本实用新型专利技术涉及电子加工的技术领域，特别是涉及一种二极管引线自动排版装置，其使二极管引线实现自动化多根对齐，提高工作效率和精度，提高产品效果，增加可靠性；包括支座、螺板、夹紧螺杆、拧盘、夹紧板、滑槽、驱动、丝杠、活动座、螺环和引线模，支座顶端后部左右侧分别与一组螺板底端相连接，夹紧螺杆螺装穿过螺板，内端与夹紧板外端中部可转动连接，外端与拧盘内端中部相连接，支座顶端前部设置有滑槽，活动座在滑槽内滑动连接，驱动内端与支座右端前部相连接，驱动输出端与丝杠右端相连接，丝杠螺装连接在螺环内部，螺环外壁与活动座内壁相连接，活动座内可拆卸安装有引线模。活动座内可拆卸安装有引线模。活动座内可拆卸安装有引线模。
【技术实现步骤摘要】
二极管引线自动排版装置
[0001]本技术涉及电子加工的
，特别是涉及一种二极管引线自动排版装置。
技术介绍
[0002]二极管是用半导体材料制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。
[0003]二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。
[0004]在二极管生产过程中，需要经引线对其进行连接，现阶段的引线一般是单根按位置连接，在多根连接时，加工困难，精度低，可靠性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使二极管引线实现自动化多根对齐，提高工作效率和精度，提高产品效果，增加可靠性的二极管引线自动排版装置。
[0006]本技术的二极管引线自动排版装置，包括支座、螺板、夹紧螺杆、拧盘、夹紧板、滑槽、驱动、丝杠、活动座、螺环和引线模，支座顶端后部左右侧分别与一组螺板底端相连接，夹紧螺杆螺装穿过螺板，内端与夹紧板外端中部可转动连接，外端与拧盘内端中部相连接，支座顶端前部设置有滑槽，活动座在滑槽内滑动连接，驱动内端与支座右端前部相连接，驱动输出端与丝杠右端相连接，丝杠螺装连接在螺环内部，螺环外壁与活动座内壁相连接，活动座内可拆卸安装有引线模。
[0007]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括夹紧垫，每组夹紧板内端分别与一组夹紧垫外端相连接。
[0008]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括注油嘴和注油帽，每组螺板顶端分别与一组注油嘴底端相连接，注油嘴顶端可拆卸安装有注油帽，注油嘴输出端与螺板与夹紧螺杆的连接处连通。
[0009]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括定位合页、定位板和定位激光灯，引线模前端上侧中部与定位合页一端相连接，定位合页另一端与定位板顶端中部相连接，定位板内端连接有定位激光灯。
[0010]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括吸和头和吸和槽，定位板顶端设置有吸和槽，引线模前端上部设置有吸和头。
[0011]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括放置箱、箱合页和箱盖，支座左端
前部与放置箱右端下部相连接，放置箱顶端外侧与箱合页一端相连接，箱合页另一端与箱盖底端相连接。
[0012]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括锁环、锁轴和锁片，箱盖外端上侧中部与锁环内端相连接，锁环输出端与锁轴内端相连接，锁轴外端与锁片内端一侧相连接。
[0013]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括分隔板，放置箱内部连接有分隔板。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将二极管本体置于支座顶端的两组夹紧板内部，然后拧动拧盘使夹紧螺杆转动，通过与螺板螺装配合将夹紧板内推，使夹紧板对其进行夹紧，然后驱动运行，使丝杠转动，通过与螺环螺装配合，使活动座在滑槽内滑动，通过引线模与二极管对应位置对齐，然后将引线穿过引线模，可直接对应到二极管的安装位置，进行连接，使二极管引线实现自动化多根对齐，提高工作效率和精度，提高产品效果，增加可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术的结构示意图左视图；
[0017]图3是本技术的结构示意图前视图；
[0018]附图中标记：1、支座；2、螺板；3、夹紧螺杆；4、拧盘；5、夹紧板；6、滑槽；7、驱动；8、丝杠；9、活动座；10、螺环；11、引线模；12、夹紧垫；13、注油嘴；14、注油帽；15、定位合页；16、定位板；17、定位激光灯；18、吸和头；19、吸和槽；20、放置箱；21、箱合页；22、箱盖；23、锁环；24、锁轴；25、锁片；26、分隔板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的二极管引线自动排版装置，包括支座1、螺板2、夹紧螺杆3、拧盘4、夹紧板5、滑槽6、驱动7、丝杠8、活动座9、螺环10和引线模11，支座1顶端后部左右侧分别与一组螺板2底端相连接，夹紧螺杆3螺装穿过螺板2，内端与夹紧板5外端中部可转动连接，外端与拧盘4内端中部相连接，支座1顶端前部设置有滑槽6，活动座9在滑槽6内滑动连接，驱动7内端与支座1右端前部相连接，驱动7输出端与丝杠8右端相连接，丝杠8螺装连接在螺环10内部，螺环10外壁与活动座9内壁相连接，活动座9内可拆卸安装有引线模11；首先将二极管本体置于支座1顶端的两组夹紧板5内部，然后拧动拧盘4使夹紧螺杆3转动，通过与螺板2螺装配合将夹紧板5内推，使夹紧板5对其进行夹紧，然后驱动7运行，使丝杠8转动，通过与螺环10螺装配合，使活动座9在滑槽6内滑动，通过引线模11与二极管对应位置对齐，然后将引线穿过引线模11，可直接对应到二极管的安装位置，进行连接，使二极管引线实现自动化多根对齐，提高工作效率和精度，提高产品效果，增加可靠性。
[0021]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括夹紧垫12，每组夹紧板5内端分别与一组夹紧垫12外端相连接；通过夹紧垫12可使夹紧板5间接接触二极管本体，避免硬性硌伤划伤，提高可靠性。
[0022]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括注油嘴13和注油帽14，每组螺板2顶端分别与一组注油嘴13底端相连接，注油嘴13顶端可拆卸安装有注油帽14，注油嘴13输出端与螺板2与夹紧螺杆3的连接处连通；经注油嘴13可对螺板2与夹紧螺杆3出注油润滑，提高便利性，注油帽14对注油嘴13进行封闭防尘，提高可靠性。
[0023]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括定位合页15、定位板16和定位激光灯17，引线模11前端上侧中部与定位合页15一端相连接，定位合页15另一端与定位板16顶端中部相连接，定位板16内端连接有定位激光灯17；当定位板16在定位合页15约束下放下时，定位激光灯17可进行照射，方便观测调整安装位置，提高可靠性。
[0024]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括吸和头18和吸和槽19，定位板16顶端设置有吸和槽19，引线模11前端上部设置有吸和头18；在定位板16抬起时，吸和头18可与吸和槽19吸和，以约束定位板16避免落下，提高可靠性。
[0025]本技术的二极管引线自动排版装置，还包括放置箱20、箱合页21和箱盖22，支座1左端前部与放置箱20右端下部相连接，放置箱20顶端外侧与箱合页21一端相连接，箱合页21另一端与箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管引线自动排版装置，其特征在于，包括支座(1)、螺板(2)、夹紧螺杆(3)、拧盘(4)、夹紧板(5)、滑槽(6)、驱动(7)、丝杠(8)、活动座(9)、螺环(10)和引线模(11)，支座(1)顶端后部左右侧分别与一组螺板(2)底端相连接，夹紧螺杆(3)螺装穿过螺板(2)，内端与夹紧板(5)外端中部可转动连接，外端与拧盘(4)内端中部相连接，支座(1)顶端前部设置有滑槽(6)，活动座(9)在滑槽(6)内滑动连接，驱动(7)内端与支座(1)右端前部相连接，驱动(7)输出端与丝杠(8)右端相连接，丝杠(8)螺装连接在螺环(10)内部，螺环(10)外壁与活动座(9)内壁相连接，活动座(9)内可拆卸安装有引线模(11)。2.如权利要求1所述的二极管引线自动排版装置，其特征在于，还包括夹紧垫(12)，每组夹紧板(5)内端分别与一组夹紧垫(12)外端相连接。3.如权利要求2所述的二极管引线自动排版装置，其特征在于，还包括注油嘴(13)和注油帽(14)，每组螺板(2)顶端分别与一组注油嘴(13)底端相连接，注油嘴(13)顶端可拆卸安装有注油帽(14)，注油嘴(13)输出端与螺板(2)与夹紧螺杆(3)的连接处连通。4.如权利要求3所述的二极管引线...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，张丁风，丁辉，
申请(专利权)人：山东融创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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