电缆充油装置制造方法及图纸

技术编号:32911568 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:02
本实用新型专利技术涉及电缆生产的技术领域,特别是涉及电缆充油装置,其提高装置功能多样性,增加充油稳定性;包括充油箱、第一滑轮、加油机构和连接机构,第一滑轮安装在充油箱空腔底端,加油机构和连接机构分别安装在充油箱顶端,加油机构和连接机构配合连接;连接机构包括滑套、连接轴、浮球、安装梁、密封塞、螺栓、调节箱、第一滑块、弹簧和调节机构,浮球安装在安装梁底端,密封塞安装在安装梁顶端,密封塞与加油机构配合连接,调节箱安装在充油箱顶端,第一滑块滑动安装在调节箱工作腔内部,调节机构位于调节箱工作腔内部,弹簧分别与调节机构和第一滑块配合连接,连接轴顶端穿过调节箱通槽与第一滑块配合连接。槽与第一滑块配合连接。槽与第一滑块配合连接。

【技术实现步骤摘要】
电缆充油装置


[0001]本技术涉及电缆生产的
,特别是涉及电缆充油装置。

技术介绍

[0002]众所周知,电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电缆在生产制造过程中一般会有很多道工序,这里就涉及到了给缆线内芯充油的过程,一般线缆厂给缆线内芯充油时,需要将缆线浸泡至油中,由于浸泡时无法做到连续进行充油,就只能对缆线内芯进行一段一段充油,造成了时间的浪费,以及缆线内芯冲油不均匀。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高装置功能多样性,增加充油稳定性的电缆充油装置。
[0005]本技术的电缆充油装置,包括充油箱、第一滑轮、加油机构和连接机构,第一滑轮安装在充油箱空腔底端,加油机构和连接机构分别安装在充油箱顶端,加油机构和连接机构配合连接;连接机构包括滑套、连接轴、浮球、安装梁、密封塞、螺栓、调节箱、第一滑块、弹簧和调节机构,滑套安装在充油箱顶端通孔内部,连接轴与滑套配合滑动连接,浮球安装在安装梁底端,安装梁轴孔与连接轴配合滑动连接,密封塞安装在安装梁顶端,密封塞与加油机构配合连接,螺栓与安装梁螺纹孔配合连接,调节箱安装在充油箱顶端,第一滑块滑动安装在调节箱工作腔内部,调节机构位于调节箱工作腔内部,弹簧分别与调节机构和第一滑块配合连接,连接轴顶端穿过调节箱通槽与第一滑块配合连接。
[0006]本技术的电缆充油装置,调节机构包括轴承、螺纹杆和第二滑块,轴承安装在调节箱顶端连接槽内,螺纹杆与轴承同轴配合连接,第二滑块滑动安装在调节箱工作腔内部,螺纹杆与第二滑块螺纹通孔配合连接,第二滑块与弹簧配合连接。
[0007]本技术的电缆充油装置,加油机构包括储油箱、出油管和油箱盖,储油箱安装在充油箱顶端,出油管顶端与储油箱底端出油口连通,出油管底端位于充油箱空腔内部,密封塞与出油管底端配合连接,油箱盖与储油箱进油口配合连接。
[0008]本技术的电缆充油装置,还包括第二滑轮和第三滑轮,第二滑轮安装在充油箱空腔底端,第三滑轮安装在充油箱空腔顶端。
[0009]本技术的电缆充油装置,还包括第四滑轮,第四滑轮分别对称安装在充油箱空腔左右两端进线口和出线口处。
[0010]本技术的电缆充油装置,还包括密封环,密封环配合安装在出油管底端。
[0011]本技术的电缆充油装置,还包括调节轮,调节轮同轴安装在第二滑块顶端。
[0012]本技术的电缆充油装置,还包括调节底脚,多组调节底脚分别安装在充油箱底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过滑套使连接轴升降活动轨迹进行限位,通过浮球使连接轴跟随油面高度进行向上移动,通过螺栓使安装梁与连接轴连接位置进行调节,通过,安装梁使密封塞与连接轴配合连接,通过密封塞与加油机构配合使加油机构开关进行控制,通过第一滑块使连接轴与弹簧配合连接,通过弹簧使连接轴向下推动,通过调节箱使连接轴活动轨迹进行限位,通过调节机构使弹簧对连接轴向下推动力进行调节,提高装置功能多样性,增加充油稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图;
[0015]图2是本技术的剖视结构示意图;
[0016]图3是图2中X部放大结构示意图;
[0017]图4是图2中H部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、充油箱;2、第一滑轮;3、滑套;4、连接轴;5、浮球;6、安装梁;7、密封塞;8、螺栓;9、调节箱;10、第一滑块;11、弹簧;12、轴承;13、螺纹杆;14、第二滑块;15、储油箱;16、出油管;17、油箱盖;18、第二滑轮;19、第三滑轮;20、第四滑轮;21、密封环;22、调节轮;23、调节底脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的电缆充油装置,包括充油箱1、第一滑轮2、加油机构和连接机构,第一滑轮2安装在充油箱1空腔底端,加油机构和连接机构分别安装在充油箱1顶端,加油机构和连接机构配合连接;连接机构包括滑套3、连接轴4、浮球5、安装梁6、密封塞7、螺栓8、调节箱9、第一滑块10、弹簧11和调节机构,滑套3安装在充油箱1顶端通孔内部,连接轴4与滑套3配合滑动连接,浮球5安装在安装梁6底端,安装梁6轴孔与连接轴4配合滑动连接,密封塞7安装在安装梁6顶端,密封塞7与加油机构配合连接,螺栓8与安装梁6螺纹孔配合连接,调节箱9安装在充油箱1顶端,第一滑块10滑动安装在调节箱9工作腔内部,调节机构位于调节箱9工作腔内部,弹簧11分别与调节机构和第一滑块10配合连接,连接轴4顶端穿过调节箱9通槽与第一滑块10配合连接;通过滑套3使连接轴4升降活动轨迹进行限位,通过浮球5使连接轴4跟随油面高度进行向上移动,通过螺栓8使安装梁6与连接轴4连接位置进行调节,通过,安装梁6使密封塞7与连接轴4配合连接,通过密封塞7与加油机构配合使加油机构开关进行控制,通过第一滑块10使连接轴4与弹簧11配合连接,通过弹簧11使连接轴4向下推动,通过调节箱9使连接轴4活动轨迹进行限位,通过调节机构使弹簧11对连接轴4向下推动力进行调节,提高装置功能多样性,增加充油稳定性。
[0021]本技术的电缆充油装置,调节机构包括轴承12、螺纹杆13和第二滑块14,轴承12安装在调节箱9顶端连接槽内,螺纹杆13与轴承12同轴配合连接,第二滑块14滑动安装在调节箱9工作腔内部,螺纹杆13与第二滑块14螺纹通孔配合连接,第二滑块14与弹簧11配合
连接;通过轴承12使螺纹杆13与调节箱9配合转动连接,通过螺纹杆13转动与第二滑块14螺纹连接使第二滑块14位于调节箱9工作腔内部位置进行调节,通过第二滑块14位置调节使连接轴4向下推动力进行控制,增加装置功能多样性,增加装置操作便捷性。
[0022]本技术的电缆充油装置,加油机构包括储油箱15、出油管16和油箱盖17,储油箱15安装在充油箱1顶端,出油管16顶端与储油箱15底端出油口连通,出油管16底端位于充油箱1空腔内部,密封塞7与出油管16底端配合连接,油箱盖17与储油箱15进油口配合连接;通过储油箱15使有进行备用储存,通过密封塞7与出油管16连接配合使储油箱15出口进行密封,通过油箱盖17使储油箱15进油口进行防尘保护,提高装置工作稳定性,减少人工劳动力,减少操作工序。
[0023]本技术的电缆充油装置,还包括第二滑轮18和第三滑轮19,第二滑轮18安装在充油箱1空腔底端,第三滑轮19安装在充油箱1空腔顶端;通过第二滑轮18使电缆线芯浸泡时间增加,通过第三滑轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆充油装置,其特征在于,包括充油箱(1)、第一滑轮(2)、加油机构和连接机构,第一滑轮(2)安装在充油箱(1)空腔底端,加油机构和连接机构分别安装在充油箱(1)顶端,加油机构和连接机构配合连接;连接机构包括滑套(3)、连接轴(4)、浮球(5)、安装梁(6)、密封塞(7)、螺栓(8)、调节箱(9)、第一滑块(10)、弹簧(11)和调节机构,滑套(3)安装在充油箱(1)顶端通孔内部,连接轴(4)与滑套(3)配合滑动连接,浮球(5)安装在安装梁(6)底端,安装梁(6)轴孔与连接轴(4)配合滑动连接,密封塞(7)安装在安装梁(6)顶端,密封塞(7)与加油机构配合连接,螺栓(8)与安装梁(6)螺纹孔配合连接,调节箱(9)安装在充油箱(1)顶端,第一滑块(10)滑动安装在调节箱(9)工作腔内部,调节机构位于调节箱(9)工作腔内部,弹簧(11)分别与调节机构和第一滑块(10)配合连接,连接轴(4)顶端穿过调节箱(9)通槽与第一滑块(10)配合连接。2.如权利要求1所述的电缆充油装置,其特征在于,调节机构包括轴承(12)、螺纹杆(13)和第二滑块(14),轴承(12)安装在调节箱(9)顶端连接槽内,螺纹杆(13)与轴承(12)同轴配合连接,第二滑块(14)滑动安装在调节箱(9)工作腔内部,螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾健佳邹海鸥刘朔张丽红李薇孙凯吴凯
申请(专利权)人:张家港特恩驰电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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