一种管料与外套筒挤压配合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管料与外套筒挤压配合机构，涉及管料加工技术领域，包括支座，所述支座的上表面一侧设置有可沿支座横向滑动的放料箱，所述放料箱用于储放外套筒本体，所述支座的上表面另一侧上表面凹陷一体成型为V字形的卡槽，所述卡槽用于支撑管料本体，所述放料箱上设置有压筒机构，所述支座上还设置有分别用于将外套筒本体与管料本体进行相向推动的推料机构。本申请能够保持外套筒本体与管料本体在挤压配合时的牢固性，避免造成外套筒本体与管料本体端部间的滑移情况，从而能够保证外套筒本体与管料本体挤压配合后的精度。证外套筒本体与管料本体挤压配合后的精度。证外套筒本体与管料本体挤压配合后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管料与外套筒挤压配合机构


[0001]本技术涉及管料加工
，具体为一种管料与外套筒挤压配合机构。

技术介绍

[0002]伴随着现代机加工水平的不断提高，对金属件的加工手段越来越多样化。现有管料与外套筒在挤压配合时，为了满足特殊的使用需求，需要自动化程度高的设备。
[0003]虽然现有的数控加工设备较多，中小型企业在生产这类产品时并不具备采购高端大型数控加工中心设备的成本开支，在进行批量成产的需求下，有必要独立设计一种简易、低成本的加工设备，能够满足管料与外套筒在挤压配合的装置，提高企业生产加工效率，并且降低生产成本。
[0004]为此，我们提出一种管料与外套筒挤压配合机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管料与外套筒挤压配合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种管料与外套筒挤压配合机构，包括支座，其特征在于：所述支座的上表面一侧设置有可沿支座横向滑动的放料箱，所述放料箱用于储放外套筒本体，所述支座的上表面另一侧上表面凹陷一体成型为V字形的卡槽，所述卡槽用于支撑管料本体，所述放料箱上设置有压筒机构，所述支座上还设置有分别用于将外套筒本体与管料本体进行相向推动的推料机构。
[0007]优选地，所述压筒机构包括放料箱上表面一侧中部固定安装的压紧液压缸，所述压紧液压缸的输出端朝下贯穿至放料箱内下方并固定连接在压块的上表面中心。
[0008]优选地，所述压块一体成型为与外套筒本体外周面相配合的弧形结构，且压块的弧面上复合连接有一层用于增大与压紧面间摩擦系数的阻尼胶块。
[0009]优选地，所述放料箱的两侧面均开设有对称的滑槽部，所述滑槽部中滑动连接放料箱下表面侧沿形成的滑动部中。
[0010]优选地，所述放料箱顶面具有用于放料的放置口，所述放置口沿放料箱朝下延伸形成倒置锥形腔，所述倒置锥形腔用于堆放外套筒本体。
[0011]优选地，所述推料机构包括第一顶推液压缸与第二顶推液压缸，所述第一顶推液压缸固定安装在放料箱背面，所述第二顶推液压缸通过支撑座固定安装在支座上，所述第一顶推液压缸与第二顶推液压缸的输出端均固定安装有推盘，所述推盘用于挤压外套筒本体或管料本体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本申请通过移动放料箱来改变压筒机构的横向位置，从而能够将压块精准的压在外套筒本体的端部，能够保持外套筒本体与管料本体在挤压配合时的牢固性，避免造成外套筒本体与管料本体端部间的滑移情况，从而能够保证外套筒本体与管料本体挤压配合后
的精度，而后启动第一顶推液压缸与第二顶推液压缸进行挤压配合加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中放料箱内部的结构示意图。
[0017]图3为本技术中压块结构示意图。
[0018]图中：1、支座；2、放料箱；3、滑动部；4、滑槽部；5、支撑座；6、第一顶推液压缸；7、放置口；8、压紧液压缸；9、压块；10、外套筒本体；11、管料本体；12、推盘；13、第二顶推液压缸；14、阻尼胶块；15、倒置锥形腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种管料与外套筒挤压配合机构，包括支座1，所述支座1的上表面一侧设置有可沿支座1横向滑动的放料箱2，所述放料箱2用于储放外套筒本体10，所述支座1的上表面另一侧上表面凹陷一体成型为V字形的卡槽，所述卡槽用于支撑管料本体11，所述放料箱2上设置有压筒机构，所述支座1上还设置有分别用于将外套筒本体10与管料本体11进行相向推动的推料机构。
[0021]进一步的，所述压筒机构包括放料箱2上表面一侧中部固定安装的压紧液压缸8，所述压紧液压缸8的输出端朝下贯穿至放料箱2内下方并固定连接在压块9的上表面中心，其目的在于，通过启动压紧液压缸8推动压块9下移，直至将外套筒本体10压住，防止外套筒本体10与管料本体11在挤压配合时出现滑脱情况，进而能够保证挤压配合时的稳定性。
[0022]进一步的，所述压块9一体成型为与外套筒本体10外周面相配合的弧形结构，且压块9的弧面上复合连接有一层用于增大与压紧面间摩擦系数的阻尼胶块14，以便于能够保持外套筒本体10与管料本体11在挤压配合时的牢固性，避免造成外套筒本体10与管料本体11端部间的滑移情况，从而能够保证外套筒本体10与管料本体11挤压配合后的精度。
[0023]进一步的，所述放料箱2的两侧面均开设有对称的滑槽部4，所述滑槽部4中滑动连接放料箱2下表面侧沿形成的滑动部3中。
[0024]进一步的，所述放料箱2顶面具有用于放料的放置口7，所述放置口7沿放料箱2朝下延伸形成倒置锥形腔15，所述倒置锥形腔15用于堆放外套筒本体10。
[0025]进一步的，所述推料机构包括第一顶推液压缸6与第二顶推液压缸13，所述第一顶推液压缸6固定安装在放料箱2背面，所述第二顶推液压缸13通过支撑座5固定安装在支座1上，所述第一顶推液压缸6与第二顶推液压缸13的输出端均固定安装有推盘12，所述推盘12
用于挤压外套筒本体10或管料本体11。
[0026]工作原理：首先将多个外套筒本体10从放置口7中放置到放料箱2中，并且由上而下进行累加，使其能够一个一个与管料本体11进行挤压配合，而后在将管料本体11安放到支座1上表面的V字形卡槽中，通过移动放料箱2来改变压筒机构的横向位置，从而能够将压块9精准的压在外套筒本体10的端部，能够保持外套筒本体10与管料本体11在挤压配合时的牢固性，避免造成外套筒本体10与管料本体11端部间的滑移情况，从而能够保证外套筒本体10与管料本体11挤压配合后的精度，而后启动第一顶推液压缸6与第二顶推液压缸13进行挤压配合加工。
[0027]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管料与外套筒挤压配合机构，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上表面一侧设置有可沿支座(1)横向滑动的放料箱(2)，所述放料箱(2)用于储放外套筒本体(10)，所述支座(1)的上表面另一侧上表面凹陷一体成型为V字形的卡槽，所述卡槽用于支撑管料本体(11)，所述放料箱(2)上设置有压筒机构，所述支座(1)上还设置有分别用于将外套筒本体(10)与管料本体(11)进行相向推动的推料机构。2.如权利要求1所述的一种管料与外套筒挤压配合机构，其特征在于，所述压筒机构包括放料箱(2)上表面一侧中部固定安装的压紧液压缸(8)，所述压紧液压缸(8)的输出端朝下贯穿至放料箱(2)内下方并固定连接在压块(9)的上表面中心。3.如权利要求2所述的一种管料与外套筒挤压配合机构，其特征在于，所述压块(9)一体成型为与外套筒本体(10)外周面相配合的弧形结构，且压块(9)的弧面上复合连接有一层用于增大与压紧面间摩擦系数的阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昂，王强，
申请(专利权)人：昆山福马精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：