本实用新型专利技术涉及土壤固化剂制备技术领域，且公开了土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，包括箱体，第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的撒料管，该土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置,通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动撒料管和撒料盘转动，再通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一隔料板和第二隔料板对定量管和进料漏斗管的间歇式阻挡，从而实现了对固体粉末的定量投料和对定量投料的粉末进行均匀的撒入混合装置，使固化剂的制备时混合程度更高，提高了固化剂的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置
[0001]本技术涉及土壤固化剂制备
，具体为土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置。
技术介绍
[0002]土壤固化剂是一种新型合成的用于将各种土壤固化的环保材料，在进行道路施工等项目时，使用土壤固化剂可以减少碎石和水泥的使用，节约材料的同时可以保护植被，而土壤固化剂的制备通常将各种无机以及有机原料进行混合。
[0003]现有的土壤固化剂制备在进行使用时，无法自动对固体粉末进行自动定量添加，同时添加时无法使添加的固体粉末进行均匀的撒入制备容器中，从而容易造成固化剂制备时混合不均匀，降低固化剂的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，具备了可以对物料进行定量投料同时实现投料均匀等优点，解决了目前土壤固化剂制备时无法进行自动定量投料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有位于安装箱内的第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的撒料管，所述撒料管的底端固定连接有撒料盘，所述撒料盘的底端开设有多个撒料孔，所述电机的输出端通过皮带传动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定套接有第一隔料板，所述第一隔料板的一侧滑动连接有与安装箱固定连接的定量管，所述第一隔料板的下方设置有与第一转轴外表面固定套接的第二隔料板，所述第二隔料板的一侧滑动连接有与安装箱固定连接的进料漏斗管，所述第一转轴的外表面固定安套接有多个偏心凸轮块，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与安装箱相连接的拨料机构。
[0008]优选的，所述拨料机构包括与安装箱转动连接的第二转轴，所述第一转轴的外表面与第二转轴的外表面通过皮带传动连接，所述第二转轴的顶端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中间固定套接有与安装箱转动连接的第三转轴，所述第三转轴的外表面且位于安装箱内固定套接有拨料柱，所述拨料柱的外表面固定安装有多个拨料杆，所述拨料杆的一侧滑动连接有与安装箱滑动连接的过滤装置。
[0009]优选的，所述过滤装置包括与安装箱滑动连接的过滤板，所述过滤板的底部固定连接有与安装箱固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定套接有与安装箱固定连接的弹
簧。
[0010]优选的，所述定量管的外表面固定连接有与偏心凸轮块滑动连接的第一防护垫，所述进料漏斗管的外表面固定连接有与偏心凸轮块滑动连接的第二防护垫。
[0011]优选的，所述安装箱的顶部固定连接有进料漏斗仓，所述撒料盘底部的横截面为V形。
[0012]优选的，所述安装箱的两侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有螺纹安装孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动撒料管和撒料盘转动，再通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一隔料板和第二隔料板对定量管和进料漏斗管的间歇式阻挡，从而实现了对固体粉末的定量投料和对定量投料的粉末进行均匀的撒入混合装置，提高了定量投料的均匀性，使固化剂的制备时混合程度更高，提高固化剂的质量。
[0016]2、该土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，通过第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第三转轴转动，第三转轴通过拨料柱和拨料杆的配合将堆积的固体粉末进行打撒，再通过过滤装置的配合对固体粉末中的大颗粒进行筛分，从而防止了装置进料口粉末堆积造成进料堵塞，影响生产，同时对固体粉末进行过滤，防止管道和撒料孔的堵塞，从而降低了装置故障率。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术图1中A的放大图。
[0019]图3为本技术撒料盘的的内部结构剖视图。
[0020]图4为本技术第一转轴、第一撒料盘和第二撒料盘的立体图。
[0021]图中：1、安装箱；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、撒料管；6、撒料盘；7、撒料孔；8、第一转轴；9、第一隔料板；10、定量管；11、第二隔料板；12、进料漏斗管；13、偏心凸轮块；14、第二转轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第三转轴；18、拨料柱；19、拨料杆；20、过滤板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、进料漏斗仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，包括安装箱1，安装箱1的底部固定安装有电机2，电机 2的输出端固定套接有位于安装箱1内的第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的中间固定套接有与安装箱1转动连
接的撒料管5，撒料管5的底端固定连接有撒料盘6，撒料盘6的底端开设有多个撒料孔7，电机2的输出端通过皮带传动连接有第一转轴8，第一转轴8的一端固定套接有第一隔料板9，第一隔料板9 的一侧滑动连接有与安装箱1固定连接的定量管10，第一隔料板(9) 的下方设置有与第一转轴8外表面固定套接的第二隔料板11，第二隔料板11的一侧滑动连接有与安装箱固定连接的进料漏斗管12，第一转轴8的外表面固定安套接有多个偏心凸轮块13，第一转轴8的外表面通过皮带传动连接有与安装箱1相连接的拨料机构，首先使用者启动电机2，电机2通过皮带带动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一隔料板9将定量管10底端堵住，第一转轴8带动第一隔料板 9转动半圈的过程中，固定粉末从进料漏斗管12进入定量管10中，转动半圈后，此时第一转轴8带动第二隔料板11堵住进料漏斗管12，固体粉末不在从进料漏斗管12中进入定量管10中，此时第一隔料板 9不在堵住定量管10底端，定量管10中的固体粉末进入撒料管5中，重复上述往复运动，同时第一转轴8转动时带动偏心凸轮块13敲击进料漏斗管12和定量管10，防止固体粉末在进料漏斗管12和定量管10中产生堵塞，实现固体粉末定量投料，同时电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动撒料管 5转动，进入撒料管5中的固体粉末进入撒料盘6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定套接有位于安装箱(1)内的第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的撒料管(5)，所述撒料管(5)的底端固定连接有撒料盘(6)，所述撒料盘(6)的底端开设有多个撒料孔(7)，所述电机(2)的输出端通过皮带传动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一端固定套接有第一隔料板(9)，所述第一隔料板(9)的一侧滑动连接有与安装箱(1)固定连接的定量管(10)，所述第一隔料板(9)的下方设置有与第一转轴(8)外表面固定套接的第二隔料板(11)，所述第二隔料板(11)的一侧滑动连接有与安装箱固定连接的进料漏斗管(12)，所述第一转轴(8)的外表面固定安套接有多个偏心凸轮块(13)，所述第一转轴(8)的外表面通过皮带传动连接有与安装箱(1)相连接的拨料机构。2.根据权利要求1所述的土壤固化剂制备用避免固体粉末内部堆积的定量投料装置，其特征在于：所述拨料机构包括与安装箱(1)转动连接的第二转轴(14)，所述第一转轴(8)的外表面与第二转轴(14)的外表面通过皮带传动连接，所述第二转轴(14)的顶端固定套接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，储德松，陆平，
申请(专利权)人：江苏益路昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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