本技术涉及分装领域，尤其涉及一种分装系统，其特征在于，包括同轴设置的进料盘、分装盘和出料盘，所述分装盘转动安装在进料盘和出料盘之间，所述进料盘端面开设至少一个进料口，所述出料盘端面开设至少一个出料口，所述分装盘端面开设数个分装孔，所述分装盘外套装齿轮，所述齿轮通过电机驱动，用于带动单独的分装孔依次与进料口和出料口重合，所述进料盘上设置安装部，所述安装部上安装有粉桶，用于盛装待分装物料，所述进料口与粉桶内部相通，通过分装盘的转动，能够实现定量的分装物料，实现物料的快速分装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分装装置，具体涉及一种分装系统及分装机。
技术介绍
1、对于粉末类产品在临床前试验以及临床i、ii期的小批量产品灌装时，实验人员灌装过程中工作量大，劳动强度高；且人工灌装时灌装精度难以保证，通过天平称取的过程中，每次所取的产品的量的多少不容易控制，操作过程繁琐且缓慢，且现有的定量分装装置一般都是通过手动进行操作，效率低下，费时费力。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：粉末类的分装操作过程繁琐缓慢，且手动定量分装装置效率低下。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、首先，提供一种分装系统，其特征在于，包括进料盘、分装盘和出料盘，所述分装盘转动安装在进料盘和出料盘之间，所述进料盘端面开设至少一个进料口，所述出料盘端面开设至少一个出料口，所述分装盘端面开设数个分装孔，所述分装盘通过驱动装置驱动，用于带动分装孔依次与进料口和出料口连通，所述进料盘上设置安装部，所述安装部上安装有粉桶，用于盛装待分装物料，所述进料口与粉桶内部相通。
4、进一步地，所述出料盘端部穿过同轴的连接轴与进料盘连接，所述分装盘中心通过轴承与连接轴转动连接。
5、进一步地，所述驱动装置包括齿轮座，所述分装盘外安装齿轮座，齿轮座上套装齿轮。
6、进一步地，所述分装盘侧面沿周向方向开设数个卡槽，所述齿轮座内圈对应卡槽的位置处安装卡块。
7、进一步地，所述齿轮座上安装分装锥斗，所述出料盘位于分装锥斗内。
>8、进一步地，所述进料盘外套装上安装座，所述进料盘侧面安装至少一个凸块，所述上安装座内圈对应凸块的位置处开设凹槽，所述进料盘通过凸块和凹槽卡接配合。9、进一步地，所述进料盘与上安装座之间安装定位挡圈。
10、进一步地，所述上安装座端部安装下安装座，用于包裹分装盘，所述上安装座与下安装座之间安装震动器，所述上安装座与下安装座侧面设置安装板，用于安装在分装机上。
11、进一步地，所述安装部包括转接套，所述进料盘与粉桶之间安装转接套，用于密封粉桶与进料盘之间的连接间隙。
12、一种分装机，包括底座，所述底座上安装沿y轴方向移动的第一驱动装置，第一驱动装置上安装沿x轴方向移动的第二驱动装置，所述第二驱动装置上安装沿z轴方向移动的第三驱动装置，其特征在于，所述第三驱动装置上安装如上所述的分装系统，所述底座对应分装系统的位置处放置包材，所述包材内放置待分装的容器。
13、本技术具有如下有益效果：本技术通过使物料从进料盘到分装盘，之后从分装盘转移到出料盘中，之后通过出料口排出，其中分装盘的转动能够实现物料的间歇下落从而实现等量分装物料到容器中，其中上安装座和下安装座之间的震动器，使物料在转移的过程中，能够顺利的转移，也能够顺利的掉落，防止物料的粘接，提高物料的分装精度，同时通过电机的驱动带动分装盘的转动速率能够改变落料的速率，从而实现不同效率的分装，可以适应不同的情况。
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【技术保护点】
1.一种分装系统，其特征在于，包括进料盘(10)、分装盘(20)和出料盘(30)，所述分装盘(20)转动安装在进料盘(10)和出料盘(30)之间，所述进料盘(10)端面开设至少一个进料口(13)，所述出料盘(30)端面开设至少一个出料口(31)，所述分装盘(20)端面开设数个分装孔(26)，所述分装盘(20)通过驱动装置驱动，用于带动分装孔(26)依次与进料口(13)和出料口(31)连通，所述进料盘(10)上设置安装部，所述安装部上安装有粉桶(12)，用于盛装待分装物料，所述进料口(13)与粉桶(12)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述出料盘(30)端部穿过同轴的连接轴(70)与进料盘(10)连接，所述分装盘(20)中心通过轴承(24)与连接轴(70)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮座(22)，所述分装盘(20)外安装齿轮座(22)，齿轮座(22)上套装齿轮(25)。
4.根据权利要求3所述的一种分装系统，其特征在于，所述分装盘(20)侧面沿周向方向开设数个卡槽(27)，所述齿轮座(22)内圈对应卡槽(27)的位置处安装卡块。
5.根据权利要求4所述的一种分装系统，其特征在于，所述齿轮座(22)上安装分装锥斗(23)，所述出料盘(30)位于分装锥斗(23)内。
6.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述进料盘(10)外套装上安装座(40)，所述进料盘(10)侧面安装至少一个凸块(14)，所述上安装座(40)内圈对应凸块(14)的位置处开设凹槽，所述进料盘(10)通过凸块(14)和凹槽卡接配合。
7.根据权利要求6所述的一种分装系统，其特征在于，所述进料盘(10)与上安装座(40)之间安装定位挡圈(21)。
8.根据权利要求6所述的一种分装系统，其特征在于，所述上安装座(40)端部安装下安装座(50)，用于包裹分装盘(20)，所述上安装座(40)与下安装座(50)之间安装震动器(60)，所述上安装座(40)与下安装座(50)侧面设置安装板(45)，用于安装在分装机上。
9.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述安装部包括转接套(11)，所述进料盘(10)与粉桶(12)之间安装转接套(11)，用于密封粉桶(12)与进料盘(10)之间的连接间隙。
10.一种分装机，包括底座(400)，所述底座(400)上安装沿Y轴方向移动的第一驱动装置(200)，第一驱动装置(200)上安装沿X轴方向移动的第二驱动装置(100)，所述第二驱动装置(100)上安装沿Z轴方向移动的第三驱动装置(300)，其特征在于，所述第三驱动装置(300)上安装如权利要求1-9任意一项所述的分装系统，所述底座(400)对应分装系统的位置处放置包材(401)，所述包材(401)内放置待分装的容器。
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【技术特征摘要】
1.一种分装系统，其特征在于，包括进料盘(10)、分装盘(20)和出料盘(30)，所述分装盘(20)转动安装在进料盘(10)和出料盘(30)之间，所述进料盘(10)端面开设至少一个进料口(13)，所述出料盘(30)端面开设至少一个出料口(31)，所述分装盘(20)端面开设数个分装孔(26)，所述分装盘(20)通过驱动装置驱动，用于带动分装孔(26)依次与进料口(13)和出料口(31)连通，所述进料盘(10)上设置安装部，所述安装部上安装有粉桶(12)，用于盛装待分装物料，所述进料口(13)与粉桶(12)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述出料盘(30)端部穿过同轴的连接轴(70)与进料盘(10)连接，所述分装盘(20)中心通过轴承(24)与连接轴(70)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分装系统，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮座(22)，所述分装盘(20)外安装齿轮座(22)，齿轮座(22)上套装齿轮(25)。
4.根据权利要求3所述的一种分装系统，其特征在于，所述分装盘(20)侧面沿周向方向开设数个卡槽(27)，所述齿轮座(22)内圈对应卡槽(27)的位置处安装卡块。
5.根据权利要求4所述的一种分装系统，其特征在于，所述齿轮座(22)上安装分装锥斗(23)，所述出料盘(30)位于分装锥斗(23)内。
6.根据权利要求1所述的一种分装系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利，王军伟，任斌，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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