辊张紧安装形成带传动，所述短丝电机固定在支撑架上并通过带传动驱动所述第一驱动辊转动，所述第一承载主体上安装有驱动第一安装横梁竖直移动的第一张紧组件，所述第一承载主体上还安装有与所述第一安装横梁连接的纠偏组件。
[0014]作为本技术的近一步改进，所述长丝机构还包括固定在支撑架上的第二承载主体、转动安装在第二承载主体上的第二驱动辊、转动安装在第二安装横梁上的第三张紧辊，所述第三张紧辊和第二驱动辊依次呈上下分布且均与所述压紧辊平行，所述长丝砂带通过第三张紧辊和第二驱动辊张紧安装形成带传动，所述长丝电机固定在支撑架上并通过链传动驱动所述第二驱动辊转动，所述第二承载主体上安装有驱动第二安装横梁竖直移动的第二张紧组件，所述第二承载主体上还安装有用于调节所述第二驱动辊高度的第二升降机构。
[0015]作为本技术的近一步改进，所述第二升降机构包括两个第二升降器和第二升降电机，所述第二升降器和第二升降电机均固定在第二承载主体上，所述第二升降器的升
降杆的下端均连接在第二驱动辊上，两个第二升降器的动力输入轴之间同轴固定有第二传动轴，所述第二升降电机通过带传动驱动所述第二传动轴转动，所有第二升降器的升降杆同步升降，以调节第二驱动辊的高度。
[0016]作为本技术的近一步改进，所述抛光机构还包括固定在支撑架上的第三承载主体、用于安装抛光电机的第三安装横梁、用于转动安装抛光辊的第四安装横梁，所述抛光电机固定在第三安装横梁上，所述抛光电机通过带传动驱动所述抛光辊转动，所述抛光辊转动安装在所述第四安装横梁上，所述第三安装横梁和第四安装横梁之间固定连接有多根竖直的连接杆，所述连接杆滑动贯穿与第三承载主体固定的导向套上，所述第三承载主体上还安装有驱动第三安装横梁和第四安装横梁同步升降的第三升降机构，所述第三升降机构包括两个第三升降器和第三升降电机，所述第三升降器和第三升降电机均固定在第三承载主体上，所述第三升降器的升降杆的下端均固定在第四安装横梁上，两个第三升降器的动力输入轴之间同轴固定有第三传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短长丝结合一体机，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构安装在支撑架上，所述输送机构包括水平设置的输送带、驱动输送带转动的输送电机、多根水平平行设置的压紧辊，所述压紧辊设置在输送带的上方且两者转动配合用于夹紧并输送工件；短丝机构，所述短丝机构安装在所述支撑架上，所述短丝机构设置在所述输送带的上方，所述短丝机构包括竖直张紧的短丝砂带、驱动短丝砂带转动的短丝电机，转动的短丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出短丝线纹；长丝机构，所述长丝机构安装在所述支撑架上，所述长丝机构设置在所述输送带的上方，所述长丝机构包括竖直张紧的长丝砂带、驱动长丝砂带转动的长丝电机，转动的长丝砂带与上述工件的上表面接触并研磨出长丝线纹；抛光机构，所述抛光机构安装在所述支撑架上，所述抛光机构设置在所述输送带的上方，且所述长丝机构位于所述抛光机构和所述短丝机构之间，所述抛光机构包括与所述压紧辊平行的抛光辊、驱动抛光辊转动的抛光电机，转动的抛光辊与上述工件的上表面接触并进行抛光研磨，所述短丝机构、长丝机构和抛光机构的侧面分别设有对应的喷淋组件。2.如权利要求1所述的一种短长丝结合一体机，其特征在于，所述输送带通过两根第一张紧辊水平张紧安装在主架体上，所述输送电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定，所述减速箱的输出轴与其中一根第一张紧辊同轴固定，所述减速箱固定在所述主架体上，所述支撑架上安装有驱动所述主架体竖直升降的第一升降机构，所述第一升降机构包括多个第一升降器和第一升降电机，所述第一升降器均固定在所述支撑架上，所述第一升降器的升降杆竖直设置且其上端固定在所述主架体上，同时两个第一升降器为一组，同一组中的两个第一升降器的动力输入轴之间同轴固定有第一传动轴，所述第一升降电机固定在支撑架上，第一升降电机通过链传动驱动所有第一传动轴同步转动，所有第一升降器的升降杆同步升降。3.如权利要求2所述的一种短长丝结合一体机，其特征在于，所述压紧辊的两端均通过固定架安装在所述支撑架上，所述压紧辊的两端均同轴安装有轴承座，且压紧辊与所述第一张紧辊平行，所述轴承座上固定有竖直的螺纹导杆，所述螺纹导杆竖直滑动贯穿固定在对应固定架上的滑套，且螺纹导杆的上端通过螺纹连接有定位在滑套顶部的定位螺母，所述螺纹导杆的外部套装有支撑在轴承座和滑套之间的压紧弹簧。4.如权利要求2所述的一种短长丝结合一体机，其特征在于，所述输送机构的出料端还设有挤水风干机构，所述挤水风干机构包括多根水平平行设置挤水辊和多个风刀，多根所述挤水辊分上下两层对应设置，上层的挤水辊通过连接架安装在抛光机构上，下层的挤水辊转动安装在所述主架体上，且所述第一张紧辊通过链传动带动下层所有的挤水辊同步同向转动，且挤水辊与压紧辊平行，所述风刀分上下两层对应设置，所述风刀设置在对应层中相邻的两根挤水辊之间，上层风刀的两端分别固定在对应的连接架上，下层风刀的两端分别固定在对应的主架体上。5.如权利要求2所述的一种短长丝结合一体机，其特征在于，所述输送机构的下方设有分别用于液体收集和过滤的集液斗和废水过滤机构，所述集液斗包括主集液斗、设置在主集液斗两端的子集液斗，所述子集液斗内的液体均经过主集液斗流进废水过滤机构内，所述子集液斗和主集液斗均固定在支撑架上。
6.如权利要求1所述的一种短长丝结合一体机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣，
申请(专利权)人：苏州锃道研磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：