一种可以重复使用的密封金属圈制造技术

技术编号:32915209 阅读:58 留言:0更新日期:2022-04-07 12:06
本实用新型专利技术公开了一种可以重复使用的密封金属圈,包括金属片和端尾组件,所述金属片前端固定有用于连接的端头组件,所述端头组件包括端头块、内嵌槽、安装孔、限位柱、安装槽口和凸出片,且端头块外侧两端开设有内嵌槽,所述内嵌槽内部开设有安装孔,且安装孔内部贯穿有限位柱,所述端头块内侧开设有安装槽口。该可以重复使用的密封金属圈设置有凸出片,安装槽口内侧设置有多组等距离分布的弧状凸出片,其外口结构尺寸与连接槽口处的限位滑槽结构尺寸相吻合,使得在端头块与相邻一片金属片上的端尾块相连接时,两者通过凸出片与限位滑槽的连接相卡合,进而提高两者连接紧度,避免松动,相应通过凹凸的连接结构提高两者连接处的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种可以重复使用的密封金属圈


[0001]本技术涉及密封金属圈
,具体为一种可以重复使用的密封金属圈。

技术介绍

[0002]密封圈用于防止油、气、水、粉尘等泄露的常用物品,使用时将其安装在隔离件的密封处,而密封金属圈能够在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。
[0003]市场上的密封金属圈存在受到损坏时需要替换整个密封金属圈,不便于重复使用的问题,为此,我们提出一种可以重复使用的密封金属圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以重复使用的密封金属圈,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以重复使用的密封金属圈,包括金属片和端尾组件,所述金属片前端固定有用于连接的端头组件,所述端头组件包括端头块、内嵌槽、安装孔、限位柱、安装槽口和凸出片,且端头块外侧两端开设有内嵌槽,所述内嵌槽内部开设有安装孔,且安装孔内部贯穿有限位柱,所述端头块内侧开设有安装槽口,且安装槽口表面固定有凸出片,用于拼接的所述端尾组件设置于金属片的尾端,且端尾组件包括端尾块、底片、连接槽口、限位滑槽和固定螺丝,所述端尾块后端固定有底片,所述端尾块内侧开设有连接槽口,且连接槽口内侧开设有限位滑槽,所述端尾块右侧外端贯穿有固定螺丝。
[0006]优选的,所述金属片设置有三个,且金属片呈弧状。
[0007]优选的,所述限位柱两端外侧结构尺寸与安装孔内口结构尺寸相吻合,且限位柱呈“工”字状。
[0008]优选的,所述凸出片关于安装槽口表面呈等距离分布,且凸出片呈弧状。
[0009]优选的,所述限位滑槽内口结构尺寸与凸出片外口结构尺寸相吻合,且限位滑槽与凸出片卡合连接。
[0010]优选的,所述端头块外壁连接面与端尾块外壁连接面相贴合,且端头块结构尺寸与端尾块结构尺寸相一致。
[0011]优选的,所述端尾块通过固定螺丝与端头块之间构成固定结构,且端尾块与底片呈一体化。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种可以重复使用的密封金属圈,通过组装式密封金属圈便于针对其进行拆卸,使得在遇到局部损坏时,可以针对其损坏部位进行拆除检修、更换,节省材料,减小检修成本。
[0013]该可以重复使用的密封金属圈设置有金属片,三个弧状金属片相互贴合拼接构成一个完整的密封金属圈,三者之间结构完全相同,易于实现整体的拆装使用,在遇到损坏
时,便于针对单个的金属片进行检修、更换,减小维护成本,提高使用效果;
[0014]该可以重复使用的密封金属圈设置有端尾块,端头块外壁连接面与端尾块外壁连接面相贴合,且端头块结构尺寸与端尾块结构尺寸相一致,结构尺寸相吻合的端头块与另一块金属片上的端尾块相贴合,进而通过该连接形式使得三块金属片相卡合构成一个密封金属圈整体,而安装孔内部贯穿的限位柱能够初步加固端头块与端尾块的连接,针对两者的贴合进行限位卡扣,保证两者连接的稳固性;
[0015]该可以重复使用的密封金属圈设置有凸出片,安装槽口内侧设置有多组等距离分布的弧状凸出片,其外口结构尺寸与连接槽口处的限位滑槽结构尺寸相吻合,使得在端头块与相邻一片金属片上的端尾块相连接时,两者通过凸出片与限位滑槽的连接相卡合,进而提高两者连接紧度,避免松动,相应通过凹凸的连接结构提高两者连接处的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术金属片结构示意图;
[0018]图3为本技术端尾组件侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、金属片;2、端头组件;201、端头块;202、内嵌槽;203、安装孔;204、限位柱;205、安装槽口;206、凸出片;3、端尾组件;301、端尾块;302、底片;303、连接槽口;304、限位滑槽;305、固定螺丝。
具体实施方式
[0021]如图1所示,一种可以重复使用的密封金属圈,包括金属片1和端尾组件3,金属片1前端固定有用于连接的端头组件2,金属片1设置有三个,且金属片1呈弧状,三个弧状金属片1相互贴合拼接构成一个完整的密封金属圈,三者之间结构完全相同,易于实现整体的拆装使用,在遇到损坏时,便于针对单个的金属片1进行检修、更换,减小维护成本,提高使用效果。
[0022]如图2和图4所示,端头组件2包括端头块201、内嵌槽202、安装孔203、限位柱204、安装槽口205和凸出片206,且端头块201外侧两端开设有内嵌槽202,内嵌槽202内部开设有安装孔203,且安装孔203内部贯穿有限位柱204,端头块201内侧开设有安装槽口205,且安装槽口205表面固定有凸出片206,用于拼接的端尾组件3设置于金属片1的尾端,且端尾组件3包括端尾块301、底片302、连接槽口303、限位滑槽304和固定螺丝305,且端尾块301后端固定有底片302,限位柱204两端外侧结构尺寸与安装孔203内口结构尺寸相吻合,且限位柱204呈“工”字状,端头块201外壁连接面与端尾块301外壁连接面相贴合,且端头块201结构尺寸与端尾块301结构尺寸相一致,结构尺寸相吻合的端头块201与另一块金属片1上的端尾块301相贴合,进而通过该连接形式使得三块金属片1相卡合构成一个密封金属圈整体,而安装孔203内部贯穿的限位柱204能够初步加固端头块201与端尾块301的连接,针对两者的贴合进行限位卡扣,保证两者连接的稳固性。
[0023]如图2和图3所示,端尾块301内侧开设有连接槽口303,且连接槽口303内侧开设有限位滑槽304,限位滑槽304内口结构尺寸与凸出片206外口结构尺寸相吻合,且限位滑槽
304与凸出片206卡合连接,凸出片206关于安装槽口205表面呈等距离分布,且凸出片206呈弧状,安装槽口205内侧设置有多组等距离分布的弧状凸出片206,其外口结构尺寸与连接槽口303处的限位滑槽304结构尺寸相吻合,使得在端头块201与相邻一片金属片1上的端尾块301相连接时,两者通过凸出片206与限位滑槽304的连接相卡合,进而提高两者连接紧度,避免松动,相应通过凹凸的连接结构提高两者连接处的密封性。端尾块301右侧外端贯穿有固定螺丝305,端尾块301通过固定螺丝305与端头块201之间构成固定结构,且端尾块301与底片302呈一体化,在端头块201与端尾块301通过凸出片206与限位滑槽304相卡合连接后,进一步通过固定螺丝305贯穿两者侧面连接处,进而对两者连接部位进行固定,提高整体的连接强度,避免松脱,相应固定螺丝305的螺旋固定的方式,也可以反向螺旋对其进行拆卸,进而便于针对整体连接的端头块201与端尾块301进行拆除,易于检修、更换。
[0024]工作原理:对于这类的可以重复使用的密封金属圈,首先将结构尺寸相吻合的端头块201与另一块金属片1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以重复使用的密封金属圈,包括金属片(1)和端尾组件(3),其特征在于,所述金属片(1)前端固定有用于连接的端头组件(2),所述端头组件(2)包括端头块(201)、内嵌槽(202)、安装孔(203)、限位柱(204)、安装槽口(205)和凸出片(206),且端头块(201)外侧两端开设有内嵌槽(202),所述内嵌槽(202)内部开设有安装孔(203),且安装孔(203)内部贯穿有限位柱(204),所述端头块(201)内侧开设有安装槽口(205),且安装槽口(205)表面固定有凸出片(206),用于拼接的所述端尾组件(3)设置于金属片(1)的尾端,且端尾组件(3)包括端尾块(301)、底片(302)、连接槽口(303)、限位滑槽(304)和固定螺丝(305),所述端尾块(301)后端固定有底片(302),所述端尾块(301)内侧开设有连接槽口(303),且连接槽口(303)内侧开设有限位滑槽(304),所述端尾块(301)右侧外端贯穿有固定螺丝(305)。2.根据权利要求1所述的一种可以重复使用的密封金属圈,其特征在于,所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员:安世欣于丽霞安琪阎景杰安义峰
申请(专利权)人:上海优其密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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