双向切棒装置制造方法及图纸

本申请提供一种双向切棒装置，包括：底座，所述底座上安装有驱动机构，所述驱动机构连接有两个对称分布的定位板，其中，所述驱动机构能带动两个所述定位板同时相向滑动或相背滑动且滑动后能定位，两个所述定位板的相对端均固定有推板，所述底座上安装有位于两个所述定位板之间的承载台，所述承载台上安装有用于固定铝棒的固定装置，两个所述定位板的上端均安装有驱动装置，每个所述驱动装置均连接有锯切装置，其中，每个所述驱动装置能带动与其连接的所述锯切装置往返移动。本申请能够同时对多个铝棒进行同时切头切尾的工作，具有较高的工作效率，而且能够对不同长短或不同粗细的铝棒进行切头切尾工作。进行切头切尾工作。进行切头切尾工作。

【技术实现步骤摘要】
双向切棒装置


[0001]本申请涉及铝棒生产技术，尤其涉及一种双向切棒装置。

技术介绍

[0002]在铝棒生产工艺中，当铝棒铸造成型后，需要对铝棒进行切头切尾，然后将铝棒送至均质炉中进行均质处理。
[0003]目前，铝棒切头切尾过程中使用的切棒装置包括滚道，滚道能带动铝棒移动，滚道上安装有用于固定铝棒的夹紧定位装置，滚道的中部位置安装有锯切装置，锯切装置对铝棒进行切头切尾。
[0004]该切棒装置的工作步骤如下：先通过天车将铝棒运送至滚道上，且铝棒的头部与锯切装置对应，通过夹紧固定装置将铝棒固定在滚道上，然后通过锯切装置进行切头，切头完成后，通过滚道移动铝棒，使铝棒的尾部与锯切装置对应，接着通过夹紧固定装置再次对铝棒进行固定，最后通过锯切装置对铝棒的尾部进行锯切。不能同时进行切头切尾工作，切棒效率低，而且每次只能锯切一根铝棒，往往在该工序发生产品滞留现象，进而降低了铝棒的生产进度。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种双向切棒装置，用以解决现有铝棒切头切尾使用的切棒装置不能同时切头切尾，以及同时锯切多个铝棒的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向切棒装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有驱动机构，所述驱动机构连接有两个对称分布的定位板(2)，其中，所述驱动机构能带动两个所述定位板(2)同时相向滑动或相背滑动且滑动后能定位；两个所述定位板(2)的相对端均固定有用于能推动铝棒(30)移动的推板(3)；所述底座(1)上安装有位于两个所述定位板(2)之间且用于承载铝棒(30)的承载台，所述承载台上安装有用于固定铝棒(30)的固定装置；两个所述定位板(2)的上端均安装有驱动装置，每个所述驱动装置均连接有锯切装置(4)，其中，每个所述驱动装置能带动与其连接的所述锯切装置(4)往返移动。2.根据权利要求1所述的双向切棒装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动杆(5)、滑动组件，所述驱动杆(5)上设有两段对称分布且与两个所述定位板(2)一一对应的丝杠结构，且两段所述丝杠结构的螺旋方向相反，两段所述丝杠结构分别贯穿与其对应的所述定位板(2)，并与其贯穿的所述定位板(2)螺纹啮合连接，所述驱动杆(5)可转动安装在所述底座(1)上，且所述驱动杆(5)的一端连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定在所述底座(1)上，所述滑动组件固定在所述底座(1)上，且所述滑动组件与所述定位板(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的双向切棒装置，其特征在于：所述承载台包括承载板(8)，所述承载板(8)的底部固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)与所述底座(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的双向切棒装置，其特征在于：所述固定装置包括定固定件、动固定件，所述定固定件由两个对称分布且呈倒置L形结构的定固定板(10)组成，两个所述定固定板(10)的水平段均与所述承载板(8)固定连接，所述动固定件包括动固定板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀坤，郭鹏飞，史志铭，董海泉，
申请(专利权)人：内蒙古晟源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：