一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备制造技术

本实用新型专利技术是一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，包括检测控制底座结构、设在检测控制底座结构中的移动式HUD检测台结构、设在检测控制底座结构上部的工件检测放置台结构以及检测控制底座结构后端的工件反射测试模架结构，检测控制底座结构包括设在中部安装槽的工作台板、设在工作台板上的一组直线导轨以及设在中部安装槽的中部的中部驱动气缸，工件检测放置台结构设在驱动组件上，移动式HUD检测台结构包括设在工作台板上部的检测台架组、设在检测台架组上部的多向驱动结构以及设在多向驱动结构中的HUD相机模组结构。本实用新型专利技术的有益效果：该检测设备结构紧凑、使用灵活、检测成像数据精准、调距灵活、方便各种型号的工件进行检测。号的工件进行检测。号的工件进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备


[0001]本使用新型涉及成像检测设备，用于模拟HUD在汽车前档玻璃的图形检测。

技术介绍

[0002]目前，抬头显示简称HUD，又被叫做平视显示系统，是指以驾驶员为中心、盲操作、多功能仪表盘。它的作用，就是把时速、导航等重要的行车信息，投影到驾驶员前面的风挡玻璃上，让驾驶员尽量做到不低头、不转头就能看到时速、导航等重要的驾驶信息。
[0003]现有的HUD成形检测都是人工目视检测，检测效率低，质量效率低，人工操作劳动量大，检测数据不精准等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，解决自动化检测HUD成像效果的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，包括检测控制底座结构、设在检测控制底座结构中的移动式HUD检测台结构、设在检测控制底座结构上部的工件检测放置台结构以及检测控制底座结构后端的工件反射测试模架结构，
[0006]所述的检测控制底座结构包括设在中部安装槽的工作台板、设在工作台板上的一组直线导轨以及设在中部安装槽的中部的中部驱动气缸，所述的工件检测放置台结构设在驱动组件上，所述的移动式HUD检测台结构包括设在工作台板上部的检测台架组、设在检测台架组上部的多向驱动结构以及设在多向驱动结构中的HUD相机模组结构，所述的工件反射测试模架结构包括设在工作台板上的模具固定架组、设在模具固定架组上部的模具安装板结构以及模具安装板结构后面的折射模结构。
[0007]所述的检测台架组包括一组主支持架体以及设在主支持架体外侧的拖链安装台架体，在一个主支持架体上部的Y轴移动轨、另一主支持架体上部的从动移动轨、设在Y轴移动轨和从动移动轨上部的X轴移动座、设在X轴移动座侧面的Z轴移动台组以及在Z轴移动台组上设置的HUD相机模组结构，所述的Z轴移动台组包括中部Z轴移动台、左侧Z轴移动台以及右侧Z轴移动台。
[0008]所述的HUD相机模组结构包括在中部Z轴移动台上的视觉相机组件以及设在左侧Z轴移动台和右左侧Z轴移动台上的平面相机组件。
[0009]所述的模具安装板结构包括呈矩形的安装板体，在安装板体上均布安装连接孔，在安装板体外边设置安装把手。
[0010]所述的模具固定架组包括2个顶部呈斜面的安装支架。
[0011]所述的折射模结构包括矩形的镜面反光体，在镜面反光体的外侧端设置延伸连接座组。
[0012]所述的工件检测放置台结构包括连接在2个直线导轨上部的工件移动台、设在工
件移动台上的承托模体、设在承托模体左、右侧的一组工件夹紧气缸组，工件移动台的底部并与中部驱动气缸连接。
[0013]所述的工件夹紧气缸组包括内端气缸夹紧组件、外端气缸夹紧组件以及斜底端夹紧组件。
[0014]所述的工作台板一端设置限位挡边体。
[0015]本技术的有益效果：该检测设备结构紧凑、使用灵活、检测成像数据精准、调距灵活、方便各种型号的工件进行检测。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的构造示意图。
[0018]图2为图1中反射测试模架结构的构造示意图。
[0019]图3为图1中检测放置台结构的构造示意图。
[0020]图4为图1中移动式HUD检测台结构的构造示意图。
[0021]图5为本技术的另一面的立体构造示意图。
[0022]图中：1.工作台板、2.直线导轨、3.中部驱动气缸、4.安装支架、5.安装板体、6.安装连接孔、7.安装把手、8.镜面反光体、9.延伸连接座组、10.主支持架体、11.拖链安装台架体、12.Y轴移动轨、13.从动移动轨、14.X轴移动座、15.中部Z轴移动台、16.左侧Z轴移动台、17.右侧Z轴移动台、18.水平向移动拖链、19.视觉相机组件、20.平面相机组件、21.工件移动台、22.承托模体、23.内端气缸夹紧组件、24.外端气缸夹紧组件、25.斜底端夹紧组件、26.工件、27.侧端拖链、28.侧端限位组件、29.限位端块、30.缸体定位夹块、31.水平向移动拖链、32.限位挡边体、33.限位挡边体安装槽。
具体实施方式
[0023]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1，如图1
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5所示，一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，包括检测控制底座结构、设在检测控制底座结构中的移动式HUD检测台结构、设在检测控制底座结构上部的工件检测放置台结构以及检测控制底座结构后端的工件反射测试模架结构，
[0026]所述的检测控制底座结构包括设在中部安装槽的工作台板1、设在工作台板1上的一组直线导轨2以及设在中部安装槽的中部的中部驱动气缸3，所述的工件检测放置台结构
设在驱动组件上，所述的移动式HUD检测台结构包括设在工作台板上部的检测台架组、设在检测台架组上部的多向驱动结构以及设在多向驱动结构中的HUD相机模组结构，所述的工件反射测试模架结构包括设在工作台板1上的模具固定架组、设在模具固定架组上部的模具安装板结构以及模具安装板结构后面的折射模结构。所述的工作台板一端设置限位挡边体32，限位挡边体安装在限位挡边体安装槽33中。
[0027]所述的模具固定架组包括2个顶部呈斜面的安装支架4。所述的模具安装板结构包括呈矩形的安装板体5，在安装板体上均布安装连接孔6，在安装板体外边设置安装把手7。所述的折射模结构包括矩形的镜面反光体8，在镜面反光体的外侧端设置延伸连接座组9。
[0028]所述的检测台架组包括一组主支持架体10以及设在主支持架体外侧的拖链安装台架体11，在一个主支持架体上部的Y轴移动轨12、另一主支持架体上部的从动移动轨13、设在Y轴移动轨12和从动移动轨13上部的X轴移动座14、设在X轴移动座侧面的Z轴移动台组以及在Z轴移动台组上设置的HUD相机模组结构，所述的Z轴移动台组包括中部Z轴移动台15、左侧Z轴移动台16以及右左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，其特征在于：包括检测控制底座结构、设在检测控制底座结构中的移动式HUD检测台结构、设在检测控制底座结构上部的工件检测放置台结构以及检测控制底座结构后端的工件反射测试模架结构，所述的检测控制底座结构包括设在中部安装槽的工作台板、设在工作台板上的一组直线导轨以及设在中部安装槽的中部的中部驱动气缸，所述的工件检测放置台结构设在驱动组件上，所述的移动式HUD检测台结构包括设在工作台板上部的检测台架组、设在检测台架组上部的多向驱动结构以及设在多向驱动结构中的HUD相机模组结构，所述的工件反射测试模架结构包括设在工作台板上的模具固定架组、设在模具固定架组上部的模具安装板结构以及模具安装板结构后面的折射模结构。2.如权利要求1所述的用于汽车前风挡玻璃的HUD成像检测设备，其特征在于：所述的检测台架组包括一组主支持架体以及设在主支持架体外侧的拖链安装台架体，在一个主支持架体上部的Y轴移动轨、另一主支持架体上部的从动移动轨、设在Y轴移动轨和从动移动轨上部的X轴移动座、设在X轴移动座侧面的Z轴移动台组以及在Z轴移动台组上设置的HUD相机模组结构，所述的Z轴移动台组包括中部Z轴移动台、左侧Z轴移动台以及右侧Z轴移动台。3.如权利要求2所述的用于汽车前风挡玻璃的HU...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾维家，艾昀，张文祥，
申请(专利权)人：芜湖思诺尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：