一种混悬液灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混悬液灌装系统，包括储液容器、分液器和泵，储液容器设有进液口和出液口，储液容器的出液口与分液器的一端连接有出液管，储液容器的进液口与分液器的另一端连接有回液管，泵设于回液管上。本混悬液灌装系统具有结构简单、能够防止药液受污染以及能够提高药液均匀性等优点。能够提高药液均匀性等优点。能够提高药液均匀性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混悬液灌装系统


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种混悬液灌装系统。

技术介绍

[0002]混悬液型药剂中一般都含有不溶性药物颗粒分散在液体内，形成不均匀分散系液体药剂。对于混悬剂有基本的要求：混悬的微粒应细微均匀、下沉缓慢、其速度不影响剂量的正确量取；因此在混悬剂灌装的过程中不能停留超过微粒下沉的时间，如果停留时间过长就会导致混悬液中的微粒沉淀，灌装出来的药液中剂量不均匀。
[0003]如图1所示，常规的混悬液灌装系统中，搅拌装置一般由储液罐、磁力搅拌器、搅拌子、称重传感器等部件组成。该结构存在的缺点如下：
[0004](1)需要外加搅拌装置，搅拌子与药液接触，且与灌底存在摩擦有污风险；
[0005](2)储液罐无法做可视窗口，无法判断灌内是否搅拌正常；
[0006](3)成本高，附加磁力搅拌和称重传感器的成本。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够防止药液受污染以及能够提高药液均匀性的混悬液灌装系统。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种混悬液灌装系统，包括储液容器、分液器和泵，所述储液容器设有进液口和出液口，所述储液容器的出液口与分液器的一端连接有出液管，所述储液容器的进液口与分液器的另一端连接有回液管，所述泵设于回液管上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述出液口设于储液容器的端面底部。
[0012]所述进液口设于储液容器的侧壁上。
[0013]所述进液口设于储液容器的侧壁底部。
[0014]所述储液容器呈圆柱形、并水平设置。
[0015]所述进液口与储液容器的侧面垂直。
[0016]所述储液容器上设有透明的观察窗口。
[0017]所述观察窗口设于储液容器的端面上。
[0018]所述储液容器连接有供液装置。
[0019]所述供液装置包括供液管和设于供液管上的供液阀，所述储液容器和泵之间的回液管与供液管连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0021]本技术的混悬液灌装系统，将储液容器、分液器和泵连接成回路，在灌装前和灌装过程中启动泵，使回路中药液循环流动，使储液容器中的药液产生窜动，达到搅拌混合
的效果，防止药液中的微粒沉淀，避免从分液器灌装出来的药液中剂量不均匀。本混悬液灌装系统不需要外加搅拌装置即可达到搅拌效果，避免了搅拌子与药液接触以及与灌底摩擦产生的污染风险，即防止了药液受污染，以提高灌装质量。
[0022]本技术的混悬液灌装系统，出液口设于储液容器的端面底部。以减少灌装完成后，储液容器中药液残留。
[0023]本技术的混悬液灌装系统，药液从储液容器的侧壁底部进入，对储液容器中的药液具有向上冲击作用，搅动作用更大，药液混合效果更好。
附图说明
[0024]图1是现有混悬液灌装系统的结构示意图。
[0025]图2是本技术混悬液灌装系统的结构示意图。
[0026]图3是本技术混悬液灌装系统的储液容器的剖视结构示意图。
[0027]图中各标号表示：
[0028]1、储液容器；11、进液口；12、出液口；2、分液器；3、泵；4、出液管；5、回液管；6、观察窗口；7、供液装置；71、供液管；72、供液阀。
具体实施方式
[0029]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0030]图2和图3示出了本技术混悬液灌装系统的一种实施例，本混悬液灌装系统包括储液容器1、分液器2和泵3，储液容器1设有进液口11和出液口12，储液容器1的出液口12与分液器2的一端连接有出液管4，储液容器1的进液口11与分液器2的另一端连接有回液管5，泵3设于回液管5上。
[0031]本混悬液灌装系统，将储液容器1、分液器2和泵3连接成回路，在灌装前和灌装过程中启动泵3，使回路中药液循环流动，使储液容器1中的药液产生窜动，达到搅拌混合的效果，防止药液中的微粒沉淀，避免从分液器2灌装出来的药液中剂量不均匀。本混悬液灌装系统不需要外加搅拌装置即可达到搅拌效果，避免了搅拌子与药液接触以及与灌底摩擦产生的污染风险，即防止了药液受污染，以提高灌装质量。
[0032]本实施例中，如图2和图3所示，出液口12设于储液容器1的端面底部。以减少灌装完成后，储液容器1中药液残留。
[0033]本实施例中，如图2所示，进液口11设于储液容器1的侧壁上。药液从储液容器1的侧壁进入，能够更好的搅动储液容器1中的药液，以搞高储液容器1中药液混合效果。
[0034]本实施例中，如图3所示，进液口11设于储液容器1的侧壁底部。药液从储液容器1的侧壁底部进入，对储液容器1中的药液具有向上冲击作用，搅动作用更大，药液混合效果更好。
[0035]本实施例中，储液容器1呈圆柱形、并水平设置。上述储液容器1的侧壁即为储液容器1的周壁。药液在圆柱形的储液容器1中，受储液容器1的圆弧形内壁动力损耗小，从而使储液容器1内药液混合效果更好，
[0036]本实施例中，进液口11与储液容器1的侧面垂直。药液从该进液口11垂直向上进入储液容器1后，使储液容器1中的药液由中部向上流动，再由顶部向两侧翻滚，搅动效果好。
[0037]本实施例中，如图3所示，储液容器1上设有透明的观察窗口6。便于观察储液容器1中混悬液搅拌的效果，并且传感器也可以通过视窗直接检测药液高度，无需与药液接触。具体地，观察窗口6设于储液容器1的端面上，最好设于储液容器1远离出液口12的端面上。
[0038]本实施例中，储液容器1连接有供液装置7。供液装置7包括供液管71和设于供液管71上的供液阀72，储液容器1和泵3之间的回液管5与供液管71连接。分液器2与灌针连接，用于灌装使用，灌装后，储液容器1中的药液会减少，供液装置7能够为储液容器1补充药液。
[0039]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混悬液灌装系统，其特征在于：包括储液容器(1)、分液器(2)和泵(3)，所述储液容器(1)设有进液口(11)和出液口(12)，所述储液容器(1)的出液口(12)与分液器(2)的一端连接有出液管(4)，所述储液容器(1)的进液口(11)与分液器(2)的另一端连接有回液管(5)，所述泵(3)设于回液管(5)上。2.根据权利要求1所述的混悬液灌装系统，其特征在于：所述出液口(12)设于储液容器(1)的端面底部。3.根据权利要求1所述的混悬液灌装系统，其特征在于：所述进液口(11)设于储液容器(1)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的混悬液灌装系统，其特征在于：所述进液口(11)设于储液容器(1)的侧壁底部。5.根据权利要求2所述的混悬液灌装系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，龙煌辉，何敏，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：