本实用新型专利技术公开了一种步进导台钢轨的固定装置，包括定位钢筋、底托板、压板与固定螺母，定位钢筋均嵌设于步进导台，底托板设置于步进导台的顶面，钢轨设置于底托板上方，两压板分设于钢轨的两侧，并均压设于底座上，底托板与压板上均设置有通孔，定位钢筋穿设于底托板与压板上的通孔，固定螺母套设于定位钢筋的上端，且固定螺母位于压板的上方；通过上述结构，在空推过站后，可以拆除该固定装置，实现对钢轨进行回收重复利用，同时，上述结构增强了钢轨在步进导台上固定的牢固程度，进而提高了空推步进效率。空推步进效率。空推步进效率。
【技术实现步骤摘要】
一种步进导台钢轨的固定装置
[0001]本技术涉及隧道施工设备
，特别涉及一种步进导台钢轨的固定装置。
技术介绍
[0002]在空推TBM（Tunnel Boring Machine，隧道掘进机）或盾构设备时，往往采用步进导台方式，在步进导台预埋滑行钢轨，并在滑行钢轨上安装牛腿向前顶推。在设备空推步进后，钢轨无法拆除，造成材料浪费，且滑行钢轨与步进导台锚固不牢，容易断裂，影响空推步进效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种步进导台钢轨的固定装置，能够解决空推TBM或盾构设备后钢轨无法拆除、造成浪费的问题。
[0004]本技术提供的一种步进导台钢轨的固定装置，所述固定装置包括定位钢筋、底托板、压板与固定螺母，所述定位钢筋设置为两个一组，两所述定位钢筋均嵌设于步进导台，且定位钢筋的上端伸出步进导台的顶面，所述底托板设置于步进导台的顶面，所述钢轨设置于底托板上方，所述压板设置为两个，两所述压板分设于钢轨的两侧，两所述压板均设置于底座的上方，并均压设于底座上，所述底托板与压板上均设置有通孔，所述定位钢筋穿设于底托板与压板上的通孔，所述固定螺母套设于定位钢筋的上端，且固定螺母位于压板的上方。
[0005]根据本技术所述的步进导台钢轨的固定装置，所述定位钢筋呈L形，两所述定位钢筋对称布设于钢轨的两侧。
[0006]根据本技术所述的步进导台钢轨的固定装置，所述压板具有缺口，所述缺口连接压板的底面与接近钢轨的侧面，所述钢轨插设于所述缺口。
[0007]根据本技术所述的步进导台钢轨的固定装置，所述固定装置还包括套筒，所述套筒同时插设于底托板上的通孔和压板上的通孔，所述定位钢筋穿设于所述套筒。
[0008]根据本技术所述的步进导台钢轨的固定装置，所述底托板的顶面设置有扭簧、第一销柱与第二销柱，所述扭簧套设于第一销柱，扭簧的一端扭臂连接所述压板的侧壁，另一端扭臂连接所述第二销柱。
[0009]根据本技术所述的步进导台钢轨的固定装置，所述固定装置还包括定位组件，所述定位组件包括定位罩与定位螺母，所述定位罩罩设于钢轨上，且定位罩的底部两侧均具有翻边，两翻边上均转动设置有定位螺母，两定位螺母与两定位钢筋一一对应套接。
[0010]有益效果：在使用时，按照设计图纸安装定位钢筋后，安装步进导台模板并浇筑混凝土，形成步进导台，且对定位钢筋进行固定，在定位钢筋上安设底托板与钢轨，通过压板压紧钢轨底部两侧，定位钢筋穿设于底托板与压板，定位钢筋上端套设有固定螺母，固定螺母对压板进行固定；通过上述结构，在空推过站后，可以拆除该固定装置，实现对钢轨进行
回收重复利用，同时，上述结构增强了钢轨在步进导台上固定的牢固程度，进而提高了空推步进效率。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0013]图1为本技术第一实施例的正视图；
[0014]图2为本技术第一实施例的俯视图；
[0015]图3为本技术第一实施例与步进导台和钢轨的配合示意图；
[0016]图4为本技术第二实施例的俯视图；
[0017]图5为本技术第二实施例的剖视图；
[0018]图6为图5中A部的放大示意图；
[0019]图7为本技术第三实施例与步进导台和钢轨的结构示意图。
[0020]图中：1.步进导台，2.钢轨，21.底座，22.承托部，3.固定装置，31.定位钢筋，32.底托板，33.压板，34.固定螺母，35.缺口，4.套筒，51.扭簧，52.第一销柱，53.第二销柱，6.定位组件，61.定位罩，62.定位螺母。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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图3，提供一种步进导台钢轨的固定装置的第一实施例，用于将钢轨2固定于步进导台1上，钢轨2具有底座21与承托部22，该固定装置3包括定位钢筋31、底托板32、压板33与固定螺母34，定位钢筋31设置为两个一组，两定位钢筋31均嵌设于步进导台1，且定位钢筋31的上端伸出步进导台1的顶面，底托板32设置于步进导台1的顶面，钢轨2设置于底托板32上方，压板33设置为两个，两压板33分设于钢轨2的两侧，两压板33均设置于钢轨2
底座21的上方，并均压设于底座21上，底托板32与压板33上均设置有通孔，定位钢筋31穿设于底托板32与压板33上的通孔，固定螺母34套设于定位钢筋31的上端，且固定螺母34位于压板33的上方。
[0026]使用时，首先按照设计图纸安装定位钢筋31后，安装步进导台1模板并浇筑混凝土，形成步进导台1，对定位钢筋31的底部进行固定，在定位钢筋31上安设底托板32与钢轨2，通过压板33压紧钢轨2底部两侧，定位钢筋31穿设于底托板32与压板33，定位钢筋31上端套设有固定螺母34，固定螺母34对压板33进行固定；通过上述结构，在空推过站后，可以拆除该固定装置3，实现对钢轨2进行回收重复利用，同时，上述结构增强了钢轨2在步进导台1上固定的牢固程度，减少钢轨2断裂情况的发生概率，进而提高了空推步进效率。
[0027]在本实施例中，优选地，在钢轨2延伸方向上，该固定装置3设置为多组，且两两相邻的固定装置3之间间隔一米，以起到最好的钢轨2固定效果。
[0028]优选地，定位钢筋31呈L形，两定位钢筋31对称布设于钢轨2的两侧，提高定位钢筋31在混凝土中的锚固稳定度，同时提高固定装置3整体的牢固程度。
[0029]进一步地，压板33具有缺口35，缺口35连接压板33的底面与接近钢轨2的侧面，钢轨2插设于缺口35。缺口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种步进导台钢轨的固定装置，用于将钢轨（2）固定于步进导台（1）上，所述钢轨（2）具有底座（21）与承托部（22），其特征在于：所述固定装置（3）包括定位钢筋（31）、底托板（32）、压板（33）与固定螺母（34），所述定位钢筋（31）设置为两个一组，两所述定位钢筋（31）均嵌设于步进导台（1），且定位钢筋（31）的上端伸出步进导台（1）的顶面，所述底托板（32）设置于步进导台（1）的顶面，所述钢轨（2）设置于底托板（32）上方，所述压板（33）设置为两个，两所述压板（33）分设于钢轨（2）的两侧，两所述压板（33）均设置于底座（21）的上方，并均压设于底座（21）上，所述底托板（32）与压板（33）上均设置有通孔，所述定位钢筋（31）穿设于底托板（32）与压板（33）上的通孔，所述固定螺母（34）套设于定位钢筋（31）的上端，且固定螺母（34）位于压板（33）的上方。2.根据权利要求1所述的一种步进导台钢轨的固定装置，其特征在于，所述定位钢筋（31）呈L形，两所述定位钢筋（31）对称布设于钢轨（2）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种步进导台钢轨的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元忠，吕逢遴，李勇，汪守印，刘建博，马朝阳，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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