一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，包括中间板和两个支杆，两个支杆对称固定连接在中间板的一侧，两个支杆的一端均设有支撑机构，中间板的另一侧通过轴承连接有螺母，螺母中螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿中间板，第一螺杆的一端固定连接有加长杆。本实用新型专利技术通过将支杆和中间板架在圆锥破碎机的两侧，随后使得第二螺杆放入圆锥破碎机中，从而使第二螺杆底端的中间盘进入其中，使中间盘两端的卡块上的第二台阶与铜套的底端相接触，进而转动螺母，卡块、中间盘和第二螺杆在螺母的作用下向外移动了，从而铜套在卡块的推动下，便于工作人员受力均匀的将铜套取出更换，减小了铜套以及机器损坏的可能性。减小了铜套以及机器损坏的可能性。减小了铜套以及机器损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具


[0001]本技术涉及一种铜套拆卸工具，具体为一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具。

技术介绍

[0002]多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离定锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象，在多缸圆锥破碎机上设计了数个铜套，包括偏心铜套、动锥上铜套、动锥下铜套、水平轴铜套等，而铜套一般都是通过冷装与其他部件过盈配合；多缸圆锥破碎机的铜套使用周期一般是一年到两年，属于损耗件，那么在长时间的使用后，铜套与其他部件的配合将会越来越紧密，当要维修或者更换铜套时是相当困难，很容易造成铜套损坏变形或者将与铜套配合的部件损坏，造成经济损失。
[0003]目前，在拆卸或维修铜套时，当前多数人都是将长度略大于铜套内径的长条钢板，放入铜套内侧，并与铜套内端面接触，再用钢丝绳绑紧长条钢板，直接拉动钢丝绳的另一端，暴力的将铜套拔出，这样不仅会将铜套拉变形，还可能将配合件拉毛，将两者都损坏。因此我们对此做出改进，提出一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，包括中间板和两个支杆，两个所述支杆对称固定连接在中间板的一侧，两个所述支杆的一端均设有支撑机构，所述中间板的另一侧通过轴承连接有螺母，所述螺母中螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿中间板，所述第一螺杆的一端固定连接有加长杆，所述加长杆的一端固定连接有第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆与加长杆之间均通过固定机构连接，所述第二螺杆的底端固定连接有中间盘，所述中间盘的两侧内腔均开设有两个滑槽，所述滑槽中均设有弹性机构，所述弹性机构的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的一侧贴合有铜套且铜套嵌设在圆锥破碎机中。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括第一螺孔、螺丝和支撑盘，所述第一螺孔开设在第二螺杆的底端，所述螺丝螺纹连接在第一螺孔中，所述支撑盘固定安装在螺丝的底端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括第二螺孔和螺杆，所述第二螺孔开设在第一螺杆上，所述螺杆贯穿第二螺孔与加长杆螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸
缩杆和弹簧均固定安装在滑槽的一侧，且弹簧位于伸缩杆的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的一侧呈圆弧状设置，所述卡块的顶端均设有第一台阶和第二台阶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺杆与支撑盘的一侧之间设有防滑垫，所述支撑盘的另一侧设有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，通过将支杆和中间板架在圆锥破碎机的两侧，随后使得第二螺杆放入圆锥破碎机中，从而使第二螺杆底端的中间盘进入其中，使中间盘两端的卡块上的第二台阶与铜套的底端相接触，进而转动螺母，卡块、中间盘和第二螺杆在螺母的作用下向外移动了，从而铜套在卡块的推动下，便于工作人员受力均匀的将铜套取出更换，减小了铜套以及机器损坏的可能性。
[0013]2、该种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，通过转动螺杆取出第二螺孔中的螺杆，更换更长的加长杆，从而便于工作人员在铜套较长导致第一螺杆、加长杆和第二螺杆的长度不够时带来的不便性。
[0014]3、该种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，通过对两个卡块施加压力使得伸缩杆和弹簧受力收缩减小卡块到中间盘之间的距离，从而使其进入铜套的内腔底部时，在弹簧的反作用力下卡块进行复位，从而继续进行下一步骤，此方式可使得工作人员在中间盘和卡块不能伸入铜套的内侧时带来了便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的第二螺杆结构示意图；
[0018]图3是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的加长杆结构示意图；
[0019]图4是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的卡块结构示意图；
[0020]图5是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的中间盘俯视剖面结构示意图。
[0021]图6是本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具的铜套示意图。
[0022]图中：1、中间板；2、支杆；3、支撑机构；301、第一螺孔；302、螺丝；303、支撑盘；4、螺母；5、第一螺杆；6、加长杆；7、第二螺杆；8、固定机构；801、第二螺孔；802、螺杆；9、中间盘；10、滑槽；11、弹性机构；111、伸缩杆；112、弹簧；12、连接杆；13、卡块；14、第一台阶； 15、第二台阶；16、铜套。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，包括中间板1和两个支杆2，两个支杆2对称固定连接在中间板1的一侧，两个支杆2
的一端均设有支撑机构3，中间板1 的另一侧通过轴承连接有螺母4，螺母4中螺纹连接有第一螺杆5，且第一螺杆5贯穿中间板1，第一螺杆5的一端固定连接有加长杆6，加长杆6的一端固定连接有第二螺杆7，且第一螺杆5和第二螺杆7与加长杆6之间均通过固定机构8连接，第二螺杆7的底端固定连接有中间盘9，中间盘9 的两侧内腔均开设有两个滑槽10，滑槽10中均设有弹性机构11，弹性机构11的一端固定连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有卡块13，卡块13的一侧贴合有铜套16且铜套16嵌设在圆锥破碎机中。
[0025]其中，支撑机构3包括第一螺孔301、螺丝302和支撑盘303，第一螺孔301开设在第二螺杆7的底端，螺丝302螺纹连接在第一螺孔301中，支撑盘303固定安装在螺丝302的底端，当圆锥破碎机的外侧面积不足以支持支撑盘303工作时，可转动支撑盘303使螺丝302从第一螺孔301中脱离出来，取下支撑盘303，运用底端面积更小的支杆2与圆锥破碎机接触。
[0026]其中，固定机构8包括第二螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，包括中间板(1)和两个支杆(2)，两个所述支杆(2)对称固定连接在中间板(1)的一侧，其特征在于，两个所述支杆(2)的一端均设有支撑机构(3)，所述中间板(1)的另一侧通过轴承连接有螺母(4)，所述螺母(4)中螺纹连接有第一螺杆(5)，且第一螺杆(5)贯穿中间板(1)，所述第一螺杆(5)的一端固定连接有加长杆(6)，所述加长杆(6)的一端固定连接有第二螺杆(7)，且第一螺杆(5)和第二螺杆(7)与加长杆(6)之间均通过固定机构(8)连接，所述第二螺杆(7)的底端固定连接有中间盘(9)，所述中间盘(9)的两侧内腔均开设有两个滑槽(10)，所述滑槽(10)中均设有弹性机构(11)，所述弹性机构(11)的一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧贴合有铜套(16)且铜套(16)嵌设在圆锥破碎机中。2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机铜套拆卸工具，其特征在于，所述支撑机构(3)包括第一螺孔(301)、螺丝(302)和支撑盘(303)，所述第一螺孔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志敏，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：