一种能够均匀磨平的立式车床制造技术

本发明专利技术公开了一种能够均匀磨平的立式车床，包括打磨装置，所述打磨装置的前后端位置对称连通有导气装置，所述打磨装置的左右两端均固定连接有支撑装置，所述打磨装置包括第一连通板、第二连通板、调节部件和导气口，所述第一连通板设在打磨装置的内端一侧，所述第二连通板设在打磨装置的内端另一侧。本发明专利技术为能够均匀磨平的立式车床，通过调节部件的结构设置，调节部件便于进行内端削磨方向内部自动调节，方便进行内部更好的接触打磨作业，同时可实现内端便于进行水平调控的同时不影响进行翻转调控，通过支撑装置的结构设置，支撑装置可进行物件加工的放置工作，同时可与打磨装置进行连接配合，实现相互的组合安装工作。实现相互的组合安装工作。实现相互的组合安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀磨平的立式车床


[0001]本专利技术涉及打磨车床设备
，具体为一种能够均匀磨平的立式车床。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN201711160737.X，本专利技术提供了一种能够均匀磨平的立式车床，包括基座、工作台、支撑座、磨平刀头、磨平刀架和横向调节立柱，工作台设置在基座上，支撑座设置在基座的后侧，横向调节立柱设置在支撑座的中部，横向调节立柱位于工作台上方，磨平刀架与横向调节立柱滑动连接，磨平刀头设置在磨平刀架的下方，磨平刀头和磨平刀架之间设置有液压伸缩杆。有益效果是具备横向调节能力，而且能够实时监控磨平的效果，提升磨平的工作效率，提升磨平的质量。
[0003]磨平立式车床可以帮助进行机械的磨平工作，解决传统零部件打磨的不便，同时可以方便进行内部的安装连接，使得磨平立式车床可以与零部件之间形成配合，实现内部的自动化加工生产，实现相互的配合设置，提高整体的削磨水平，但是目前磨平立式车床以及上述专利存在以下问题：
[0004]存在不便于进行内端削磨方向内部自动调节的现象，不方便进行内部更好的接触打磨作业，会造成一定的不便，同时还存在不便于进行水平调控的同时不影响进行翻转调控的现象，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够均匀磨平的立式车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够均匀磨平的立式车床，包括打磨装置，所述打磨装置的前后端位置对称连通有导气装置，所述打磨装置的左右两端均固定连接有支撑装置；
[0007]所述打磨装置包括第一连通板、第二连通板、调节部件和导气口，所述第一连通板设在打磨装置的内端一侧，所述第二连通板设在打磨装置的内端另一侧，所述第一连通板和第二连通板上端均与调节部件相限位连接设置，所述第一连通板和第二连通板的前端位置均与导气口相连通设置；
[0008]优选的，所述调节部件包括第一打磨盘、第二打磨盘、驱动机构、限制轨杆、张紧带、固定架、卡板、螺纹导杆、贯穿板架、连接环、转动杆、皮带和电动机，所述连接环设在调节部件的内端底部位置，所述连接环上转动连接有皮带，所述连接环的后端与转动杆相固定连接，所述转动杆上转动连接有张紧带，所述张紧带的顶部位置与驱动机构相弹性连接，所述驱动机构的前端位置与第一打磨盘和第二打磨盘相插接设置，所述驱动机构的底部位置与限制轨杆相铰接设置，所述限制轨杆的后端与贯穿板架相固定连接，所述贯穿板架的上端位置螺纹连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆的一端位置安装有电动机，所述螺纹导杆的另一端位置与固定架相螺纹连接，所述固定架的顶部位置与卡板相固定连接，所述卡板的
侧端与贯穿板架相插接设置。
[0009]优选的，所述支撑装置包括安装横板、侧护板、中心支板、支撑平板、稳固导杆、限制架板和框柱板，所述限制架板设在支撑装置的内端底部位置，所述限制架板的侧端位置与稳固导杆相固定连接，所述限制架板的上端位置与支撑平板相固定连接，所述支撑平板的上端位置与框柱板相固定连接，所述框柱板的侧端位置与中心支板相固定连接，所述中心支板的上端位置与安装横板相固定连接，所述中心支板的侧端位置与侧护板相固定连接。
[0010]优选的，所述导气装置包括第一导管、第二导管、桁架、横管和连通方管，所述桁架设在导气装置的内端底部位置，所述桁架的侧端与连通方管相固定连接，所述连通方管的侧端位置与横管相连通设置，所述连通方管的上端位置与第一导管相连通设置，所述第一导管的上端位置与第二导管相连通设置。
[0011]优选的，所述螺纹导杆的两端位置设有螺纹，且螺纹的方向采用对称反向设置，使得对称设置的卡板可进行对向运动。
[0012]优选的，所述连接环通过转动杆与张紧带相弹性包裹设置，且所述转动杆的后端与外界驱动部分进行连接，实现连接环的驱动功能。
[0013]优选的，所述导气口贯通第二连通板的内端位置，且顶部与第二导管相连通，所述第二导管通过第一导管、连通方管、横管与外界相连通设置，且横管的顶部位置可设置有鼓风机。
[0014]优选的，所述限制架板通过稳固导杆与连通方管相固定连接，且限制架板的中心设有槽体，所述槽体与转动杆相贯通连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]一、通过安装打磨装置，打磨装置的内端由第一连通板、第二连通板、调节部件和导气口构成，其中第一连通板和第二连通板通过内端的连通结构，可实现导气口的连通，可与导气装置的内端进行配合连通，实现加工时的导气工作，帮助进行表面清洁加工作业，通过调节部件的结构设置，调节部件便于进行内端削磨方向内部自动调节，方便进行内部更好的接触打磨作业，同时可实现内端便于进行水平调控的同时不影响进行翻转调控，通过支撑装置的结构设置，支撑装置可进行物件加工的放置工作，同时可与打磨装置进行连接配合，实现相互的组合安装工作。
[0017]二、通过安装导气装置，导气装置的内端通过第一导管、第二导管、连通方管、横管与外界进行连通，可实现气体的传导功能，且横管可与外界进行直连，实现导气的作业，方便进行与打磨装置的配合连接，实现整体的导气作用，实现打磨装置、支撑装置和导气装置的组合安装作用，帮助进行相互的组合连接。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术打磨装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术打磨装置的侧视图；
[0021]图4为本专利技术调节部件的第一状态结构示意图；
[0022]图5为本专利技术调节部件的第二状态部分结构示意图；
[0023]图6为本专利技术支撑装置的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术导气装置的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
打磨装置；2
‑
支撑装置；3
‑
导气装置；4
‑
第一连通板；5
‑
第二连通板；6
‑
调节部件；7
‑
第一打磨盘；8
‑
第二打磨盘；9
‑
驱动机构；10
‑
限制轨杆；11
‑
张紧带；12
‑
固定架；13
‑
卡板；14
‑
螺纹导杆；15
‑
贯穿板架；16
‑
连接环；17
‑
转动杆；18
‑
皮带；19
‑
电动机；20
‑
安装横板；21
‑
侧护板；22
‑
中心支板；23
‑
支撑平板；24
‑
稳固导杆；25
‑
限制架板；26
‑
框柱板；27
‑
第一导管；28
‑
第二导管；29
‑
桁架；30
‑
横管；31...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够均匀磨平的立式车床，包括打磨装置(1)，其特征在于：所述打磨装置(1)的前后端位置对称连通有导气装置(3)，所述打磨装置(1)的左右两端均固定连接有支撑装置(2)；所述打磨装置(1)包括第一连通板(4)、第二连通板(5)、调节部件(6)和导气口(32)，所述第一连通板(4)设在打磨装置(1)的内端一侧，所述第二连通板(5)设在打磨装置(1)的内端另一侧，所述第一连通板(4)和第二连通板(5)上端均与调节部件(6)相限位连接设置，所述第一连通板(4)和第二连通板(5)的前端位置均与导气口(32)相连通设置.。2.根据权利要求1所述的一种能够均匀磨平的立式车床，其特征在于：所述调节部件(6)包括第一打磨盘(7)、第二打磨盘(8)、驱动机构(9)、限制轨杆(10)、张紧带(11)、固定架(12)、卡板(13)、螺纹导杆(14)、贯穿板架(15)、连接环(16)、转动杆(17)、皮带(18)和电动机(19)，所述连接环(16)设在调节部件(6)的内端底部位置，所述连接环(16)上转动连接有皮带(18)，所述连接环(16)的后端与转动杆(17)相固定连接，所述转动杆(17)上转动连接有张紧带(11)，所述张紧带(11)的顶部位置与驱动机构(9)相弹性连接，所述驱动机构(9)的前端位置与第一打磨盘(7)和第二打磨盘(8)相插接设置，所述驱动机构(9)的底部位置与限制轨杆(10)相铰接设置，所述限制轨杆(10)的后端与贯穿板架(15)相固定连接，所述贯穿板架(15)的上端位置螺纹连接有螺纹导杆(14)，所述螺纹导杆(14)的一端位置安装有电动机(19)，所述螺纹导杆(14)的另一端位置与固定架(12)相螺纹连接，所述固定架(12)的顶部位置与卡板(13)相固定连接，所述卡板(13)的侧端与贯穿板架(15)相插接设置。3.根据权利要求2所述的一种能够均匀磨平的立式车床，其特征在于：所述支撑装置(2)包括安装横板(20)、侧护板(21)、中心支板(22)、支撑平板(23)、稳固导杆(24)、限制架板(25)和框柱板(26)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭甜，
申请(专利权)人：彭甜，
类型：发明
国别省市：