缺陷灌注桩维修处理方法技术

本发明专利技术涉及灌注桩的技术领域，公开了缺陷灌注桩维修处理方法，包括以下施工步骤：1)、缺陷灌注桩具有桩身，桩身中具有原钢筋笼；利用水磨钻钻取多个咬合孔，多个咬合孔形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯，凿除桩芯，形成桩中孔；2)、重复操作施工步骤1)，直至桩中孔的底部到达桩身的缺陷位置；3)、在桩中孔内绑扎新钢筋笼；4)、往桩中孔内灌注混凝土，混凝土凝固后与桩环形成一体；缺陷灌注桩维修处理方法，具有便于缺陷位置处理施工组织、缺陷位置处理施工过程直观可控、施工安全可靠以及综合施工成本低等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
缺陷灌注桩维修处理方法


[0001]本专利技术专利涉及灌注桩的
，具体而言，涉及缺陷灌注桩维修处理方法。

技术介绍

[0002]桩基工程在灌注成桩的过程中，由于受地层条件复杂、工序操作不当或混凝土材料异常等影响，会出现一定程度的桩身混凝土离散、断桩、桩底沉渣厚度超标等质量通病。
[0003]当灌注桩被检测判定为缺陷灌注桩时，常见做法是通过注浆加固补强，或在原灌注桩上重新施工，或采用重新补桩等方法进行处理。但是，当缺陷灌注桩的缺陷位置埋藏较深或缺陷断面较大时，注浆加固法难以有效保证处理质量，且存在二次检验养护时间长等问题；如果在原桩位上重新返工，由于混凝土强度高、钢筋含量大，成桩过程施工耗时长、增加费用多，且由于桩基础承台已经开挖，大型桩机进场困难，受施工场地限制大；而采取重新补桩的方案，用对称两根或多根桩替代原桩，需要加大基桩承台，施工进度慢，桩身养护和质量检测周期长，总体处理费用高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供缺陷灌注桩维修处理方法，旨在解决现有技术中，缺陷灌注桩维修处理存在耗时长、处理质量差以及成本高的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，缺陷灌注桩维修处理方法，包括以下施工步骤：
[0006]1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，所述桩身中具有原钢筋笼；利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个所述咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；所述环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯，凿除桩芯，桩身内部形成桩中孔，所述桩中孔处于桩环的包围区域内；
[0007]2)、重复操作施工步骤1)，直至所述桩中孔的底部到达所述桩身的缺陷位置，清理桩身的缺陷位置；
[0008]3)、在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼，所述新钢筋笼自上而下贯穿桩中孔；
[0009]4)、安放灌注导管，利用灌注导管往桩中孔内灌注混凝土，所述混凝土填充满整个桩中孔，所述混凝土凝固后与桩环形成一体。
[0010]进一步的，在所述步骤2)中，所述桩中孔的内侧壁包括多个内环壁，所述内环壁沿着桩中孔的周向环绕布置；沿着所述桩中孔的自上而下的方向，多个所述内环壁依序上下对接，所述内环壁背离桩中孔朝外倾斜布置，所述内环壁的底部形成有朝上布置的支撑壁，所述支撑壁沿着桩中孔的周向环绕布置。
[0011]进一步的，所述新钢筋笼包括多个新主筋以及多个新箍筋；在所述施工步骤3)中，在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼的过程中，将多个新主筋置于桩中孔内，多个所述新主筋沿着桩中孔的周向依序间隔环绕呈环状，所述新主筋抵接着桩中孔的内侧壁；沿着所述桩中孔自下而上的方向，依序在多个新主筋上连接新箍筋，所述新箍筋环绕在多个新主筋的外周，分别与多个新主筋连接，所述新箍筋抵接在支撑壁上，多个所述新箍筋沿着新主筋的轴
向间隔布置。
[0012]进一步的，在所述施工步骤3)中，当多个所述新主筋置于桩中孔，且沿着所述桩中孔的周向依序间隔环绕后，所述新主筋的底部抵接着桩中孔的底部，所述新主筋的顶部延伸出桩中孔，形成置于桩中孔外的顶部段；
[0013]在多个所述新主筋上设置新箍筋之前，在多个所述新主筋的顶部段上设置定位圈，所述定位圈环绕在多个所述顶部段的外周，且与多个顶部段连接；在所述定位圈的外周布置多个支撑筋，多个所述支撑筋沿着定位圈的外周依序间隔环绕，所述支撑筋的中部与定位圈固定连接，所述支撑筋的两端分别朝外延伸，形成支撑在桩中孔外的地面上支撑段，相邻的支撑筋的支撑段固定连接，且多个所述支撑筋之间呈封闭状围合布置。
[0014]进一步的，所述施工步骤3)中，在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼之前，在所述内环壁的底部朝向桩环钻多个内嵌孔；沿着桩中孔自上而下的方向，所述内嵌孔自上而下倾斜布置，所述内嵌孔的开口显露在支撑壁的外周，所述内嵌孔的底部穿过桩环中的原钢筋笼；
[0015]当所述新箍筋置于支撑壁上后，往所述内嵌孔内插入内嵌管，所述内嵌管的内端穿过原钢筋笼，抵压着内嵌孔的底部，所述内嵌管的外端与新箍筋焊接，往所述内嵌孔中注浆，将内嵌管与桩环形成一体。
[0016]进一步的，所述内嵌管包括实心的内部段、实心的外部段以及镂空且受压朝外弯曲变形的变形段，所述变形段形成在内部段与外部段之间；所述变形段包括多个金属片，多个所述金属片依序间隔环绕呈环状，多个所述金属片围合形成变形空间，所述金属片的内端对接在内部段，所述金属片的外端对接在外部段，所述金属片的中部背离变形空间朝外弯曲凸出；
[0017]在所述施工步骤3)中，所述内嵌管插入在内嵌孔中，当内部段抵接着内嵌孔的底部后，所述变形段穿过原钢筋笼，位于原钢筋笼的外侧，抵压着外部段朝向内嵌孔移动，多个所述弯曲片受压往外弯曲变形，直至多个所述弯曲片的中部抵压着内嵌孔的内侧壁后，将所述外部段与新箍筋焊接固定，多个所述弯曲片保持受压弯曲变形状态。
[0018]进一步的，所述桩芯具有朝向环形槽的临空面，在所述施工步骤1)中，在所述桩芯上钻取分割孔，多个所述分割孔依序咬合布置，形成交叉布置的分隔槽，所述分隔槽的端部贯穿桩芯的临空面，将所述桩芯分割为四个环绕布置的芯块；
[0019]在所述环形槽的底部放置锤头，所述锤头的外端抵压着桩环，所述锤头的内端与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，所述楔子的上部朝向延伸，沿着桩芯自下而上的方向，所述楔子偏离桩芯倾斜布置，所述楔子的底部倾斜抵接着桩芯的底部的外周，自上而下锤击所述楔子的顶部，直至将所述桩芯凿除。
[0020]进一步的，所述锤头具有朝向桩环的抵压壁以及朝向桩芯的倾斜壁，沿着桩芯自下而上的方向，所述倾斜壁背离桩芯倾斜布置，所述倾斜壁贯穿锤头的顶部以及底部，所述倾斜壁的底部形成嵌入边；所述倾斜壁上设有导向槽，所述导向槽贯穿锤头的顶部以及底部，沿着桩芯自下而上的方向，所述导向槽背离桩芯倾斜布置；
[0021]在所述施工步骤1)中，所述锤头的抵压壁抵压着桩环，所述锤头的嵌入边与桩芯之间具有所述锤击间隙，所述楔子的下部嵌入在导向槽中，且抵压着导向槽的底部倾斜布置，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。
[0022]进一步的，所述施工步骤1)中，通过锤击楔子的顶部，所述楔子的下部挤压撞击桩
芯的底部的外周，当所述桩芯的底部的外周出现裂痕后，取出所述楔子，将所述楔子的下部插入在锤头的抵压壁与桩环之间，所述楔子保持竖直布置，通过锤击楔子的顶部，随着楔子插入在锤头的抵压壁与桩环之间深度增加，所述锤头朝下桩芯移动，所述锤头的嵌入边以及倾斜壁插入在桩芯底部的裂痕中，将所述桩芯凿除。
[0023]进一步的，所述锤头的底部具有放置面，所述放置面的中部凸设有横轴，所述放置面包括位于横轴外侧的外侧面以及位于横轴内侧的内侧面，在所述施工步骤1)中，当所述锤头放置在环形槽的底部后，所述横轴抵接在环形槽的底部，当所述锤头的嵌入边以及倾斜壁插入在桩芯底部的裂痕中后，所述外侧面与环形槽的底部具有间隔，通过朝下锤击锤头的外端，所述锤头的内端以横轴为摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，所述桩身中具有原钢筋笼；利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个所述咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；所述环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯，凿除桩芯，桩身内部形成桩中孔，所述桩中孔处于桩环的包围区域内；2)、重复操作施工步骤1)，直至所述桩中孔的底部到达所述桩身的缺陷位置，清理桩身的缺陷位置；3)、在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼，所述新钢筋笼自上而下贯穿桩中孔；4)、安放灌注导管，利用灌注导管往桩中孔内灌注混凝土，所述混凝土填充满整个桩中孔，所述混凝土凝固后与桩环形成一体。2.如权利要求1所述的缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，在所述步骤2)中，所述桩中孔的内侧壁包括多个内环壁，所述内环壁沿着桩中孔的周向环绕布置；沿着所述桩中孔的自上而下的方向，多个所述内环壁依序上下对接，所述内环壁背离桩中孔朝外倾斜布置，所述内环壁的底部形成有朝上布置的支撑壁，所述支撑壁沿着桩中孔的周向环绕布置。3.如权利要求2所述的缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，所述新钢筋笼包括多个新主筋以及多个新箍筋；在所述施工步骤3)中，在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼的过程中，将多个新主筋置于桩中孔内，多个所述新主筋沿着桩中孔的周向依序间隔环绕呈环状，所述新主筋抵接着桩中孔的内侧壁；沿着所述桩中孔自下而上的方向，依序在多个新主筋上连接新箍筋，所述新箍筋环绕在多个新主筋的外周，分别与多个新主筋连接，所述新箍筋抵接在支撑壁上，多个所述新箍筋沿着新主筋的轴向间隔布置。4.如权利要求3所述的缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，在所述施工步骤3)中，当多个所述新主筋置于桩中孔，且沿着所述桩中孔的周向依序间隔环绕后，所述新主筋的底部抵接着桩中孔的底部，所述新主筋的顶部延伸出桩中孔，形成置于桩中孔外的顶部段；在多个所述新主筋上设置新箍筋之前，在多个所述新主筋的顶部段上设置定位圈，所述定位圈环绕在多个所述顶部段的外周，且与多个顶部段连接；在所述定位圈的外周布置多个支撑筋，多个所述支撑筋沿着定位圈的外周依序间隔环绕，所述支撑筋的中部与定位圈固定连接，所述支撑筋的两端分别朝外延伸，形成支撑在桩中孔外的地面上支撑段，相邻的支撑筋的支撑段固定连接，且多个所述支撑筋之间呈封闭状围合布置。5.如权利要求2至4任一项所述的缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼之前，在所述内环壁的底部朝向桩环钻多个内嵌孔；沿着桩中孔自上而下的方向，所述内嵌孔自上而下倾斜布置，所述内嵌孔的开口显露在支撑壁的外周，所述内嵌孔的底部穿过桩环中的原钢筋笼；当所述新箍筋置于支撑壁上后，往所述内嵌孔内插入内嵌管，所述内嵌管的内端穿过原钢筋笼，抵压着内嵌孔的底部，所述内嵌管的外端与新箍筋焊接，往所述内嵌孔中注浆，将内嵌管与桩环形成一体。6.如权利要求5所述的缺陷灌注桩维修处理方法，其特征在于，所述内嵌管包括实心的内部段...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，童心，李波，王蕊，林桂森，韩凯，王涛，唐汉生，
申请(专利权)人：深圳市和健集团有限公司，
类型：发明
国别省市：