一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置。包括注塑机，所述注塑机内侧下壁固定连接有工作台；固定连接在所述注塑机内侧右壁的定模以及与定模相对设置的动模。本实用新型专利技术，动模和定模开模后产品从动模中被顶出，下压组件由于压板跟随动模向左运动，使得滑块通过复位弹簧复位，带动接料组件上升接到产品，当再次合模时，动模带动压板，压板通过挤压第一滚轮，将下压组件向下压动，使得接到产品的接料组件向下运动，避免了合模时干涉，产品最终被放在滑料组件上，通过料架的倾斜设置以及多组第二滚轮滑出，通过调节杆伸出距离，能够推动压板沿着椭圆长槽进行左右位置调整，从而调整下压高度以及下压时机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置


[0001]本技术涉及聚丙烯制品
，尤其涉及一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
[0003]食品级聚丙烯无毒无害没有异味的产品，经过改性后能够耐一定的高温，一般通过注塑方式获得，现有的卧式注塑设备在加工时，冷却完成的产品脱模时一般是被顶出后通过自重向下掉落，再人工拾取后摆放整齐，该方法生产的产品周边多有磕碰不良，均是任其自由掉落砸在台面以及相互碰撞造成的，为了解决该问题，有技术提出使用机械手配合真空吸盘进行开模后吸附取料，但是该技术成本很高，而且调试困难，不利于大面积推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，包括注塑机，所述注塑机内侧下壁固定连接有工作台；固定连接在所述注塑机内侧右壁的定模以及与定模相对设置的动模，所述动模通过注塑机液压系统驱动与定模开合；设置在所述动模与工作台之间用于接料的接料组件以及用于合模时驱动接料组件向下避让的下压组件，所述下压组件上设置有用于调节位置的调节结构以及用于下压后复位的复位组件；设置在所述工作台上壁用于出料的滑料组件。/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下压组件包括压板、滑块、支撑杆、第一滚轮以及两根滑动柱，两根所述滑动柱均固定连接在工作台上壁且靠近后侧，所述滑块滑动连接在两根滑动柱外壁，所述支撑杆固定连接在滑块前壁且居中位置，所述第一滚轮转动连接在支撑杆外壁，所述压板固定连接在动模后壁，所述压板下端设置有斜坡面，所述压板斜坡面与第一滚轮外壁滚动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述复位组件包括两组复位弹簧，两组所述复位弹簧分别套设在两根滑动柱外壁且均位于工作台和滑块之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节结构包括固定板、调节杆以及椭圆长槽，所述椭圆长槽设置在压板内壁，所述固定板固定连接在动模后壁且位于压板左侧，所述调节杆螺纹连接在固定板与压板相对的一侧，所述调节杆远离固定板的一端与压板搭接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述接料组件包括接料盒以及三组接料条，所述接料盒固定连接在支撑杆远离滑
块的端部，三组所述接料条呈等距间隔装固定连接在接料盒内侧后壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑料组件包括料架、两块护板以及多组第二滚轮，所述料架呈前低后高状态固定连接在工作台上壁且前端向工作台前侧方向伸出，所述料架通过安装支架与工作台固定连接，所述料架由多组呈间隔状的竖钢条与多组横钢条组成，多组所述横钢条均焊接在多组竖钢条底部，多组所述第二滚轮分别转动连接在多组竖钢条相对的侧壁，两块所述护板分别固定连接在多组竖钢条中最左侧以及最右侧两组上壁。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，动模和定模开模后，产品从动模中被顶出，下压组件由于压板跟随动模向左运动，使得滑块通过复位弹簧复位，带动接料组件上升接到产品，当再次合模时，动模带动压板，压板通过挤压第一滚轮，将下压组件向下压动，使得接到产品的接料组件向下运动，避免了对动模、定模合模时发生干涉，产品最终被接料组件放置在滑料组件上，通过料架的倾斜设置以及多组第二滚轮，产品滑出，缩短了产品下落的距离，避免产生磕碰等现象。
[0018]2、与现有技术相比，该食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，通过调整螺纹连接在固定板侧壁的调节杆伸出距离，能够推动压板沿着椭圆长槽进行左右位置调整，从而调整下压高度以及下压时机，调整非常方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的背面局部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的侧面局部结构剖视图；
[0022]图4为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的图3中A处的局部放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的滑块、支撑杆以及接料盒连接结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的接料盒结构示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的推板结构示意图；
[0026]图8为本技术提出的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置的调节杆结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、注塑机；2、工作台；3、动模；4、定模；5、固定板；6、调节杆；7、压板；8、料架；9、接料盒；10、护板；11、滑动柱；12、复位弹簧；13、滑块；14、支撑杆；15、第一滚轮；16、安装支架；17、第二滚轮；18、接料条；19、椭圆长槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照涂1到图8，本技术提供的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置：包括注塑机1，注塑机1内侧下壁固定连接有工作台2；
[0031]固定连接在注塑机1内侧右壁的定模4以及与定模4相对设置的动模3，动模3通过注塑机1液压系统驱动与定模4开合。
[0032]设置在动模3与工作台2之间用于接料的接料组件以及用于合模时驱动接料组件向下避让的下压组件，下压组件包括压板7、滑块13、支撑杆14、第一滚轮15以及两根滑动柱11，两根滑动柱11均固定连接在工作台2上壁且靠近后侧，滑块13滑动连接在两根滑动柱11外壁，支撑杆14固定连接在滑块13前壁且居中位置，第一滚轮15转动连接在支撑杆14外壁，压板7固定连接在动模3后壁，压板7下端设置有斜坡面，压板7斜坡面与第一滚轮15外壁滚动连接；接料组件包括接料盒9以及三组接料条18，接料盒9固定连接在支撑杆14远离滑块13的端部，三组接料条18呈等距间隔装固定连接在接料盒9内侧后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，其特征在于：包括注塑机(1)，所述注塑机(1)内侧下壁固定连接有工作台(2)；固定连接在所述注塑机(1)内侧右壁的定模(4)以及与定模(4)相对设置的动模(3)，所述动模(3)通过注塑机(1)液压系统驱动与定模(4)开合；设置在所述动模(3)与工作台(2)之间用于接料的接料组件以及用于合模时驱动接料组件向下避让的下压组件，所述下压组件上设置有用于调节位置的调节结构以及用于下压后复位的复位组件；设置在所述工作台(2)上壁用于出料的滑料组件。2.根据权利要求1所述的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，其特征在于：所述下压组件包括压板(7)、滑块(13)、支撑杆(14)、第一滚轮(15)以及两根滑动柱(11)，两根所述滑动柱(11)均固定连接在工作台(2)上壁且靠近后侧，所述滑块(13)滑动连接在两根滑动柱(11)外壁，所述支撑杆(14)固定连接在滑块(13)前壁且居中位置，所述第一滚轮(15)转动连接在支撑杆(14)外壁，所述压板(7)固定连接在动模(3)后壁，所述压板(7)下端设置有斜坡面，所述压板(7)斜坡面与第一滚轮(15)外壁滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种食品包装用耐高温聚丙烯容器加工用成型装置，其特征在于：所述复位组件包括两组复位弹簧(12)，两组所述复位弹簧(12)分别套设在两根滑动柱(11)外壁且均位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卓辉，林子楠，张信勤，陈灿成，
申请(专利权)人：卓高泰嘉兴材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：