一种钢杆焊接有序传送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢杆焊接有序传送结构，属于焊接传送领域，包括传送放置架、限位杆、若干个钢杆和传送结构，若干个钢杆放置在传送放置架上，限位杆连接在传送放置架上，限位杆位于多个钢杆之间，传送结构包括基架、传送齿轮和电机，基架上设置有传送槽，传送齿轮位于传送槽内，传送链套设在传送齿轮上，传送链上设置有若干个限位板，多个限位板围挡形成限位槽，钢杆位于限位槽内。本实用新型专利技术通过采用在传送链上设置若干个限位板，两两限位板围挡形成限位槽，每个钢杆对应位于一个限位槽内，传送链将钢杆进行传送，从而保证钢杆被有序地传送，避免钢杆在传送过程中发生倾斜导致无法对其进行精确的焊接。无法对其进行精确的焊接。无法对其进行精确的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢杆焊接有序传送结构


[0001]本技术属于焊接传送
，尤其涉及一种钢杆焊接有序传送结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和自动化技术的提高，越来越多的新概念新技术应用于现代企业的产品生产线中。自动化技术的应用，降低了操作员的劳动强度，提高生产效率，节省了企业运营成本，越来越多的企业投入资金来引进和改造现有产线。
[0003]其中不锈钢杆件在进行生产线焊接时，需要将其传送至焊接工位上进行焊接，但是现有的不锈钢杆件在传送的过程中，因其自身的形状，极易导致一些不锈钢杆件堆积在一起，在传送过程中因受力发生倾斜，导致在对不锈钢杆件进行焊接时无法对其进行精确地焊接，严重影响焊接的质量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的不锈钢杆件在进行焊接时无法进行有序的传送导致不锈钢杆件的焊接质量和焊接效率不好而提出的一种钢杆焊接有序传送结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢杆焊接有序传送结构，包括传送放置架、限位杆、若干个钢杆和传送结构，若干个所述钢杆放置在所述传送放置架上，所述限位杆连接在所述传送放置架上，所述限位杆位于多个所述钢杆之间，所述传送结构包括基架、传送齿轮和电机，所述基架上设置有传送槽，所述传送齿轮位于所述传送槽内，传送链套设在所述传送齿轮上，所述传送链上设置有若干个限位板，多个所述限位板围挡形成限位槽，所述钢杆位于所述限位槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传送放置架包括支架和若干个放置杆，所述放置杆端部延长至所述传送结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述放置杆倾斜地连接在所述支架上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述钢杆两端设置有连接头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位板连接在所述传送链上的最外侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]若干个所述限位板均匀布置在所述传送链上。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过在采用在传送链上设置若干个限位板，两两限位板围挡形成限位槽，每个钢杆对应位于一个限位槽内，传送链将钢杆进行传送，从而保证钢杆被有序地传送，避免钢杆在传送过程中发生倾斜导致无法对其进行精确的焊接。
[0018]2、本技术中，通过设置限位杆，当焊接生产线某个环节出问题或者需要进行维修维护时，将限位杆从传送放置架上拉上来，避免传送放置架上的钢杆继续进行传送，能够及时停止生产线中钢杆传送的工作，保证产品生产的良品率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种钢杆焊接有序传送结构的使用状态参考图。
[0021]图2为一种钢杆焊接有序传送结构的侧视图。
[0022]图3为一种钢杆焊接有序传送结构的立体图。
[0023]图例说明：
[0024]1‑
传送放置架；11
‑
支架；12
‑
放置杆；2
‑
限位杆；3
‑
钢杆；4
‑
传送结构；41
‑
基架；42
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传送齿轮；43
‑
电机；5
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限位板；6
‑
限位槽；7
‑
传送槽；8
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传送链；9
‑
连接头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢杆焊接有序传送结构，包括传送放置架1、限位杆2、若干个钢杆3和传送结构4，若干个所述钢杆3放置在所述传送放置架1上，所述限位杆2连接在所述传送放置架1上，所述限位杆2位于多个所述钢杆3之间，所述传送结构4包括基架41、传送齿轮42和电机43，所述基架41上设置有传送槽7，所述传送齿轮42位于所述传送槽7内，传送链8套设在所述传送齿轮42上，所述传送链8上设置有若干个限位板5，多个所述限位板5围挡形成限位槽6，所述钢杆3位于所述限位槽6内。
[0032]所述传送放置架1包括支架11和若干个放置杆12，所述放置杆12端部延长至所述传送结构4。保证了钢杆被正常地传送。
[0033]所述放置杆12倾斜地连接在所述支架11上。保证钢杆能够正常地从放置杆上滑落至传送结构。
[0034]所述钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢杆焊接有序传送机构，其特征在于，包括传送放置架(1)、限位杆(2)、若干个钢杆(3)和传送结构(4)，若干个所述钢杆(3)放置在所述传送放置架(1)上，所述限位杆(2)连接在所述传送放置架(1)上，所述限位杆(2)位于多个所述钢杆(3)之间，所述传送结构(4)包括基架(41)、传送齿轮(42)和电机(43)，所述基架(41)上设置有传送槽(7)，所述传送齿轮(42)位于所述传送槽(7)内，传送链(8)套设在所述传送齿轮(42)上，所述传送链(8)上设置有若干个限位板(5)，多个所述限位板(5)围挡形成限位槽(6)，所述钢杆(3)位于所述限位槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊福，
申请(专利权)人：苏州意达诺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：