缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法技术

本发明专利技术涉及灌注桩的技术领域，公开了缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，包括以下施工步骤：1)、缺陷灌注桩具有桩身，将桩身的中部凿除，形成桩中孔，桩中孔的底部到达缺陷位置；桩中孔的外周具有桩环，桩环内具有原钢筋笼；桩中孔的内侧壁具有多个支撑壁；2)、绑扎新钢筋笼，新钢筋笼包括多个新主筋以及多个新箍筋，将多个新主筋置于桩中孔内，依序在多个新主筋上连接新箍筋，新箍筋分别与多个新主筋连接，新箍筋抵接在支撑壁上；在绑扎新钢筋笼的过程中，将分捆的新箍筋下入桩中孔内，利用支撑壁护壁搭设码齐，不致全部新箍筋堆积于桩中孔的底部，桩中孔内灌注混凝土后，使得混凝土与桩环的接触面积多，有利于混凝土与桩环形成一体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法


[0001]本专利技术专利涉及灌注桩的
，具体而言，涉及缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法。

技术介绍

[0002]桩基工程在灌注成桩的过程中，由于受地层条件复杂、工序操作不当或混凝土材料异常等影响，会出现一定程度的桩身混凝土离散、断桩、桩底沉渣厚度超标等质量通病。
[0003]当灌注桩被检测判定为缺陷灌注桩时，常见做法是通过注浆加固补强，或在原灌注桩上重新施工，或采用重新补桩等方法进行处理。但是，当缺陷灌注桩的缺陷位置埋藏较深或缺陷断面较大时，注浆加固法难以有效保证处理质量，且存在二次检验养护时间长等问题；如果在原桩位上重新返工，由于混凝土强度高、钢筋含量大，成桩过程施工耗时长、增加费用多，且由于桩基础承台已经开挖，大型桩机进场困难，受施工场地限制大；而采取重新补桩的方案，用对称两根或多根桩替代原桩，需要加大基桩承台，施工进度慢，桩身养护和质量检测周期长，总体处理费用高。
[0004]现有技术中，通常是在桩身中开设桩中孔，桩中孔达到缺陷位置，当处理好缺陷位置后，在桩中孔内下入新钢筋笼，再在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，将所述桩身的中部凿除，形成桩中孔，所述桩中孔的底部到达桩身的缺陷位置；所述桩中孔的外周具有环形的桩环，所述桩环内具有原钢筋笼；所述桩中孔的内侧壁具有多个朝上布置的支撑壁，多个所述支撑壁沿着桩中孔的轴向间隔布置，所述支撑壁沿着桩中孔的周向环绕布置；2)、在所述桩中孔内绑扎新钢筋笼，所述新钢筋笼自上而下贯穿桩中孔；所述新钢筋笼包括多个新主筋以及多个新箍筋，将多个新主筋置于桩中孔内，多个所述新主筋沿着桩中孔的周向依序间隔环绕呈环状，所述新主筋抵接着桩中孔的内侧壁；沿着所述桩中孔自下而上的方向，依序在多个新主筋上连接新箍筋，所述新箍筋环绕在多个新主筋的外周，分别与多个新主筋连接，所述新箍筋抵接在支撑壁上，多个所述新箍筋沿着新主筋的轴向间隔布置。2.如权利要求1所述的缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，所述桩中孔的内侧壁包括多个内环壁，所述内环壁沿着桩中孔的周向环绕布置；沿着所述桩中孔的自上而下的方向，多个所述内环壁依序上下对接，所述内环壁背离桩中孔朝外倾斜布置，所述支撑壁形成在内环壁的底部。3.如权利要求2所述的缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，其特征在于，所述支撑壁的内侧设有多个嵌入缺口，多个所述嵌入缺口沿着支撑壁的周向间隔布置；所述施工步骤2)中，所述新主筋置于桩中孔后，所述新主筋嵌入在所述嵌入缺口中。4.如权利要求1至3任一项所述的缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，其特征在于，在所述施工步骤2)中，当多个所述新主筋置于桩中孔，且沿着所述桩中孔的周向依序间隔环绕后，所述新主筋的底部抵接着桩中孔的底部，所述新主筋的顶部延伸出桩中孔，形成置于桩中孔外的顶部段；在多个所述新主筋上设置新箍筋之前，在多个所述新主筋的顶部段上设置定位圈，所述定位圈环绕在多个所述顶部段的外周，且与多个顶部段连接；在所述定位圈的外周布置多个支撑筋，多个所述支撑筋沿着定位圈的外周依序间隔环绕，所述支撑筋的中部与定位圈固定连接，所述支撑筋的两端分别朝外延伸，形成支撑在桩中孔外的地面上支撑段，相邻的支撑筋的支撑段固定连接，且多个所述支撑筋之间呈封闭状围合布置。5.如权利要求4所述的缺陷灌注桩桩中孔新钢筋笼绑扎方法，其特征在于，所述支撑段穿过原钢筋笼的原主筋之间，且与所述原主筋抵接。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，童心，王荣发，林桂森，王蕊，王涛，韩凯，黄韵凝，
申请(专利权)人：深圳市和健集团有限公司，
类型：发明
国别省市：