一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法，其中的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部开设有浇注腔，下模座的顶部设置有上模座，上模座的两侧均固定安装有两个连接板，四个连接板呈两两对称设置。本发明专利技术设计合理，实用性好，能够对浇注腔内的原料进行自动振捣，不需人工手持振捣棒手动操作，省时省力，减少了工作人员的劳动量，能够提高钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板的制作质量，而且方便将成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板取出，取料便捷，不需拆卸模具和拼接组装模具，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑模具
，具体为一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，主要是由秸秆、粉煤灰、水泥混凝土、钢筋混合制得的轻质墙板，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，是现今比较常用的建筑墙板之一，在生产制作钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板时，需要使用到专用的制板模具，通过模具进行合模浇筑成型。
[0003]但是，常用的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具通常是利用多个螺栓、锁扣等连接件将多个模板拼接组装构成，在使用前需要先搭建好，然后再向浇注腔内浇注原料，在把原料浇注完成后，还需要工作人员手持振捣棒对原料进行手动操作振捣处理，增加了工作人员的劳动量和工作时间，而且原料凝固成型后，还需要将多个模板拆分开，才能将凝固成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板取出，操作过程繁琐，劳动强度大，费时费力，工作效率低，为此，我们提出一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法，解决了常用的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具在使用前需要先搭建好，然后再向浇注腔内浇注原料，把原料浇注完成后，还需要工作人员手持振捣棒对原料进行手动操作振捣处理，增加了工作人员的劳动量和工作时间，而且原料凝固成型后，还需要将多个模板拆分开，才能将凝固成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板取出，操作过程繁琐，劳动强度大，费时费力，工作效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具及其使用方法，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部开设有浇注腔，下模座的顶部设置有上模座，上模座的两侧均固定安装有两个连接板，四个连接板呈两两对称设置，平台的顶部固定安装有四个液压缸，四个液压缸的输出轴端分别与相对应连接板的底部固定连接，上模座上设置有制孔组件，平台上设置有脱模组件，上模座的顶部固定安装有固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定座的顶部固定安装有第二电动推杆，固定槽的顶部开设有圆孔，第二电动推杆的输出轴端贯穿圆孔并固定安装有升降座，升降座的底部等间距固定安装有多个竖杆，上模座的顶部等间距开设有多个滑孔，多个竖杆的底端分别延伸至相对应的滑孔内，升降座
内开设有安装腔，升降座上设置有振捣机构。
[0008]优选的，所述制孔组件包括多个圆柱杆、多个圆盘和多个锁紧螺栓，多个圆柱杆呈等间距设置在浇注腔内，浇注腔的右侧内壁上等间距开设有多个插槽，多个圆柱杆的右端分别延伸至相对应的插槽内，浇注腔的左侧内壁上等间距开设有多个穿孔，多个圆柱杆的左端分别贯穿相对应的穿孔，多个圆盘分别固定安装在相对应圆柱杆的左端，多个锁紧螺栓分别螺纹安装在相对应的圆盘上，下模座的左侧外壁上等间距开设有多个螺纹槽，多个锁紧螺栓的一端分别螺纹安装在相对应的螺纹槽内。
[0009]优选的，所述脱模组件包括推板和两个第一电动推杆，推板设置在浇注腔内，推板与浇注腔的内壁滑动密封接触，两个第一电动推杆均固定安装在平台的底部，浇注腔的底部内壁上开设有两个上通孔，平台的顶部开设有两个下通孔，两个下通孔分别与相对应的上通孔相连通，第一电动推杆的输出轴端贯穿相对应的下通孔和上通孔并与推板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述振捣机构包括两个轴座、横轴、多个L型碰撞杆、右挡板、左挡板、弹簧和传动组件，两个轴座均固定安装在安装腔的底部内壁上，横轴滑动安装在两个轴座上，多个L型碰撞杆等间距固定安装在横轴上，安装腔的底部内壁上开设有多个条形孔，多个L型碰撞杆远离横轴的一端分别贯穿相对应的条形孔，右挡板固定安装在横轴的右端，左挡板固定安装在横轴的左端，弹簧的一端与左挡板固定连接，弹簧远离左挡板的一端与安装腔的左侧内壁固定连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括凸轮和电机，电机固定安装在升降座的顶部，电机的输出轴端延伸至安装腔内，凸轮固定安装在电机的输出轴端，凸轮与右挡板相接触。
[0012]优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有限位槽，升降座的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0013]优选的，所述上模座的顶部开设有两个浇注孔，两个浇注孔均与浇注腔相连通。
[0014]优选的，所述平台上固定安装有多控开关，多控开关上设置有多个控制按钮。
[0015]一种上述的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具的使用方法，包括如下操作步骤：
[0016]S1：在浇注之前，通过启动两个液压缸工作，使得两个液压缸带动上模座和固定座升高至合适的高度位置时，停止两个液压缸工作，将浇注腔内部清洁干净，然后依次将多个圆柱杆的一端分别贯穿相对应的穿孔并延伸至相对应的插槽内，将多个圆柱杆安装好后，再将多个锁紧螺栓分别拧紧在相对应的螺纹槽内，即完成了对多个圆柱杆的固定，然后可将适量的钢筋铺设在浇注腔内，再启动两个液压缸复位工作，使得上模座下降至与下模座的顶部接触时，即完成了合模操作；
[0017]S2：上模座与下模座合模完成后，即可从两个浇注孔处向浇注腔内浇注原料，浇注过程中，通过启动第二电动推杆工作，第二电动推杆带动升降座和多个竖杆竖直向下移动，升降座带动限位杆在限位槽内下滑，使得控制多个竖杆下移至最底部位置时，停止第二电动推杆工作，此时多个竖杆的底端均延伸至所述浇注腔内，通过开启电机工作，电机带动凸轮旋转，利用凸轮的持续旋转，并配合弹簧的弹力作用，可控制横轴和多个L型碰撞杆进行水平往复运动，多个L型碰撞杆分别与相对应的竖杆发生碰撞，可使得多个竖杆受到碰撞产生的震动力传递至浇注腔内的原料中，进而实现对原料进行自动振捣的效果，不需人工手持振捣棒手动操作，省时省力，减少了工作人员的劳动量，能够提高钢筋秸秆混凝土轻质隔
墙板的制作质量；
[0018]S3：向浇注腔内浇注完成后，并对原料振捣完成后，停止电机工作，启动第二电动推杆复位工作，使得第二电动推杆带动升降座和多个竖杆竖直向上移动回至原位，即可等待原料凝固成型，原料凝固成型后，通过启动两个液压缸工作，使得两个液压缸带动上模座和固定座升高至合适的高度位置，即完成了上模座与下模座的脱模，然后依次将多个锁紧螺栓分别旋出相对应的螺纹槽外，即解除对圆柱杆的固定，依次转动多个圆盘，使得圆盘带动相对应的圆柱杆旋转，即可将圆柱杆与原料的接触部位进行脱离开，进而可将多个圆柱杆抽出来，然后启动两个第一电动推杆工作，两个第一电动推杆推动推板升高，推板施加给凝固成型的钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板向上的推力，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿(2)，所述平台(1)的顶部固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部开设有浇注腔(32)，所述下模座(3)的顶部设置有上模座(4)，所述上模座(4)的两侧均固定安装有两个连接板(5)，四个所述连接板(5)呈两两对称设置，所述平台(1)的顶部固定安装有四个液压缸(6)，四个所述液压缸(6)的输出轴端分别与相对应所述连接板(5)的底部固定连接，所述上模座(4)上设置有制孔组件，所述平台(1)上设置有脱模组件，所述上模座(4)的顶部固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)的底部开设有固定槽(16)，所述固定座(15)的顶部固定安装有第二电动推杆(17)，所述固定槽(16)的顶部开设有圆孔，所述第二电动推杆(17)的输出轴端贯穿圆孔并固定安装有升降座(18)，所述升降座(18)的底部等间距固定安装有多个竖杆(19)，所述上模座(4)的顶部等间距开设有多个滑孔，多个所述竖杆(19)的底端分别延伸至相对应的所述滑孔内，所述升降座(18)内开设有安装腔(20)，所述升降座(18)上设置有振捣机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述制孔组件包括多个圆柱杆(7)、多个圆盘(10)和多个锁紧螺栓(11)，多个所述圆柱杆(7)呈等间距设置在所述浇注腔(32)内，所述浇注腔(32)的右侧内壁上等间距开设有多个插槽(8)，多个所述圆柱杆(7)的右端分别延伸至相对应的所述插槽(8)内，所述浇注腔(32)的左侧内壁上等间距开设有多个穿孔(9)，多个所述圆柱杆(7)的左端分别贯穿相对应的穿孔(9)，多个所述圆盘(10)分别固定安装在相对应所述圆柱杆(7)的左端，多个所述锁紧螺栓(11)分别螺纹安装在相对应的所述圆盘(10)上，所述下模座(3)的左侧外壁上等间距开设有多个螺纹槽(12)，多个所述锁紧螺栓(11)的一端分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述脱模组件包括推板(13)和两个第一电动推杆(14)，所述推板(13)设置在所述浇注腔(32)内，所述推板(13)与所述浇注腔(32)的内壁滑动密封接触，两个所述第一电动推杆(14)均固定安装在所述平台(1)的底部，所述浇注腔(32)的底部内壁上开设有两个上通孔，所述平台(1)的顶部开设有两个下通孔，两个所述下通孔分别与相对应的所述上通孔相连通，所述第一电动推杆(14)的输出轴端贯穿相对应的下通孔和上通孔并与所述推板(13)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述振捣机构包括两个轴座(21)、横轴(22)、多个L型碰撞杆(24)、右挡板(25)、左挡板(28)、弹簧(29)和传动组件，两个所述轴座(21)均固定安装在所述安装腔(20)的底部内壁上，所述横轴(22)滑动安装在所述两个所述轴座(21)上，所述多个所述L型碰撞杆(24)等间距固定安装在所述横轴(22)上，所述安装腔(20)的底部内壁上开设有多个条形孔(23)，多个所述L型碰撞杆(24)远离横轴(22)的一端分别贯穿相对应的所述条形孔(23)，所述右挡板(25)固定安装在所述横轴(22)的右端，所述左挡板(28)固定安装在所述横轴(22)的左端，所述弹簧(29)的一端与所述左挡板(28)固定连接，所述弹簧(29)远离左挡板(28)的一端与所述安装腔(20)的左侧内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钢筋秸秆混凝土轻质隔墙板模具，其特征在于：所述传动组件包括凸轮(26)和电机(27)，所述电机(27)固定安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立军，焦蓓蓓，闫立光，
申请(专利权)人：安徽徽勇农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：