一种无菌型香精生产连续灌装装置制造方法及图纸

技术编号:32717953 阅读:61 留言:0更新日期:2022-03-20 08:18
本实用新型专利技术公开了一种无菌型香精生产连续灌装装置,包括壳体,所述壳体的左侧连通有进料管,所述壳体顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的左侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过壳体、进料管、固定架、顶板、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、输送管、泵体、连接管、灌装机、操作台、安装槽、电动推杆、活动块和托架的配合使用,能够有效的解决传统香精生产连续灌装装置在使用的过程中,缺乏有效的搅拌机构,容易出现沉淀现象的问题,该装置能够对香精原料进行充分的搅拌,避免出现沉淀现象,提高了灌装均匀性。提高了灌装均匀性。提高了灌装均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌型香精生产连续灌装装置


[0001]本技术涉及香精生产
,具体为一种无菌型香精生产连续灌装装置。

技术介绍

[0002]食用香精是参照天然食品的香味,采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精,包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精,适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中,食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等,传统的灌装装置在对香精成品进行灌装时,工作效率较为低下,香精储存设备内的食品香精内部物质容易沉淀,缺乏有效的搅拌机构,从而降低了使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无菌型香精生产连续灌装装置,具备降低沉淀物聚集的优点,解决了传统的灌装装置在对香精成品进行灌装时,工作效率较为低下,香精储存设备内的食品香精内部物质容易沉淀,缺乏有效的搅拌机构,从而降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无菌型香精生产连续灌装装置,包括壳体,所述壳体的左侧连通有进料管,所述壳体顶部的两侧均固定连接有固定架,两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的表面固定连接有第一皮带轮,所述第一搅拌轴的顶部贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内腔,所述顶板底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴表面的顶部固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述第二搅拌轴的底部贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内腔,所述第一搅拌轴的两侧和第二搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶,所述壳体右侧的顶部连通有输送管,所述输送管表面的左侧固定连接有泵体,所述输送管底部的两侧均固定连接有连接管,所述连接管的底部连通有灌装机,所述壳体底部的右侧固定连接有第一安装架,第一安装架右侧的底部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的前端固定连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有托架。
[0005]优选的,所述操作台顶部的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与输送管固定连接,所述支撑架的左侧固定连接有安装板,所述安装板的后端与灌装机固定连接。
[0006]优选的,所述壳体底部的左侧固定连接有第二安装架,第二安装架的右侧固定连接有加固杆,加固杆的右侧与第一安装架固定连接。
[0007]优选的,所述灌装机的数量为三个,且三个灌装机为等距分布。
[0008]优选的,所述壳体表面的右侧固定连接有控制器,控制器通过导线分别与电机和泵体电性连接。
[0009]优选的,所述壳体的顶部设置有检修盖,检修盖顶部的两侧均设置有紧固件。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过壳体、进料管、固定架、顶板、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、输送管、泵体、连接管、灌装机、操作台、安装槽、电动推杆、活动块和托架的配合使用,能够有效的解决传统香精生产连续灌装装置在使用的过程中,缺乏有效的搅拌机构,容易出现沉淀现象的问题,该装置能够对香精原料进行充分的搅拌,避免出现沉淀现象,提高了灌装均匀性。
[0012]2、本技术通过设置支撑架和安装板,能够对输送管进行支撑,保证了输送管安装的稳定性,通过设置第二安装架和加固杆,能够对壳体进行支撑,保证了装置整体的稳定性,通过设置控制器,能够对电机和泵体的启停进行控制,达到方便操控的目的,通过设置检修盖,能够对壳体的内部进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术壳体内部结构的剖视示意图;
[0015]图3为本技术操作台内部结构的剖视示意图。
[0016]图中:1、壳体;2、进料管;3、固定架;4、顶板;5、电机;6、第一搅拌轴;7、第一皮带轮;8、第二搅拌轴;9、第二皮带轮;10、搅拌叶;11、输送管;12、泵体;13、连接管;14、灌装机;15、操作台;16、安装槽;17、电动推杆;18、活动块;19、托架;20、支撑架;21、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种无菌型香精生产连续灌装装置,包括壳体1,壳体1底部的左侧固定连接有第二安装架,第二安装架的右侧固定连接有加固杆,加固杆的右侧与第一安装架固定连接,壳体1表面的右侧固定连接有控制器,控制器通过导线分别与电机5和泵体12电性连接,壳体1的顶部设置有检修盖,检修盖顶部的两侧均设置有紧固件,壳体1的左侧连通有进料管2,壳体1顶部的两侧均固定连接有固定架3,两个固定架3相对一侧的顶部固定连接有顶板4,顶板4顶部的左侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有第一搅拌轴6,第一搅拌轴6的表面固定连接有第一皮带轮7,第一搅拌轴6的顶部贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的内腔,顶板4底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴8,第二搅拌轴8表面的顶部固定连接有第二皮带轮9,第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮7传动连接,第二搅拌轴8的底部贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的内腔,第一搅拌轴6的两侧和第二搅拌轴8的两侧均固定连接有搅拌叶10,壳体1右侧的顶部连通有输送管11,输送管11表面的左侧固定连接有泵体12,输送管11底部的两侧均固定连接有连接管13,连接管13的底部连通有灌装机14,灌装机14的数量为三个,且三个灌装机14为等距分布,壳体1底部的右侧固定连接有第一安装架,第一安装架右侧的底部固定连接有操作台15,操作台15顶部的右侧固定连接
有支撑架20,支撑架20的顶部与输送管11固定连接,支撑架20的左侧固定连接有安装板21,安装板21的后端与灌装机14固定连接,操作台15的顶部开设有安装槽16,安装槽16的内壁固定连接有电动推杆17,电动推杆17的前端固定连接有活动块18,活动块18的顶部固定连接有托架19,通过设置支撑架20和安装板21,能够对输送管11进行支撑,保证了输送管11安装的稳定性,通过设置第二安装架和加固杆,能够对壳体1进行支撑,保证了装置整体的稳定性,通过设置控制器,能够对电机5和泵体12的启停进行控制,达到方便操控的目的,通过设置检修盖,能够对壳体1的内部进行检修,通过壳体1、进料管2、固定架3、顶板4、第一搅拌轴6、第一皮带轮7、第二搅拌轴8、第二皮带轮9、搅拌叶10、输送管11、泵体12、连接管13、灌装机14、操作台15、安装槽16、电动推杆17、活动块18和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌型香精生产连续灌装装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧连通有进料管(2),所述壳体(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(3),两个固定架(3)相对一侧的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)顶部的左侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有第一搅拌轴(6),所述第一搅拌轴(6)的表面固定连接有第一皮带轮(7),所述第一搅拌轴(6)的顶部贯穿壳体(1)的顶部并延伸至壳体(1)的内腔,所述顶板(4)底部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌轴(8),所述第二搅拌轴(8)表面的顶部固定连接有第二皮带轮(9),所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(7)传动连接,所述第二搅拌轴(8)的底部贯穿壳体(1)的顶部并延伸至壳体(1)的内腔,所述第一搅拌轴(6)的两侧和第二搅拌轴(8)的两侧均固定连接有搅拌叶(10),所述壳体(1)右侧的顶部连通有输送管(11),所述输送管(11)表面的左侧固定连接有泵体(12),所述输送管(11)底部的两侧均固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的底部连通有灌装机(14),所述壳体(1)底部的右侧固定连接有第一安装架,第一安装架右侧的底部固定连接有操作台(15),所述操作台(15)的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福财张玉芳
申请(专利权)人:青岛花帝食品配料有限公司
类型:新型
国别省市:

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