缺陷灌注桩中部凿除方法技术

本发明专利技术涉及灌注桩的技术领域，公开了缺陷灌注桩中部凿除方法，包括以下施工步骤：1)、缺陷灌注桩具有桩身，在桩身中钻取多个咬合孔，多个咬合孔形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯；2)、放置锤头，锤头抵压着桩环，锤头与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，锤击楔子的顶部，直至将桩芯凿除，桩芯凿除后，桩身内部形成桩中孔；3)、重复操作施工步骤1)以及2)，直至桩中孔的底部到达桩身的缺陷位置；通过钻取多个咬合孔，将桩身分割为桩环和桩芯，桩环起到支护的作用，避免桩芯在凿除过程中，损坏原钢筋笼；利用锤头与楔子配合，可以将桩芯底部进行分离，操作简单，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
缺陷灌注桩中部凿除方法


[0001]本专利技术专利涉及灌注桩的
，具体而言，涉及缺陷灌注桩中部凿除方法。

技术介绍

[0002]桩基工程在灌注成桩的过程中，由于受地层条件复杂、工序操作不当或混凝土材料异常等影响，会出现一定程度的桩身混凝土离散、断桩、桩底沉渣厚度超标等质量通病。
[0003]当灌注桩被检测判定为缺陷灌注桩时，常见做法是通过注浆加固补强，或在原灌注桩上重新施工，或采用重新补桩等方法进行处理。但是，当缺陷灌注桩的缺陷位置埋藏较深或缺陷断面较大时，注浆加固法难以有效保证处理质量，且存在二次检验养护时间长等问题；如果在原桩位上重新返工，由于混凝土强度高、钢筋含量大，成桩过程施工耗时长、增加费用多，且由于桩基础承台已经开挖，大型桩机进场困难，受施工场地限制大；而采取重新补桩的方案，用对称两根或多根桩替代原桩，需要加大基桩承台，施工进度慢，桩身养护和质量检测周期长，总体处理费用高。
[0004]现有技术中，往往是将缺陷灌注桩的桩身中部凿除，形成桩中孔，然后对缺陷位置进行处理后，再在桩中孔内灌注混凝土，但是在对缺陷灌注桩中部开挖凿除的操作较为复杂，且施工时间较长。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供缺陷灌注桩中部凿除方法，旨在解决现有技术中，缺陷灌注桩中部凿除存在操作复杂以及施工时间较长的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，缺陷灌注桩中部凿除方法，包括以下施工步骤：
[0007]1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个所述咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；所述环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯；
[0008]2)、在所述环形槽的底部放置锤头，所述锤头的外端抵压着桩环，所述锤头的内端与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，所述楔子的上部朝向延伸，沿着桩芯自下而上的方向，所述楔子偏离桩芯倾斜布置，所述楔子的底部倾斜抵接着桩芯的底部的外周，自上而下锤击所述楔子的顶部，直至将所述桩芯凿除，所述桩芯凿除后，所述桩身内部形成桩中孔；
[0009]3)、重复操作施工步骤1)以及施工步骤2)，直至所述桩中孔的底部到达所述桩身的缺陷位置。
[0010]进一步的，所述锤头具有朝向桩环的抵压壁以及朝向桩芯的倾斜壁，沿着桩芯自下而上的方向，所述倾斜壁背离桩芯倾斜布置，所述倾斜壁贯穿锤头的顶部以及底部，所述倾斜壁的底部形成嵌入边；
[0011]在所述施工步骤2)中，所述锤头的抵压壁抵压着桩环，所述锤头的嵌入边与桩芯之间具有所述锤击间隙，所述楔子抵接着倾斜壁，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压
着桩芯的底部的外周。
[0012]进一步的，所述倾斜壁上设有导向槽，所述导向槽贯穿锤头的顶部以及底部；所述施工步骤2)中，所述楔子的下部嵌入在导向槽中，且抵压着导向槽的底部倾斜布置，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。
[0013]进一步的，沿着桩芯自下而上的方向，所述导向槽背离桩芯倾斜布置。
[0014]进一步的，所述施工步骤2)中，通过锤击楔子的顶部，所述楔子的下部挤压撞击桩芯的底部的外周，当所述桩芯的底部的外周出现裂痕后，取出所述楔子，将所述楔子的下部插入在锤头的抵压壁与桩环之间，所述楔子保持竖直布置，通过锤击楔子的顶部，随着楔子插入在锤头的抵压壁与桩环之间深度增加，所述锤头朝下桩芯移动，所述锤头的嵌入边以及倾斜壁插入在桩芯底部的裂痕中，将所述桩芯凿除。
[0015]进一步的，所述锤头的底部具有放置面，所述放置面的中部凸设有横轴，所述放置面包括位于横轴外侧的外侧面以及位于横轴内侧的内侧面，在所述施工步骤1)中，当所述锤头放置在环形槽的底部后，所述横轴抵接在环形槽的底部，当所述锤头的嵌入边以及倾斜壁插入在桩芯底部的裂痕中后，所述外侧面与环形槽的底部具有间隔，通过朝下锤击锤头的外端，所述锤头的内端以横轴为摆动中心朝上撬动，将所述桩芯凿除。
[0016]进一步的，所述桩芯具有朝向环形槽的临空面，在所述施工步骤1)中，在所述桩芯上钻取分割孔，多个所述分割孔依序咬合布置，形成交叉布置的分隔槽，所述分隔槽的端部贯穿桩芯的临空面，将所述桩芯分割为四个环绕布置的芯块。
[0017]进一步的，所述分隔槽内放置振动棒，所述振动棒抵接着分隔槽的内侧壁；在所述施工步骤2)中，在凿除桩芯的过程中，所述振动棒同步振动。
[0018]进一步的，在所述施工步骤2)中，所述振动棒间隔振动，锤击所述楔子顶部的频率与振动棒间隔振动的频率一致。
[0019]进一步的，所述施工步骤2)中，在利用楔子凿除桩芯之前，在所述桩芯的底部的外周磨出水平槽，所述水平槽嵌入在桩芯的底部中；
[0020]在所述施工步骤2)中，所述楔子的下部穿过锤击间隙后，嵌入抵压在水平槽中。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供的缺陷灌注桩中部凿除方法，通过钻取多个咬合孔，将桩身分割为桩环和桩芯，原钢筋笼位于桩环之中，桩环可以起到支护的作用，且避免桩芯在凿除过程中，损坏原钢筋笼；利用锤头与楔子配合，可以将桩芯底部进行分离，操作简单，施工方便。
附图说明
[0022]图1是本专利技术提供的缺陷灌注桩中部凿除方法的流程框架图；
[0023]图2是本专利技术提供的桩身设置环形槽的俯视示意图；
[0024]图3是本专利技术提供的桩身凿除桩芯后的俯视示意图；
[0025]图4是本专利技术提供的利用锤头以及楔子凿除桩芯的立体示意图；
[0026]图5是本专利技术提供的锤头的剖切示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0029]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]参照图1
‑
5所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0031]缺陷灌注桩中部凿除方法，包括以下施工步骤：
[0032]1)、缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼104包围区域内的环形槽102；环形槽102将桩身分割为桩环100以及桩芯101，原钢筋笼104位于桩环100中；
[0033]2)、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缺陷灌注桩中部凿除方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个所述咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；所述环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯；2)、在所述环形槽的底部放置锤头，所述锤头的外端抵压着桩环，所述锤头的内端与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，所述楔子的上部朝向延伸，沿着桩芯自下而上的方向，所述楔子偏离桩芯倾斜布置，所述楔子的底部倾斜抵接着桩芯的底部的外周，自上而下锤击所述楔子的顶部，直至将所述桩芯凿除，所述桩芯凿除后，所述桩身内部形成桩中孔；3)、重复操作施工步骤1)以及施工步骤2)，直至所述桩中孔的底部到达所述桩身的缺陷位置。2.如权利要求1所述的缺陷灌注桩中部凿除方法，其特征在于，所述锤头具有朝向桩环的抵压壁以及朝向桩芯的倾斜壁，沿着桩芯自下而上的方向，所述倾斜壁背离桩芯倾斜布置，所述倾斜壁贯穿锤头的顶部以及底部，所述倾斜壁的底部形成嵌入边；在所述施工步骤2)中，所述锤头的抵压壁抵压着桩环，所述锤头的嵌入边与桩芯之间具有所述锤击间隙，所述楔子抵接着倾斜壁，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。3.如权利要求2所述的缺陷灌注桩中部凿除方法，其特征在于，所述倾斜壁上设有导向槽，所述导向槽贯穿锤头的顶部以及底部；所述施工步骤2)中，所述楔子的下部嵌入在导向槽中，且抵压着导向槽的底部倾斜布置，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。4.如权利要求3所述的缺陷灌注桩中部凿除方法，其特征在于，沿着桩芯自下而上的方向，所述导向槽背离桩芯倾斜布置。5.如权利要求4所述的缺陷灌注桩中部凿除方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，通过锤击楔子的顶部，所述楔子的下部挤压撞击桩芯的底部的外周，当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，童心，王荣发，林桂森，王蕊，王涛，韩凯，黄韵凝，
申请(专利权)人：深圳市和健集团有限公司，
类型：发明
国别省市：