一种拉链加工注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及拉链加工技术领域，具体的说是一种拉链加工注塑模具，包括下模板，所述下模板上设有上模板，所述下模板内设有振动机构，所述振动机构包括滑杆，所述下模板内部滑动连接有两根滑杆，所述滑杆端部固定连接有握柄，所述滑杆上固定连接有抵块，所述下模板内滑动连接有受压块，所述受压块上固定连接有推块；在注塑冷却结束后，能够对顶部模具起到敲击的作用，令两部分模具的扣接面产生振动，从而方便令拉链工件同模具的成型腔进行分离，使得方便进行拆模。得方便进行拆模。得方便进行拆模。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链加工注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，具体为一种拉链加工注塑模具，属于拉链加工


技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，在对塑胶拉链加工的过程中，一般都是采用相应的注塑机，而在注塑过程中，注塑模具是用来将热塑融化后的材料成型的工具，因而，在拉链加工过程中，注塑模具是很重要的工具零件。
[0003]然而，在拉链实际注塑加工过程中，拉链工件的表面与模具成型腔之间连接的较为紧密，特别有时还会产生工件表面与成型腔之间的气压大于外界气压的情况，使成型腔对工件牢牢吸附，不便于拆模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉链加工注塑模具，当操作人员需要晾晒湿衣服时，可以通过拉杆滑动对伸缩弹簧进行挤压，进而使拉杆带动卡板移动时调整限位板之间的距离，从而有利于减少湿衣服打湿干衣服的情况。
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉链加工注塑模具，能够在注塑冷却结束后对顶部模具起到敲击的作用，令两部分模具的扣接面产生振动，从而方便令拉链工件同模具的成型腔进行分离，使得方便进行拆模。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉链加工注塑模具，包括下模板，所述下模板上设有上模板，所述下模板内设有振动机构，所述振动机构包括滑杆，所述下模板内部滑动连接有两根滑杆，所述滑杆端部固定连接有握柄，所述滑杆上固定连接有抵块，所述下模板内滑动连接有受压块，所述受压块上固定连接有推块。
[0007]优选的，所述上模板上固定连接有多个导柱，且所述导柱卡合于下模板内部。
[0008]优选的，所述握柄上设有多个内槽，且多个所述内槽呈等间距线性分布。
[0009]优选的，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于下模板内部。
[0010]优选的，所述抵块和受压块的端部都呈半球状，所述受压块上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于受压块和下模板上。
[0011]优选的，所述下模板上设有支撑机构，所述支撑机构包括基座，所述下模板上固定连接有基座，所述基座上固定连接有支杆。
[0012]优选的，所述支杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于下模板和基座。
[0013]优选的，所述上模板上固定连接有注塑口，且所述注塑口呈圆筒状。
[0014]优选的，所述上模板上设有抓握机构，所述抓握机构包括连轴，所述上模板内转动连接有两根连轴，所述连轴上固定连接有提把主体。
[0015]优选的，所述连轴两端分别缠绕有一个扭簧，所述扭簧固定连接于连轴和上模板，所述提把主体上设有多个握槽。
[0016]本技术的有益效果是：实际操作中，在注塑冷却之后，使用者可先手动握住两个握柄，并对握柄进行抽拉，进而带动滑杆产生移动，随着滑杆的移动，带动抵块同时移动，而随着抵块的移动，就会不断的对多个受压块进行挤压抵触，则受压块移动带动推块移动，令推块不断的对上模板进行碰撞推动，从而能够在注塑冷却结束后对上模板起到敲击的作用，令下模板和上模板的扣接面产生振动，使得方便令拉链工件同模具的成型腔进行分离，最终方便进行拆模。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模板、上模板、握柄、受压块、第二弹簧与推块的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的上模板、提把主体、连轴与扭簧的连接结构示意图；
[0020]图4为图2所示的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、下模板；2、上模板；3、支撑机构；301、基座；302、支杆；303、第一弹簧；4、注塑口；5、抓握机构；501、提把主体；502、握槽；503、连轴；504、扭簧；6、振动机构；601、滑杆；602、握柄；603、内槽；604、抵块；605、滑块；606、受压块；607、第二弹簧；608、推块；7、导柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种拉链加工注塑模具，包括下模板1，所述下模板1上设有上模板2，所述下模板1内设有振动机构6，所述振动机构6包括滑杆601，所述下模板1内部滑动连接有两根滑杆601，所述滑杆601端部固定连接有握柄602，所述滑杆601上固定连接有抵块604，所述下模板1内滑动连接有受压块606，所述受压块606上固定连接有推块608。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述上模板2上固定连接有多个导柱7，且所述导柱7卡合于下模板1内部，通过多个所述导柱7，方便令所述上模板2同下模板1进行对接扣合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述握柄602上设有多个内槽603，且多个所述内槽603呈等间距线性分布，通过所述内槽603，方便使用者对所述握柄602进行抓握。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑杆601上固定连接有滑块605，所述滑块605滑动连接于下模板1内部，通过所述滑块605，方便对所述滑杆601在下模板1内部的滑动起到导向的作用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述抵块604和受压块606的端部都呈半球状，所述受压块606上缠绕有第二弹簧607，所述第二弹簧607固定连接于受压块606和下模板1上，通过所述第二弹簧607，方便对所述受压块606起到复位的作用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述下模板1上设有支撑机构3，所述支撑机构3包括基座301，所述下模板1上固定连接有基座301，所述基座301上固定连接有支杆
302，通过所述基座301，方便实现对所述下模板1的固定安置。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，所述支杆302上缠绕有第一弹簧303，所述第一弹簧303固定连接于下模板1和基座301，通过所述第一弹簧303，方便对所述下模板1起到减震的作用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，所述上模板2上固定连接有注塑口4，且所述注塑口4呈圆筒状，通过所述注塑口4，方便令物料进入所述上模板2和下模板1内部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，所述上模板2上设有抓握机构5，所述抓握机构5包括连轴503，所述上模板2内转动连接有两根连轴503，所述连轴503上固定连接有提把主体501，使用时，可手动握住两个所述提把主体501，对所述上模板2进行提拉，则所述提把主体501自动产生偏转，带动所述连轴503同时转动，直至所述提把主体501的端部抵触于上模板2。
[0032]作为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链加工注塑模具，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）上设有上模板（2），所述下模板（1）内设有振动机构（6），所述振动机构（6）包括滑杆（601），所述下模板（1）内部滑动连接有两根滑杆（601），所述滑杆（601）端部固定连接有握柄（602），所述滑杆（601）上固定连接有抵块（604），所述下模板（1）内滑动连接有受压块（606），所述受压块（606）上固定连接有推块（608）。2.根据权利要求1所述的一种拉链加工注塑模具，其特征在于：所述上模板（2）上固定连接有多个导柱（7），且所述导柱（7）卡合于下模板（1）内部。3.根据权利要求1所述的一种拉链加工注塑模具，其特征在于：所述握柄（602）上设有多个内槽（603），且多个所述内槽（603）呈等间距线性分布。4.根据权利要求3所述的一种拉链加工注塑模具，其特征在于：所述滑杆（601）上固定连接有滑块（605），所述滑块（605）滑动连接于下模板（1）内部。5.根据权利要求4所述的一种拉链加工注塑模具，其特征在于：所述抵块（604）和受压块（606）的端部都呈半球状，所述受压块（606）上缠绕有第二弹簧（607），所述第二弹簧（607）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：陈强，
类型：新型
国别省市：