本发明专利技术涉及生物材料领域，尤其涉及一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备。技术问题是：现有的生物材料板材加工，在浇注水泥时，模具内产生气泡破坏成品的密封性，同时水泥浇筑无法快速流延至板材底部，铁丝网包裹秸秆板不紧密，使得成品质量受损。本发明专利技术的技术方案是：一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，包括有龙门架和动力单元等；龙门架的内部设置有动力单元。本发明专利技术通过对生物质板材上表面和下表面覆盖的铁丝网的弯折，使得铁丝网能够更加紧密的包裹生物质板材，同时在浇筑浆料的同时进行小幅度摇晃，加快浆料对生物质板材的包裹，并消除产生的气泡，使得生物质板材完全密封，加强最后成品的硬度。加强最后成品的硬度。加强最后成品的硬度。
【技术实现步骤摘要】
侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备
[0001]本专利技术涉及生物材料领域，尤其涉及一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备。
技术介绍
[0002]现有的生物材料板材加工技术，在秸秆板的外表面加一层铁丝网，放置在模具内进行水泥浆料的浇筑，实现全密封，最后得到所需产品，这样的加工操作，在浇注水泥时，模具内会产生气泡破坏成品的密封性，使得成品质量受损，同时水泥浇筑无法快速流延至板材底部，影响加工效率，且铁丝网覆盖在秸秆板表面无法与秸秆板紧密包裹，影响后续成品的强度，在后续使用时存在安全隐患；综上，亟需一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有的生物材料板材加工，在浇注水泥时，模具内产生气泡破坏成品的密封性，同时水泥浇筑无法快速流延至板材底部，铁丝网包裹秸秆板不紧密，使得成品质量受损的缺点，本专利技术提供一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，包括有龙门架、浆料机、输送管、喷嘴、动力单元、压折单元和合模单元；龙门架的顶部上表面连接有浆料机；浆料机的输出口连接有输送管；输送管的下部连接有喷嘴；龙门架的内部设置有动力单元，用于固定生物质板材并提供动力；动力单元上连接有压折单元，用于使生物质板材上的铁丝网弯折；龙门架的左部内壁和右部内壁连接有合模单元，合模单元连接动力单元，用于配合动力单元形成加工所需模具。
[0005]优选地，龙门架的左部内壁和右部内壁各设置有两个滑块，用于配合合模单元进行滑动。
[0006]优选地，动力单元包括有第一支架、电动滑轨、电动滑块、连接板、第二支架、横板、驱动器、第一传动轴、六角滑杆、第二传动轴、第一锥齿轮、固定板、第一弹性件、模具板、第一连杆、第二弹性件、固定杆、弹簧振片和第三支架；龙门架的内部设置有两个呈对称分布的第二支架；两个第二支架的后方各设置有一个第三支架；两个第二支架和两个第三支架之间各固接有一个横板；两个横板之间固接有一个固定板；固定板的上表面固接有四个呈矩形阵列分布的第一弹性件；四个第一弹性件的上端固接有一个模具板；模具板的后表面固接有两个呈对称分布的第二弹性件；模具板的前侧板和后侧板相背侧的上部各固接有两个呈对称分布的弹簧振片；两个第二弹性件的后端固接有一个第一连杆；位于左方横板的后部上表面固接有驱动器；驱动器的输出轴固接有第一传动轴；第一传动轴的后端滑动连接有六角滑杆；六角滑杆的后端滑动连接有第二传动轴；第二传动轴的后端固接有第一锥齿轮；第二传动轴与第一连杆进行转动连接；两个第二支架的前方各设置有一个第一支架；两个第一支架和两个第二支架之间各固接有一个电动滑轨；两个电动滑轨的相向侧各滑动
连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间固接有一个连接板；连接板后表面固接有两个呈对称分布的固定杆；两个横板的后部与压折单元进行转动连接；两个横板的前部与压折单元进行固接；两个第二支架的后侧面与压折单元进行固接；两个第三支架的前侧面与压折单元进行转动连接；位于左方的第二支架和第三支架均与合模单元进行转动连接；位于右方的第二支架和第三支架均与合模单元进行固接。
[0007]优选地，第一连杆的前侧面上部位于两个第二弹性件的相背侧各设置有一个矩形槽，用于固定固定杆。
[0008]优选地，两个固定杆相背侧的上部和下部均设置为弧形，用于使铁丝网弯曲。
[0009]优选地，压折单元包括有双向丝杆、第一传动轮、第二传动轮、第二锥齿轮、第一压杆、第二压杆和第一光杆；两个第三支架的前侧各转动连接有一个双向丝杆；两个双向丝杆的下部各与横板进行转动连接；两个双向丝杆的下部各旋接有一个第一压杆；两个双向丝杆的上部各旋接有一个第二压杆；两个第二支架的后侧各固接有一个第一光杆；两个双向丝杆的上部各旋接有一个第二压杆；两个第二压杆分别与两个第一光杆进行滑动连接；两个双向丝杆的下部各旋接有一个第一压杆；两个第一压杆分别与两个第一光杆进行滑动连接；位于左方的双向丝杆的下部固接有第一传动轮；位于左方的双向丝杆的下部固接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于第一传动轮的上方；位于右方的双向丝杆的下部固接有第二传动轮；第二传动轮与第一传动轮之间通过皮带进行传动连接。
[0010]优选地，两个第一压杆的相向侧下部和两个第二压杆的相向侧下部均设置有一个伸缩杆，用于使铁丝网弯曲。
[0011]优选地，合模单元包括有第一电动推杆、模具侧板、第二连杆、第三传动轴、第三传动轮、第三锥齿轮、第四传动轮、第四传动轴、第四锥齿轮、单向丝杆、第五锥齿轮、自动下料器和第二光杆；龙门架的左侧内壁和右侧内壁各滑动连接有两个第一电动推杆；四个第一电动推杆的伸缩部相向侧各固接有一个模具侧板；位于左方的模具侧板的后部左表面固接有第二连杆；第二连杆的下部转动连接有第三传动轴；第三传动轴的左端固接有第三传动轮；第三传动轴的右端固接有第三锥齿轮；第二连杆的上部转动连接有第四传动轴；第四传动轴的左端固接有第四传动轮；第四传动轴的右端固接有第四锥齿轮；第三传动轮与第四传动轮之间通过皮带进行传动连接；位于左方的第二支架和第三支架之间转动连接有单向丝杆；单向丝杆的后端固接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮位于第三支架的前方；位于右方的第二支架和第三支架之间固接有第二光杆；单向丝杆的前部旋接有自动下料器，且自动下料器位于喷嘴下方；自动下料器的下部固接有两个呈前后对称的拨杆；自动下料器与第二光杆进行滑动连接。
[0012]优选地，模具板的前侧板和后侧板的左部和右部各开设有一个方形孔，并且两个模具侧板的相向侧各设置有两个呈对称分布的凸块，用于配合组合成一个矩形模具。
[0013]优选地，还包括有固定单元，龙门架的顶部内壁连接有固定单元，固定单元包括有第二电动推杆、压板和扎针；龙门架的顶部内壁对称安装有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的伸缩部固接有压板，压板的下表面矩形阵列有多个扎针。
[0014]有益效果：本专利技术通过对生物质板材上表面和下表面覆盖的铁丝网的弯折，使得铁丝网能够更加紧密的包裹生物质板材，同时在浇筑浆料的同时进行小幅度摇晃，加快浆料对生物质板材的包裹，并消除产生的气泡，使得生物质板材完全密封，加强最后成品的硬
度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备动力单元的第一种立体结构示意图；图4为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备动力单元的第二种立体结构示意图；图5为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备动力单元的局部第一种立体结构示意图；图6为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备动力单元的局部第二种立体结构示意图；图7为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备动力单元的局部第三种立体结构示意图；图8为本专利技术侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备连接板和固定杆组合的立体结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，包括有龙门架（1）、浆料机（2）、输送管（3）和喷嘴（4）；龙门架（1）的顶部上表面连接有浆料机（2）；浆料机（2）的输出口连接有输送管（3）；输送管（3）的下部连接有喷嘴（4）；其特征在于：还包括有动力单元、压折单元和合模单元；龙门架（1）的内部设置有动力单元，用于固定生物质板材并提供动力；动力单元上连接有压折单元，用于使生物质板材上的铁丝网弯折；龙门架（1）的左部内壁和右部内壁连接有合模单元，合模单元连接动力单元，用于配合动力单元形成加工所需模具。2.根据权利要求1所述的一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，其特征在于：龙门架（1）的左部内壁和右部内壁各设置有两个滑块，用于配合合模单元进行滑动。3.根据权利要求2所述的一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，其特征在于：动力单元包括有第一支架（301）、电动滑轨（302）、电动滑块（303）、连接板（304）、第二支架（305）、横板（306）、驱动器（307）、第一传动轴（308）、六角滑杆（309）、第二传动轴（3010）、第一锥齿轮（3011）、固定板（3012）、第一弹性件（3013）、模具板（3014）、第一连杆（3015）、第二弹性件（3016）、固定杆（3017）、弹簧振片（3018）和第三支架（3019）；龙门架（1）的内部设置有两个呈对称分布的第二支架（305）；两个第二支架（305）的后方各设置有一个第三支架（3019）；两个第二支架（305）和两个第三支架（3019）之间各固接有一个横板（306）；两个横板（306）之间固接有一个固定板（3012）；固定板（3012）的上表面固接有四个呈矩形阵列分布的第一弹性件（3013）；四个第一弹性件（3013）的上端固接有一个模具板（3014）；模具板（3014）的后表面固接有两个呈对称分布的第二弹性件（3016）；模具板（3014）的前侧板和后侧板相背侧的上部各固接有两个呈对称分布的弹簧振片（3018）；两个第二弹性件（3016）的后端固接有一个第一连杆（3015）；位于左方横板（306）的后部上表面固接有驱动器（307）；驱动器（307）的输出轴固接有第一传动轴（308）；第一传动轴（308）的后端滑动连接有六角滑杆（309）；六角滑杆（309）的后端滑动连接有第二传动轴（3010）；第二传动轴（3010）的后端固接有第一锥齿轮（3011）；第二传动轴（3010）与第一连杆（3015）进行转动连接；两个第二支架（305）的前方各设置有一个第一支架（301）；两个第一支架（301）和两个第二支架（305）之间各固接有一个电动滑轨（302）；两个电动滑轨（302）的相向侧各滑动连接有一个电动滑块（303）；两个电动滑块（303）之间固接有一个连接板（304）；连接板（304）后表面固接有两个呈对称分布的固定杆（3017）；两个横板（306）的后部与压折单元进行转动连接；两个横板（306）的前部与压折单元进行固接；两个第二支架（305）的后侧面与压折单元进行固接；两个第三支架（3019）的前侧面与压折单元进行转动连接；位于左方的第二支架（305）和第三支架（3019）均与合模单元进行转动连接；位于右方的第二支架（305）和第三支架（3019）均与合模单元进行固接。4.根据权利要求3所述的一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，其特征在于：第一连杆（3015）的前侧面上部位于两个第二弹性件（3016）的相背侧各设置有一个矩形槽，用于固定固定杆（3017）。5.根据权利要求3所述的一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，其特征在于：两个固定杆（3017）相背侧的上部和下部均设置为弧形，用于使铁丝网弯曲。6.根据权利要求5所述的一种侧面弯折式生物质板材浇筑成型加工设备，其特征在于：压折单元包括有双向丝杆（401）、第一传动轮（402）、第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓国分，
申请(专利权)人：邓国分，
类型：发明
国别省市：
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