一种单工位电动换模平台制造技术

本实用新型专利技术公布了一种单工位电动换模平台，包括框架。所述框架上设置有用于放置模具的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有缺口，所述缺口处设置有用于移动模具的推拉安装座，所述框架上还设置有用于推动推拉安装座上下运动的第一驱动机构和用于推动推拉安装座沿缺口水平运动的第二驱动机构，所述推拉安装座一端设置有用于与模具底部接触的一号磁铁，另一端设置有用于与模具侧面接触的二号磁铁，所述一号磁铁安装位置高于二号磁铁安装位置。优点：短时间内完成对模具快速而准确的更换。速而准确的更换。速而准确的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种单工位电动换模平台


[0001]本技术涉及模具行业快速更换模具的
，具体为一种单工位电动换模平台。

技术介绍

[0002]冲压设备被应用于各行各业，由于不同的产品需要不同的模具，因此在实际生产中往往需要根据不同的产品更换相应的模具。常见的更换模具的方法有叉车叉运、行车吊运将模具运送至工位上，再利用目测、手动的方式将模具放置到工位平台上正确的得位置等方法。所以现有技术在更换模具的时候自动化程度低、操作难度较高，耗费工时较长，存在一定的安全风险。
[0003]鉴于此，有必要提供一款解决上述问题的一种单工位电动换模平台。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种单工位电动换模平台克服了现有技术的不足，能够在短时间内完成对模具的准确更换。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种单工位电动换模平台，包括框架。所述框架上设置有用于放置模具的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有缺口，所述缺口处设置有用于移动模具的推拉安装座，所述框架上还设置有用于推动推拉安装座上下运动的第一驱动机构和用于推动推拉安装座沿缺口水平运动的第二驱动机构，所述推拉安装座一端设置有用于与模具底部接触的一号磁铁，另一端设置有用于与模具侧面接触的二号磁铁，所述一号磁铁安装位置高于二号磁铁安装位置。
[0007]进一步的是：所述二号磁铁为矩形状。
[0008]进一步的是：所述第一面板和第二面板上设置有供模具滚动的万向球。
[0009]进一步的是：所述万向球材质为刚性材料。
[0010]进一步的是：所述万向球数量为多个且以矩阵方式分布。
[0011]进一步的是：所述第一面板和第二面板前端设置有用于对模具限位的限位插销。
[0012]进一步的是：所述第一面板和第二面板后端和侧边上设置有用于对模具导向的导向插销。
[0013]进一步的是：所述框架下方设置有用于安装第一驱动机构的固定板，所述固定板上设置有滑杆，所述滑杆数量为4根，所述第一驱动机构上方设置有用于放置第二驱动机构的平板，所述滑杆穿过平板，所述平板在第一驱动机构的驱动下可相对滑杆上下滑动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、短时间内完成对模具快速而准确的更换；
[0016]2、操作简单、方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本申请的实施例的单工位电动换模平台的示意图。
[0018]图2为本申请的实施例的单工位电动换模平台的二号磁铁、推拉安装座、一号磁铁、第二驱动机构、滑杆、平板、第一驱动机构和固定板的结构示意图。
[0019]图中标记为：1、框架；2、第一面板；3、第二面板；4、推拉安装座；5、第一驱动机构； 6、第二驱动机构；7、一号磁铁；8、二号磁铁；9、万向球；10、限位插销；11、导向插销； 12、滑杆；13、固定板；14、平板。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1所示，本申请的实施例提供了一种单工位电动换模平台，包括框架1。所述框架1 上设置有用于放置模具的第一面板2和第二面板3，所述第一面板2和第二面板3之间设置有缺口，所述缺口处设置有用于移动模具的推拉安装座4，所述框架1上还设置有用于推动推拉安装座4上下运动的第一驱动机构5和用于推动推拉安装座4沿缺口水平运动的第二驱动机构6，所述推拉安装座4一端设置有用于与模具底部接触的一号磁铁7，另一端设置有用于与模具侧面接触的二号磁铁8，所述一号磁铁7安装位置高于二号磁铁8安装位置。
[0024]需说明的是，二号磁铁8一端为单工位电动换模平台的前侧，一号磁铁7一端为单工位电动换模平台的后侧，前侧靠近需要更换模具的机台，模具放置在机台上。换模包括将机台上的原有模具卸下的拉模过程以及将新模具安装在机台上的推模过程。所述第一驱动机构5 为电缸，第二驱动机构6为直线模组。
[0025]拉模过程，将单工位电动换模平台推动至机台一侧，第二驱动机构6驱动推拉安装座4 向机台方向运动，待到二号磁铁8与机台上的模具接触并吸附后，第二驱动机构6向后拉动模具至单工位换模平台的后侧一边，二号磁铁8退磁，第一驱动机构5驱动推拉安装座4下降。第二驱动机构6驱动推拉安装座4向前运动使得一号磁铁7位于模具下方，第一驱动机构5驱动推拉安装座4上升，使得一号磁铁7与模具下底面接触。对一号磁铁7充磁使得一号磁铁7吸附模具，再由第二驱动机构6向后带动推拉安装座4模具向后移动，当模具完全位于单工位换模平台上方后对一号磁铁7退磁，第一驱动机构5带动推拉安装座4下降。推模过程，将待换模具放置在单工位电动换模平台上，第一驱动机构5向上运动至一号磁铁7 与待换模具接触，对一号磁铁7充磁使待换模具与一号磁铁7吸附，第二驱动机构6带动推拉安装
座4向前运动至待换模具部分移入机台上，随后一号磁铁7退磁，第一驱动机构5带动推拉安装座4下降使得一号磁铁7与待换模具脱离接触，第二驱动机构6带动推拉安装座 4向后移动至二号磁铁8位于待换模具边缘外侧。第一驱动机构5带动推拉安装座4上升使得二号磁铁8与待换模具处于同一水平位置，第二驱动机构6带动推拉安装座4向前移动，使得二号磁铁8与待换模具接触并带动待换模具继续向前运动，直至待换模具完全移入机台。最后第二驱动机构6带动推拉安装座4回到原位。
[0026]上述设计中，利用一号磁铁7和二号磁铁8对模具的底面和侧面吸附，并在第一驱动机构5和第二驱动机构6的带动下完成模具的升降和前后移动，使得模具能够在短时间内自动的完成更换。
[0027]具体地：如图1所示，所述二号磁铁8为矩形状。
[0028]需说明的是模具侧边为平整的平面。
[0029]上述设计中矩形状的二号磁铁8与模具接触后，能够利用矩形侧边的平整和模具的侧边的平整实现紧密的接触，增大磁力在拉动模具的过程中不易脱落。
[0030]具体地：如图1所示，所述第一面板2和第二面板3上设置有供模具滚动的万向球9。
[0031]工作时吗，在推模过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单工位电动换模平台，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上设置有用于放置模具的第一面板(2)和第二面板(3)，所述第一面板(2)和第二面板(3)之间设置有缺口，所述缺口处设置有用于移动模具的推拉安装座(4)，所述框架(1)上还设置有用于推动推拉安装座(4)上下运动的第一驱动机构(5)和用于推动推拉安装座(4)沿缺口水平运动的第二驱动机构(6)，所述推拉安装座(4)一端设置有用于与模具底部接触的一号磁铁(7)，另一端设置有用于与模具侧面接触的二号磁铁(8)，所述一号磁铁(7)安装位置高于二号磁铁(8)安装位置。2.根据权利要求1所述的单工位电动换模平台，其特征在于：所述二号磁铁(8)为矩形状。3.根据权利要求1所述的单工位电动换模平台，其特征在于：所述第一面板(2)和第二面板(3)上设置有供模具滚动的万向球(9)。4.根据权利要求3所述的单工位电动换模平台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：