有利于提高生产效率的灌装机制造技术

技术编号:32770181 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:25
本申请公开了有利于提高生产效率的灌装机,涉及灌装机的技术领域,包括主壳体,主壳体的上侧固定连接有放置台,放置台的上侧固定连接有半自动活塞本体,半自动活塞本体的一侧固定连接有分液阀,分液阀的上侧固定连接有存料箱,改善了现有灌注机中半自动活塞装置在长时间使用后,可能会出现部分零件老化从而影响灌注机效率的问题,本申请中放置台可对半自动活塞本体起到固定的作用,从而使得半自动活塞本体可稳定的进行使用,分液阀可对存料箱内部的物料起到短暂的存放作用,从而使得半自动活塞本体在进行使用时,可顺利的将固定环块内部的物料进行推出,同时存料箱可对需要灌注的物料起到存放作用。起到存放作用。起到存放作用。

【技术实现步骤摘要】
有利于提高生产效率的灌装机


[0001]本申请涉及灌装机
,尤其是涉及有利于提高生产效率的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有灌注机在对物料进行使用时,大多数都是采用半自动活塞装置对物料进行灌注,但因半自动活塞装置在长时间的使用后可能会出现部分零件老化的情况,从而影响灌注机的效率。

技术实现思路

[0004]为了改善现有灌注机中半自动活塞装置在长时间使用后,可能会出现部分零件老化从而影响灌注机效率的问题,本申请提供有利于提高生产效率的灌装机。
[0005]本申请提供有利于提高生产效率的灌装机,采用如下的技术方案:
[0006]有利于提高生产效率的灌装机,包括主壳体,所述主壳体的上侧固定连接有放置台,所述放置台的一侧固定连接有半自动活塞本体,所述半自动活塞本体的一侧固定连接有分液阀,所述分液阀的上侧固定连接有存料箱,所述分液阀远离存料箱的一侧固定连接有连接管,所述连接管远离分液阀的一侧固定连接有出料管,所述连接管与出料管相连通,所述出料管的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定连接有增压泵,所述增压泵的外侧固定连接有分流管,所述分流管与出料管相连通,所述出料管的表面螺纹连接有螺纹环块,所述螺纹环块的下端固定连接有出料块,所述主壳体的一侧固定连接有工作台,所述工作台的上侧设置有包装瓶。
[0007]可选的,所述存料箱的外侧设置有第一加固环块和第二加固环块,所述第一加固环块和第二加固环块之间通过合页活动铰接,所述第一加固环块和第二加固环块之间设置有螺栓。
[0008]可选的,所述分流管的外侧固定连接有橡胶防护层,所述分流管与出料管之间固定连接有密封块,所述密封块固定连接在分流管的外侧。
[0009]可选的,所述工作台的上侧固定连接有限位架,所述限位架设置在包装瓶的外侧。
[0010]可选的,所述工作台的上侧固定连接有防溢板,所述防溢板设置在限位架的外侧。
[0011]可选的,所述放置台的上侧固定连接有固定环块和限位块,所述固定环块和限位块设置在半自动活塞本体的外侧。
[0012]可选的,所述出料块的内部固定连接有加压块,所述加压块呈斜角设置。
[0013]可选的,所述主壳体的下侧固定连接有支撑块,所述支撑块的外侧设置有限位环块,所述支撑块活动卡接在限位环块的内部,所述限位环块的内部设置有弹簧,所述弹簧的
一端固定连接在支撑块上,所述弹簧的另一端固定连接有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫固定连接在限位环块的下侧。
[0014]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0015]1.本装置中设置了增压泵,使得当半自动活塞本体发生老化时,物料仍然可以快速的被装至包装瓶的内部,有效的避免了因半自动活塞本体老化而发生的漏料情况,放置台可对半自动活塞本体起到固定的作用,从而使得半自动活塞本体可稳定的进行使用,半自动活塞本体的一侧固定连接有分液阀,分液阀的上侧固定连接有存料箱,分液阀可对存料箱内部的物料起到短暂的存放作用,从而使得半自动活塞本体在进行使用时,可顺利的将固定环块内部的物料进行推出,同时存料箱可对需要灌注的物料起到存放作用。
[0016]2.本装置中固定块可对增压泵起到固定作用,使得增压泵在进行使用时更加稳定,增压泵的外侧固定连接有分流管,分流管与出料管相连通,当增压泵对出料管内部进行加压时,分流管可对增压泵所施加的压力起到分流作用。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图;
[0018]图2为本申请实施例中增压泵和出料管的结构示意图;
[0019]图3为本申请图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为本申请实施例中出料块和加压块的剖视结构示意图;
[0021]图5为本申请实施例中限位架的俯视结构示意图;
[0022]图6为本申请限位环块和弹簧的剖视结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、主壳体;2、放置台;3、半自动活塞本体;4、固定环块;5、限位块;6、分液阀;7、存料箱;8、增压泵;9、包装瓶;10、防溢板;11、工作台;12、限位架;13、第一加固环块;14、螺栓;15、支撑块;16、限位环块;17、橡胶防护层;18、固定块;19、分流管;20、密封块;21、螺纹环块;22、出料块;23、加压块;24、弹簧;25、橡胶防滑垫;26、连接管;27、出料管;28、第二加固环块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0026]实施例:
[0027]本申请实施例公开有利于提高生产效率的灌装机。参阅图1和图2,有利于提高生产效率的灌装机包括主壳体1,主壳体1的上侧固定连接有放置台2,放置台2的上侧固定连接有半自动活塞本体3,放置台2可对半自动活塞本体3起到固定的作用,从而使得半自动活塞本体3可稳定的进行使用,半自动活塞本体3的一侧固定连接有分液阀6,分液阀6的上侧固定连接有存料箱7。分液阀6可对存料箱7内部的物料起到短暂的存放作用,同时存料箱7可对需要灌注的物料起到存放作用。分液阀6远离存料箱7的一侧固定连接有连接管26,连接管26远离分液阀6的一侧固定连接有出料管27,连接管26可对半自动活塞本体3所推动的物料起到引导作用,使得物料可顺利的进入出料管27的内部,并通过出料管27流出,出料管27可对物料起到灌输的作用。连接管26与出料管27相连通,出料管27的上端固定连接有固
定块18,固定块18的上端固定连接有增压泵8,固定块18可对增压泵8起到固定作用,使得增压泵8在进行使用时更加稳定。
[0028]参阅图1和图2,增压泵8的外侧固定连接有分流管19,分流管19与出料管27相连通,当增压泵8对出料管27内部进行加压时,分流管19可对增压泵8所施加的压力起到分流作用,出料管27的表面螺纹连接有螺纹环块21。螺纹环块21的下端固定连接有出料块22,螺纹环块21可对出料块22与出料管27起到连接的作用,而出料块22可使得出料管27内部的物料在进行喷出时更加稳定、有序,同时因螺纹环块21和出料块22均为螺纹连接,这使得当螺纹环块21或出料块22在长时间使用后,如发生损坏在更换时更加方便,主壳体1的一侧固定连接有工作台11。工作台11的上侧设置有包装瓶9,工作台11可对包装瓶9起到放置作用,而包装瓶9可对出料管27内部所喷出的物料进行分装存储,可根据实际情况采用传输带对工作台11进行替换,有部分物料因自身与自身内部水分的原因,不能长时间存储在存料箱中,需快速的进行灌注,而本装置中通过增压泵配合半自动活塞本体对实现了对物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有利于提高生产效率的灌装机,包括主壳体(1),其特征在于:所述主壳体(1)的一侧固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的上侧固定连接有半自动活塞本体(3),所述半自动活塞本体(3)的一侧固定连接有分液阀(6),所述分液阀(6)的上侧固定连接有存料箱(7),所述分液阀(6)远离存料箱(7)的一侧固定连接有连接管(26),所述连接管(26)远离分液阀(6)的一侧固定连接有出料管(27),所述连接管(26)与出料管(27)相连通,所述出料管(27)的上端固定连接有固定块(18),所述固定块(18)的上端固定连接有增压泵(8),所述增压泵(8)的外侧固定连接有分流管(19),所述分流管(19)与出料管(27)相连通,所述出料管(27)的表面螺纹连接有螺纹环块(21),所述螺纹环块(21)的下端固定连接有出料块(22),所述主壳体(1)的一侧固定连接有工作台(11),所述工作台(11)的上侧设置有包装瓶(9)。2.根据权利要求1所述的有利于提高生产效率的灌装机,其特征在于:所述存料箱(7)的外侧设置有第一加固环块(13)和第二加固环块(28),所述第一加固环块(13)和第二加固环块(28)之间通过合页活动铰接,所述第一加固环块(13)和第二加固环块(28)之间设置有螺栓(14)。3.根据权利要求1所述的有利于提高生产效率的灌装机,其特征在于:所述分流管(19)的外侧固定连接有橡胶防护层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明纳
申请(专利权)人:广州发妍化妆品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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