一种改进型无菌眼膏灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膏状物灌装机械领域，尤其是一种改进型无菌眼膏灌装机构，包括固定设置的原料盛装桶、灌装压力部件、调节式驱动组件，所述灌装压力部件的出口端通过吸料管道与所述原料盛装桶的出料口相连接，在所述吸料管道上安装有一吸料单向阀，在所述吸料单向阀与所述灌装压力部件之间的吸料管道上连通有一灌装管道，在所述灌装管道上安装有一灌装单向阀，所述调节式驱动组件安装在所述灌装压力部件的上方并用于驱动所述灌装压力部件实现灌装排料。本灌装机构采用计量活塞作为灌装吸料与排料结构，能够有效地控制洗排料的压力力度，保证排料的流畅性。保证排料的流畅性。保证排料的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型无菌眼膏灌装机构


[0001]本技术涉及膏状物灌装机械领域，特别涉及一种能够有效地提高膏状物灌装效果和效率的改进型的灌装结构，尤其是一种改进型无菌眼膏灌装机构。

技术介绍

[0002]传统的灌装机主要分为常压灌装机构、等压灌装机构、真空灌装机构、压力灌装机构。在灌装车间内进行膏状药物的灌装时主要通过上述的灌装机来完成灌装操作，膏状药物灌装过程中由于膏状药物不同于液体药物，其相对与液体药物来说更具有粘稠度，因此对于灌装压力要求相对更高，因此一般会采用压力灌装机构来有针对性的进行膏状药物的定量灌装。
[0003]然而，现有的压力灌装机构在进行灌装时通常其一般采用机械式的压力机构来完成操作，在灌装时灌装量一般选定机构后通常无法再进行调节，因此在完成不同容量的灌装需求时目前需要采用不同型号的灌装设备来完成，通用性相对较差。
[0004]为此，本技术特此设计了一款能够有效地提高膏状物灌装效果和效率，同时又能够有效地实现灌装量精确调节的改进型的灌装结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种改进型无菌眼膏灌装机构，包括固定设置的原料盛装桶、灌装压力部件、调节式驱动组件，所述灌装压力部件的出口端通过吸料管道与所述原料盛装桶的出料口相连接，在所述吸料管道上安装有一吸料单向阀，在所述吸料单向阀与所述灌装压力部件之间的吸料管道上连通有一灌装管道，在所述灌装管道上安装有一灌装单向阀，所述调节式驱动组件安装在所述灌装压力部件的上方并用于驱动所述灌装压力部件实现灌装排料。
[0006]灌装压力部件通过调节式驱动组件的驱动可以快速的实现对原料盛装桶内部的膏状物料进行向外吸料、灌装，吸料时吸料单向阀开启、灌装单向阀处于截止状态，此时使得物料只能从原料盛装桶经吸料管道流向灌装压力部件一端，反向截止；当吸料完成后控制吸料单向阀关闭，此时灌装单向阀单向开启、吸料单向阀截止，此时调节式驱动组件带动灌装压力部件实现下压灌装排料。
[0007]吸料单向阀只能由原料盛装桶向灌装压力部件一端导通、反向截止；灌装单向阀只能由灌装压力部件向外部灌装容器一端导通、反向截止。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述灌装压力部件包括一竖直且固定设置的计量活塞注射器，在所述计量活塞注射器的底部出口端连接有所述吸料管道，所述计量活塞注射器的活塞杆的上端向上穿出并与一水平设置的按压盘的底部固连，在所述计量活塞注射器的活塞杆的外侧套接有一复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与所述按压盘的底部固连、底部与所述计量活塞注射器的顶部固连。
[0009]复位弹簧在未受到调节式驱动组件的按压力时其是处于正常的状态，当需要进行灌装时需要控制调节式驱动组件带动计量活塞注射器的按压盘向下运动，按压盘向下运动会带动计量活塞注射器的活塞杆以及活塞实现向下运动，最终实现向外排料。
[0010]通过控制计量活塞注射器的按压盘被按压的幅度来控制排料的力度与灌装容量控制。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述调节式驱动组件包括一固定设置的固定轴，在所述固定轴上活动套接有一驱动皮带轮，在所述驱动皮带轮的前侧固连有一同轴设置且活动套接在所述固定轴外侧壁上的定轴半轮盘，在所述驱动皮带轮的一侧设置有一水平且固定设置的灌装电机，所述灌装电机的电机轴上固连有一主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述驱动皮带轮之间通过齿形皮带相配合连接，在所述定轴半轮盘的左右两侧分别对称固连有一立式螺杆，在所述定轴半轮盘的上方设置有一调节按压件，所述调节按压件的下端分别锁紧连接在对应的立式螺杆上。
[0012]调节式驱动组件在工作时主要通过控制灌装电机的旋转来带动主动皮带轮的旋转，进而通过齿形皮带的传动作用来带动驱动皮带轮旋转，从而会带动与驱动皮带轮固连的定轴半轮盘实现定轴旋转，定轴半轮盘的旋转会带动与其连接的调节按压件进行周期性的旋转，从而实现类似于凸轮结构的形式来带动按压盘向下运动，最终实现抵复位弹簧的周期性的按压。
[0013]每次针对不同的灌装容量进行调节时可以通过旋合调节按压件来实现调节按压件的顶端距离固定轴的轴心的距离，从而实现类似于凸轮结构的长轴的调节，从而实现调节按压件对按压盘不同的最大按压程度。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述调节按压件包括一水平设置的连接盘，所述连接盘的两端分别通过其上设置的安装孔活动套接在对应的所述立式螺杆的外侧壁上，在所述连接盘上部和下部的各所述立式螺杆的外侧壁上均旋合有一调节锁位螺母，位于同一所述立式螺杆上的两所述调节锁位螺母配合实现对连接盘的抵紧锁位，在所述连接盘的上方设有一按压凸块，所述按压凸块的底部与所述连接盘之间通过连接柱实现固连。
[0015]调节按压件在进行调节时主要是依靠各个立式螺杆的外侧壁上的两个调节锁位螺母的旋合升降来达到对连接盘的抵紧锁位，从而实现带动按压凸块的顶部与固定轴之间的间隔距离的调节，从而达到变化轴长的目的。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述按压凸块的顶部呈半圆曲面。
[0017]设置半圆曲面的目的是保证按压凸块在对按压盘进行抵紧下压时的流畅性与稳定性，减少按压过程中的振动性。
[0018]在上述任一方案中优选的是，在所述按压凸块的下部两端、所述定轴半轮盘的上部两端均设置有倒圆角曲面。
[0019]设置倒圆角曲面的目的是保证按压凸块旋转过程中通过侧面在对按压盘进行抵紧下压时的流畅性与稳定性，减少按压过程中的振动性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本灌装机构采用计量活塞作为灌装吸料与排料结构，能够有效地控制洗排料的压力力度，保证排料的流畅性。
[0022]2、本机构设置了吸料单向阀与灌装单向阀可以有效地控制吸料与灌装时膏状物
料的流向，保证正常的吸料与灌装排料。
[0023]3、通过皮带部件实现驱动，同时控制调节按压件的调节锁位螺母的位置可以有效地实现按压凸块距离固定轴的距离，从而使得整个调节按压件形成可调节的偏心凸轮的结构，从而有效地实现对计量活塞注射器的最大灌装按压幅度，操作灵活，通用性强，可实现不同容量的灌装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为本技术的调节式驱动组件的局部放大结构示意图。
[0027]图中，1、原料盛装桶；2、灌装压力部件；3、调节式驱动组件；4、吸料管道；5、吸料单向阀；6、灌装管道；7、灌装单向阀；8、计量活塞注射器；9、按压盘；10、复位弹簧；11、固定轴；12、驱动皮带轮；13、定轴半轮盘；14、灌装电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型无菌眼膏灌装机构，其特征在于：包括固定设置的原料盛装桶、灌装压力部件、调节式驱动组件，所述灌装压力部件的出口端通过吸料管道与所述原料盛装桶的出料口相连接，在所述吸料管道上安装有一吸料单向阀，在所述吸料单向阀与所述灌装压力部件之间的吸料管道上连通有一灌装管道，在所述灌装管道上安装有一灌装单向阀，所述调节式驱动组件安装在所述灌装压力部件的上方并用于驱动所述灌装压力部件实现灌装排料；所述调节式驱动组件包括一固定设置的固定轴，在所述固定轴上活动套接有一驱动皮带轮，在所述驱动皮带轮的前侧固连有一同轴设置且活动套接在所述固定轴外侧壁上的定轴半轮盘，在所述驱动皮带轮的一侧设置有一水平且固定设置的灌装电机，所述灌装电机的电机轴上固连有一主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述驱动皮带轮之间通过齿形皮带相配合连接，在所述定轴半轮盘的左右两侧分别对称固连有一立式螺杆，在所述定轴半轮盘的上方设置有一调节按压件，所述调节按压件的下端分别锁紧连接在对应的立式螺杆上；所述调节按压件包括一水平设置的连接盘，所述连接盘的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东升，杨盼盼，闵祥纯，王卧龙，崔美艳，
申请(专利权)人：辰欣佛都药业汶上有限公司，
类型：新型
国别省市：