本实用新型专利技术公开了一种连接器电镀模具的输送装置，包括底座，四个螺纹管的下端共同固定连接有底板，底板的下表面均匀固定安装有四个脚撑，两个电动伸缩杆的输出端贯穿U型板共同固定连接有支撑板，支撑板的下表面均匀固定安装有贯穿底板的四个支腿，每个支腿的下端均转动连接有支重轮。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管控制底板升降，从而改变脚撑的支撑高度，解决输送装置的高度较为固定，难以根据相应的加工设备进行调节，导致使用的适配能力较差的问题，并且通过启动电动伸缩杆，带动与其输出端连接的支撑板、支腿带动支重轮向下移动，使得装置被托离地面，便于移动。便于移动。便于移动。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器电镀模具的输送装置
[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种连接器电镀模具的输送装置。
技术介绍
[0002]同轴射频连接器指的是内导体金属芯柱、外导体金属外壳以及内置绝缘体的轴心在同一位置上，随着经济技术的发展，同轴射频连接器广泛的用于航空航天、雷达、导航、计算机等科学技术领，是各种无线电通信设备中不可缺少的关键零件。同轴射频连接器在生产加工时需要使用电镀模具进行电镀。而在电镀作业中通常采用模具输送装置对模具输送。
[0003]中国专利网申请CN209796531U，公开了《具有高效率的模具输送装置》，进料斗与输送台左侧上方固定为一体，且进料斗底端左侧焊接有外壳，可避免模具之间相互堆积造成拥堵的情况，防止碰撞后造成模具表面零部件受损，凹槽内部设置有传送带，且传送带外壁呈环绕均匀嵌接有若干个分隔板，传送带外壁且位于分隔板之间均匀设置有若干个定位柱，且传送带内部左侧转动连接有辅助辊筒，传送带内部右侧转动连接主辊筒，可稳定模具的放置，避免模具在传送带上翻倒；虽然该技术解决了模具中的零部件较精密，模具在运输的过程中容易相互碰撞，尤其在进入传送带之前，模具之间堆积，碰撞后造成模具表面零部件受损，影响到使用的精度的问题。但是，输送装置的高度不便调节，难以根据相应的模具加工设备的高度进行调节，不好匹配进料与接料端，导致使用的适配能力较差。为此我们提出一种连接器电镀模具的输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连接器电镀模具的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出输送装置的高度较为固定，难以根据相应的加工设备进行调节，导致使用的适配能力较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接器电镀模具的输送装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有输送架，所述输送架的内侧对称转动连接有转辊，两个所述转辊的外侧共同设置有传动带，所述输送架的下表面固定安装有底座，所述底座的内腔上表面均匀固定安装有四个伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，四个所述螺纹管的下端共同固定连接有底板，所述底板的下表面均匀固定安装有四个脚撑，且所述底板的上表面固定安装有U型板，所述U型板的上表面均匀固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端贯穿U型板共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有贯穿底板的四个支腿，每个所述支腿的下端均转动连接有支重轮。
[0006]优选的，所述脚撑位于四个支重轮的外部，且所述脚撑的下表面固定安装有防滑垫。
[0007]优选的，所述输送架的前表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿
输送架与任意一个转辊之间固定连接。
[0008]优选的，所述输送架呈U型结构，所述转辊与输送架之间通过轴承连接，所述传动带的外侧均匀固定安装有多个分隔板。
[0009]优选的，所述输送架的内侧固定安装有进料斗，所述进料斗的内腔底部均匀转动连接有多个嵌珠。
[0010]优选的，所述输送架的前、后表面均开设有矩型通孔，所述矩型通孔的内侧均匀转动连接有多个防磨辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管控制底板升降，从而改变脚撑的支撑高度，解决输送装置的高度较为固定，难以根据相应的加工设备进行调节，导致使用的适配能力较差的问题，并且通过启动电动伸缩杆，带动与其输出端连接的支撑板、支腿带动支重轮向下移动，使得装置被托离地面，便于移动。
[0013]2.本技术在进料斗上设置有嵌珠的前提下，又在输送架上设置有多个可自由转动的防磨辊，可避免传动带输送模具的时候与输送架间产生碰撞，提高对模具的防护能力。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的转辊与输送架连接的立体结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、输送架；3、脚撑；4、嵌珠；5、底座；6、防磨辊；7、驱动电机；8、矩型通孔；9、分隔板；10、传动带；11、进料斗；12、电动伸缩杆；13、伺服电机；14、螺纹柱；15、螺纹管；16、支重轮；17、支腿；18、支撑板；19、U型板；20、转辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种连接器电镀模具的输送装置，包括底座5，底座5的上表面固定安装有输送架2，输送架2的内侧对称转动连接有转辊20，两个转辊20的外侧共同设置有传动带10，输送架2的下表面固定安装有底座5，底座5的内腔上表面均匀固定安装有四个伺服电机13，每个伺服电机13的输出轴均固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14的外侧螺接有螺纹管15，四个螺纹管15的下端共同固定连接有底板1，底板1的下表面均匀固定安装有四个脚撑3，且底板1的上表面固定安装有U型板19，U型板19的上表面均匀固定安装有两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的输出端贯穿U型板19共同固定连接有支撑板18，支撑板18的下表面均匀固定安装有贯穿底板1的四个支腿17，每个支腿
17的下端均转动连接有支重轮16，脚撑3位于四个支重轮16的外部，且脚撑3的下表面固定安装有防滑垫，输送架2的前表面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿输送架2与任意一个转辊20之间固定连接。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过启动伺服电机13，带动与其输出轴连接的螺纹柱14转动，实现外侧的螺纹管15控制底板1升降，从而改变脚撑3的支撑高度，解决输送装置的高度较为固定，难以根据相应的加工设备进行调节，导致使用的适配能力较差的问题，并且通过启动电动伸缩杆12，带动与其输出端连接的支撑板18、支腿17带动支重轮16向下移动，使得装置被托离地面，便于移动。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：输送架2呈U型结构，转辊20与输送架2之间通过轴承连接，传动带10的外侧均匀固定安装有多个分隔板9，输送架2的内侧固定安装有进料斗11，进料斗11的内腔底部均匀转动连接有多个嵌珠4，输送架2的前、后表面均开设有矩型通孔8，矩型通孔8的内侧均匀转动连接有多个防磨辊6。
[0024]本技术在进料斗11上设置有嵌珠4的前提下，又在输送架2上设置有多个可自由转动的防磨辊6，可避免传动带10输送模具的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器电镀模具的输送装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上表面固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的内侧对称转动连接有转辊(20)，两个所述转辊(20)的外侧共同设置有传动带(10)，所述输送架(2)的下表面固定安装有底座(5)，所述底座(5)的内腔上表面均匀固定安装有四个伺服电机(13)，每个所述伺服电机(13)的输出轴均固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的外侧螺接有螺纹管(15)，四个所述螺纹管(15)的下端共同固定连接有底板(1)，所述底板(1)的下表面均匀固定安装有四个脚撑(3)，且所述底板(1)的上表面固定安装有U型板(19)，所述U型板(19)的上表面均匀固定安装有两个电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)的输出端贯穿U型板(19)共同固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的下表面均匀固定安装有贯穿底板(1)的四个支腿(17)，每个所述支腿(17)的下端均转动连接有支重轮(16)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，
申请(专利权)人：昆山昌利达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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