一种保险丝铜帽收口机制造技术

本实用新型专利技术提供一种保险丝铜帽收口机，包括机体，机体上端向下开设有通槽，包括设置于通槽内且转动连接于机体的转盘装置、沿加工工序依次设置于转盘装置的周侧的管体进料装置、材料预料装置、管体长度检测装置、管体铜帽安装装置、管体铜帽收口装置、视觉外观检测装置、以及对合格和不合格产品进行筛选区分的筛选装置，管体进料装置、材料预料装置、管体长度检测装置、管体铜帽安装装置、以及管体铜帽收口装置均设置于机体上端面，视觉外观检测装置、以及筛选装置均设置于机体内。本实用新型专利技术具有实现全程自动化，节省人工成本、加工效率高、且加工精度高、自动进行分类，省时省力、以及实用性高的优点。性高的优点。性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝铜帽收口机


[0001]本技术涉及保险丝加工的
，特别是一种保险丝铜帽收口机。

技术介绍

[0002]保险丝也被称为电流保险丝，其主要是起过载保护作用。电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护电路安全运行。
[0003]一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用；二是电极部分，通常有两个，它是熔体与电路联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻，因此一般采用铜帽；三是支架部分，保险丝的熔丝一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔丝固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用、它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用中不产生断裂、变形、燃烧及短路等现象，因此选用陶瓷管体。
[0004]现有的陶瓷管体均内设有熔断体，且通过人工将两铜帽套装在陶瓷管体的两侧，再进行铜帽的收口固定，因人工进行两铜帽套装在陶瓷管体的两侧，人工随着工作时间的变长，工作效率会下降，且铜帽和陶瓷管体的体积均较小，套装要求的精度较高，人工套装精度随工作时间的变长，精度也会降低，且存在人工成本，不利于大批量的生产，为解决上述技术问题，本专利技术人设计了一种保险丝铜帽收口机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种保险丝铜帽收口机，包括机体，所述机体上端向下开设有通槽，包括设置于通槽内且转动连接于机体的转盘装置、沿加工工序依次设置于转盘装置的周侧的管体进料装置、材料预料装置、管体长度检测装置、管体铜帽安装装置、管体铜帽收口装置、视觉外观检测装置、以及对合格和不合格产品进行筛选区分的筛选装置，所述管体进料装置、材料预料装置、管体长度检测装置、管体铜帽安装装置、以及管体铜帽收口装置均设置于机体上端面，所述视觉外观检测装置、以及筛选装置均设置于机体内。
[0007]进一步设置为：所述转盘装置包括固定于通槽槽口两侧的安装架、转动连接于安装架的主转动盘、以及固定于安装架且驱动主转动盘转动的减速机，所述减速机由伺服电机进行驱动，所述主转动盘一半位于通槽内一半暴露在机体上端，且所述主转动盘的周侧均匀间隔设置有若干组固定管体的夹持件。
[0008]进一步设置为：所述转盘装置(2)两侧的机体上端面均设有固定架，所述管体进料装置包括固定于机体上端面且位于通槽槽口一端的管体送料支板、固定于管体送料支板远离转盘装置的一侧的产品进料气缸座、固定于产品进料气缸座的进料气缸、固定于管体送料支板靠近装盘装置的一侧的产品进料推杆座、设置于产品进料推杆座一端的产品进料嘴、以及固定于进料气缸输出端且沿靠近或远离转盘装置的方向滑动连接于产品进料推杆
座的管体推料块，所述产品进料嘴上设有光纤感应器，用以检测管体是否进料到位。
[0009]进一步设置为：所述管体长度检测装置包括左侧检测组件和右侧检测组件，所述左侧检测组件包括固定于固定架上端面的测长度气缸第一支板、固定于测长度气缸第一支板上的测长度气缸、以及固定于测长度气缸输出轴的测长度气缸顶块，所述右侧检测组件包括设置于测长度气缸第一支板对侧的测长度第二支板、固定于测长度第二支板下端的转动轴、若干个转动连接于转动轴的滚轮、固定于测长度气缸第一支板对侧的固定架的光电感应杆固定座、固定于光电感应杆固定座靠近转盘装置的一侧的光电感应杆、以及固定于光电感应杆靠近转盘装置一端的检测光电片，所述检测光电片对侧的测长度气缸第一支板设置有感应检测光电片的第二光电开关，所述滚轮位于测长度气缸顶块的对侧且同等高度。
[0010]进一步设置为：所述管体铜帽安装装置包括两组沿转盘装置两侧对称设置的管体铜帽安装单元，两组所述管体铜帽安装单元均包括固定于固定架上的支撑底板、固定于支撑底板一侧的气缸固定底板、固定于气缸固定底板的铜帽顶杆驱动气缸、固定于支撑底板且与气缸固定底板同侧的铜帽滑轨固定板、固定于铜帽滑轨固定板一侧的铜帽滑轨、设置于铜帽滑轨且用以感应铜帽是否缺料的铜帽轨道光纤座、以及固定于铜帽顶杆驱动气缸输出轴一端且滑动连接于铜帽滑轨固定板的铜帽顶杆，所述铜帽顶杆滑动连接于铜帽滑轨和铜帽滑轨固定板，所述铜帽顶杆驱动气缸带动铜帽顶杆向靠近或远离转盘装置的方向滑动。
[0011]进一步设置为：所述材料预料装置包括为管体进料装置提供管体的管体进料组件、以及为管体铜帽安装装置提供铜帽的铜帽进料组件，所述铜帽进料组件包括两组沿转盘装置两侧对称设置的铜帽进料单元；
[0012]所述管体进料组件和两组所述铜帽进料单元均包括固定于机体上端面的预料支柱、固定于预料支柱远离机体的一端的预料座、固定于预料座的预料斗、设置于预料斗出料口下端的材料预料下料槽、固定于材料预料下料槽一侧的电磁铁、设置于机体上端面且位于材料预料下料槽槽口下方的振动盘、以及固定于预料座且位于振动盘上方的预料光电片；
[0013]所述预料光电片上设有第一光电开关，所述电开关检测到振动盘内无料时，电磁铁振动，将材料预料下料槽中的管体或铜帽振动下来，自动填料至振动盘中，直至光电开关检测振动盘中已填满材料时，电磁铁关闭振动。
[0014]进一步设置为：所述转盘装置(2)两侧的机体上端面均设有支撑架，所述支撑架位于固定架的一侧，所述管体铜帽收口装置包括两组收口组件，其中一组收口组件设置于固定架上，另一组收口组件设置于支撑架上，两组所述收口组件均包括两个沿转盘装置对称设置的收口单元。
[0015]进一步设置为：各个所述收口单元均包括固定于支撑架/固定架的推动气缸固定座、滑动连接于推动气缸固定座上端面的收口滑块、固定于收口滑块上端面的收口座、固定于推动气缸固定座一侧且输出端固定于收口座一侧的推动气缸、固定于收口座且与推动气缸同侧的收口气缸、以及固定于收口座上端面且受收口气缸驱动对铜帽进行收口加工的机械收口机。
[0016]进一步设置为：所述机械收口机包括收口压臂和弹簧柱，所述收口压臂为铜帽收
口端面，两组所述收口组件的铜帽收口端面均为圆形收口或铆点收口，或者，其中一组所述收口组件的铜帽收口端面为圆形收口，另一组所述收口组件的铜帽收口端面为铆点收口，所述弹簧柱位于收口机机体内部且位于收口机机体的中心轴线上，对铜帽进行限位，使铜帽不易发生偏移。
[0017]进一步设置为：所述筛选装置包括良品筛选组件和不良品筛选组件，所述良品筛选组件和不良品筛选组件均包括两根位于机体内且固定于机体上端面下方的支撑杆、固定于两支撑板的卸料支撑板、固定于卸料支撑板的卸料气缸、固定于卸料气缸输出端的卸料拉板、以及设置于机体内的产品放置盒，所述产品放置盒的一端连通有卸料管，所述卸料管的另一端位于卸料拉板的下方，所述卸料拉板的端面开设有避让槽。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、通过设置机体、通槽、转盘装置、管体进料装置、材料预料装置、管体长度检测装置、管体铜帽安装装置、管体铜帽收口装置、视觉外观检测装置、以及筛选装置，管体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险丝铜帽收口机，包括机体(1)，所述机体(1)上端向下开设有通槽(11)，其特征在于，包括设置于通槽(11)内且转动连接于机体(1)的转盘装置(2)、沿加工工序依次设置于转盘装置(2)的周侧的管体进料装置(3)、材料预料装置(4)、管体长度检测装置(5)、管体铜帽安装装置(6)、管体铜帽收口装置(7)、视觉外观检测装置(8)、以及对合格和不合格产品进行筛选区分的筛选装置(9)，所述管体进料装置(3)、材料预料装置(4)、管体长度检测装置(5)、管体铜帽安装装置(6)、以及管体铜帽收口装置(7)均设置于机体(1)上端面，所述视觉外观检测装置(8)、以及筛选装置(9)均设置于机体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽收口机，其特征在于，所述转盘装置(2)包括固定于通槽(11)槽口两侧的安装架(21)、转动连接于安装架(21)的主转动盘(22)、以及固定于安装架(21)且驱动主转动盘(22)转动的减速机(23)，所述减速机(23)由伺服电机进行驱动，所述主转动盘(22)一半位于通槽(11)内一半暴露在机体(1)上端，且所述主转动盘(22)的周侧均匀间隔设置有若干组固定管体的夹持件(24)。3.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽收口机，其特征在于，所述转盘装置(2)两侧的机体(1)上端面均设有固定架(12)，所述管体进料装置(3)包括固定于机体(1)上端面且位于通槽(11)槽口一端的管体送料支板(31)、固定于管体送料支板(31)远离转盘装置(2)的一侧的产品进料气缸座(32)、固定于产品进料气缸座(32)的进料气缸(33)、固定于管体送料支板(31)靠近转盘装置(2)的一侧的产品进料推杆座(34)、设置于产品进料推杆座(34)一端的产品进料嘴(35)、以及固定于进料气缸(33)输出端且沿靠近或远离转盘装置(2)的方向滑动连接于产品进料推杆座(34)的管体推料块(36)，所述产品进料嘴(35)上设有光纤感应器，用以检测管体是否进料到位。4.根据权利要求3所述的一种保险丝铜帽收口机，其特征在于，所述管体长度检测装置(5)包括左侧检测组件(51)和右侧检测组件(52)，所述左侧检测组件(51)包括固定于固定架(12)上端面的测长度气缸第一支板(511)、固定于测长度气缸第一支板(511)上的测长度气缸(512)、以及固定于测长度气缸(512)输出轴的测长度气缸顶块(513)，所述右侧检测组件(52)包括设置于测长度气缸第一支板(511)对侧的测长度第二支板(521)、固定于测长度第二支板(521)下端的转动轴(522)、若干个转动连接于转动轴(522)的滚轮(523)、固定于测长度气缸第一支板(511)对侧的固定架(12)的光电感应杆固定座(524)、固定于光电感应杆固定座(524)靠近转盘装置(2)的一侧的光电感应杆(525)、以及固定于光电感应杆(525)靠近转盘装置(2)一端的检测光电片，所述检测光电片对侧的测长度气缸第一支板(511)设置有感应检测光电片的第二光电开关，所述滚轮(523)位于测长度气缸顶块(513)的对侧且同等高度。5.根据权利要求3所述的一种保险丝铜帽收口机，其特征在于，所述管体铜帽安装装置(6)包括两组沿转盘装置(2)两侧对称设置的管体铜帽安装单元，两组所述管体铜帽安装单元均包括固定于固定架(12)上的支撑底板(61)、固定于支撑底板(61)一侧的气缸固定底板(62)、固定于气缸固定底板(62)的铜帽顶杆驱动气缸(63)、固定于支撑底板(61)且与气缸固定底板(62)同侧的铜帽滑轨固定板(64)、固定于铜帽滑轨固定板(64)一侧的铜帽滑轨(65)、设置于铜帽滑轨(65)且用以感应铜帽是否缺料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余纯平，张鹏，赵帅，
申请(专利权)人：厦门佑科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：