一种电镀压接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀压接模具，包括下模、背板、顶板、液压推杆和上模，所述背板固定连接在下模上表面靠近背面位置，所述顶板固定连接在背板正面靠近顶端的中间位置，且顶板和背板呈垂直设置，所述顶板下表面通过液压推杆和上模传动连接，所述顶板正面靠近一端位置固定连接轴座，所述轴座与导向板顶端位置活动连接，所述导向板底端固定连接半圆型挡板，所述上模正面位置固定连接导向杆且呈垂直设置。在合模的过程中，半圆型挡板在导向板的传动作用下，遮挡在下模和上模合模的正面位置，有效的防止现场的操作人员把手误放在合模区域，半圆型挡板随着合模的进行自动对工作区域遮挡防护，从而大大提高工作的安全性。从而大大提高工作的安全性。从而大大提高工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀压接模具


[0001]本技术属于压接模具
，具体涉及一种电镀压接模具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀件在生产加工的过程中，需要使用压接模具进行压接处理。
[0003]现有的电镀压接模具在合模压接的时候，合模处不方便设置防护挡板，操作人员的手部容易误放在合模处，存在很大的安全隐患的问题，为此我们提出一种电镀压接模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀压接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀压接模具，包括下模、背板、顶板、液压推杆和上模，所述背板固定连接在下模上表面靠近背面位置，所述顶板固定连接在背板正面靠近顶端的中间位置，且顶板和背板呈垂直设置，所述顶板下表面通过液压推杆和上模传动连接，所述顶板正面靠近一端位置固定连接轴座，所述轴座与导向板顶端位置活动连接，所述导向板底端固定连接半圆型挡板，所述上模正面位置固定连接导向杆且呈垂直设置，在合模的过程中，半圆型挡板在导向板的传动作用下，遮挡在下模和上模合模的正面位置，有效的防止现场的操作人员把手误放在合模区域，半圆型挡板随着合模的进行自动对工作区域遮挡防护，从而大大提高工作的安全性。
[0006]优选的，所述导向板表面开设有导向槽，所述导向杆贯穿导向槽且呈滑动设置。
[0007]优选的，所述半圆型挡板端面位置固定连接弹簧一端，所述弹簧顶端与顶板固定连接。
[0008]优选的，所述半圆型挡板位于下模和上模一侧，所述半圆型挡板表面粘接有警示贴。
[0009]优选的，所述下模正面位置安装离子风机，所述离子风机两端面位置均安装导气接头，所述下模上表面对称安装支撑板，所述支撑板内表面固定连接吹气罩。
[0010]优选的，所述吹气罩位于上模左右两侧，所述吹气罩通过软管与离子风机的导气接头导通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.顶板正面靠近一端位置固定连接轴座，轴座与导向板顶端位置活动连接，导向板底端固定连接半圆型挡板，在合模的过程中，半圆型挡板在导向板的传动作用下，遮挡在下模和上模合模的正面位置，有效的防止现场的操作人员把手误放在合模区域，半圆型挡板随着合模的进行自动对工作区域遮挡防护，从而大大提高工作的安全性。
[0013]2.下模正面位置安装离子风机，离子风机两端面位置通过导气接头与支撑板内表面的吹气罩导通连接，在合模的过程中，上模与下模之间反复摩擦，伴随着静电的产生，通过外接电源启动离子风机，离子风机产生的离子风沿着吹气罩吹向模面位置，有效的消除静电，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模和吹气罩连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的下模和半圆型挡板连接结构示意图。
[0017]图中：1、下模；2、背板；3、顶板；301、液压推杆；4、上模；401、导向杆；5、轴座；6、导向板；7、半圆型挡板；8、弹簧；9、离子风机；10、支撑板；11、吹气罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种电镀压接模具技术方案：包括下模1、背板2、顶板3、液压推杆301和上模4，背板2固定连接在下模1上表面靠近背面位置，顶板3固定连接在背板2正面靠近顶端的中间位置，且顶板3和背板2呈垂直设置，顶板3下表面通过液压推杆301和上模4传动连接，顶板3正面靠近一端位置固定连接轴座5，轴座5与导向板6顶端位置活动连接，导向板6底端固定连接半圆型挡板7，上模4正面位置固定连接导向杆401且呈垂直设置，导向板6表面开设有导向槽，导向杆401贯穿导向槽且呈滑动设置，通过导向杆401配合安装在顶板3位置的导向板6，以及导向板6底端的半圆型挡板7使用，在液压推杆301驱动上模4相对下模1做合模运动的时候，导向杆401拨动导向板6，导向板6的倾斜角度发生变化，同时半圆型挡板7随着导向板6做以轴座5为轴心的圆弧型运动，半圆型挡板7对下模1和上模4合模的正面位置进行遮挡防护。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在合模的过程中，半圆型挡板7在导向板6的传动作用下，遮挡在下模1和上模4合模的正面位置，有效的防止现场的操作人员把手误放在合模区域，半圆型挡板7随着合模的进行自动对工作区域遮挡防护，从而大大提高工作的安全性。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种电镀压接模具技术方案：半圆型挡板7端面位置固定连接弹簧8一端，弹簧8顶端与顶板3固定连接，半圆型挡板7位于下模1和上模4一侧，半圆型挡板7表面粘接有警示贴。
[0024]采用上述弹簧8对半圆型挡板7进行牵引限位，在半圆型挡板7下压的过程中，弹簧8在弹性限度内呈伸长状态，开模的时候，半圆型挡板7受到导向板6的推力及弹簧8的牵引力，有利于自动复位，提高复位效果。
[0025]进一步地，可参阅图2，下模1正面位置安装离子风机9，离子风机9两端面位置均安装导气接头，下模1上表面对称安装支撑板10，支撑板10内表面固定连接吹气罩11，吹气罩11位于上模4左右两侧，吹气罩11通过软管与离子风机9的导气接头导通连接，在合模的过程中，上模4与下模1之间反复摩擦，伴随着静电的产生，通过外接电源启动离子风机9，离子风机9产生的离子风沿着吹气罩11吹向模面位置，有效的消除静电，提高使用效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：顶板3正面靠近一端位置固定连接轴座5，轴座5与导向板6顶端位置活动连接，导向板6底端固定连接半圆型挡板7，上模4正面位置固定连接导向杆401且呈垂直设置，通过导向杆401配合安装在顶板3位置的导向板6，以及导向板6底端的半圆型挡板7使用，在液压推杆301驱动上模4相对下模1做合模运动的时候，导向杆401拨动导向板6，导向板6的倾斜角度发生变化，同时半圆型挡板7随着导向板6做以轴座5为轴心的圆弧型运动，半圆型挡板7对下模1和上模4合模的正面位置进行遮挡防护，现场操作人员的手部不会进入工作区域，从而提高工作的安全性；下模1正面位置安装离子风机9，离子风机9两端面位置均安装导气接头，下模1上表面对称安装支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀压接模具，包括下模(1)、背板(2)、顶板(3)、液压推杆(301)和上模(4)，所述背板(2)固定连接在下模(1)上表面靠近背面位置，所述顶板(3)固定连接在背板(2)正面靠近顶端的中间位置，且顶板(3)和背板(2)呈垂直设置，所述顶板(3)下表面通过液压推杆(301)和上模(4)传动连接，其特征在于：所述顶板(3)正面靠近一端位置固定连接轴座(5)，所述轴座(5)与导向板(6)顶端位置活动连接，所述导向板(6)底端固定连接半圆型挡板(7)，所述上模(4)正面位置固定连接导向杆(401)且呈垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种电镀压接模具，其特征在于：所述导向板(6)表面开设有导向槽，所述导向杆(401)贯穿导向槽且呈滑动设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，
申请(专利权)人：昆山昌利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：