一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置制造方法及图纸

一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模板、连接在动模板后侧的缓冲弹簧、连接在缓冲弹簧后端的弹簧固定板、连接在弹簧固定板后侧的移动板和用于推动移动板前后移动的第一气缸，通过在动模板的后侧设置缓冲弹簧，动模板与定模板进行合模冲孔时，在缓冲弹簧的缓冲作用下可以缓冲对管材的冲击，对管材起到一定的缓冲效果，从而提高管材的开孔质量，提高管材冲孔的稳定性。进行冲孔工作时，工作人员只需要将管材放入定模板的第二卡槽内，按下控制开关驱动动模板靠向定模板移动，从而将管材夹紧再合模槽内，冲孔装置自动完成冲孔工作，操作方便，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置


[0001]本技术属于轮椅管材配件加工设备
，具体涉及一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置。

技术介绍

[0002]轮椅在制造过程中，轮椅车架一般由金属管材搭建而成，进行轮椅车架搭建之前，需要先按照加工要求进行开孔加工。而现有的轮椅管材配件加工设备中，开孔的方式有钻孔、铣孔和冲孔等方式，如果采用钻孔或铣孔的方式进行开孔，其存在工作量大、工作效率低并且不安全的问题；而如果采用冲孔的方式，虽然可以提高其工作效率，但是现有的冲孔装置由于直接对管材进行冲孔，容易对管材造成开裂、变形等损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模板、连接在动模板后侧的缓冲弹簧、连接在缓冲弹簧后端的弹簧固定板、连接在弹簧固定板后侧的移动板和用于推动移动板前后移动的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接移动板，所述定模组件包括定模板和用于固定安装定模板的底座，所述定模板安装在底座上，所述动模板和定模板中分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相互配合形成用于夹持管材的合模槽，冲孔装置通过冲孔针插入合模槽内对管材进行冲孔。
[0006]作为本技术进一步的改进，所述第一气缸通过第一竖板安装固定，所述第一竖板顶部设有第一横板，所述第一气缸的伸缩杆上设有向上延伸的第一感应柱，所述第一横板上开设有用于第一感应柱穿过的第一通槽，所述第一横板上安装有用于感应第一感应柱位置的接近传感器，所述第一横板上开设有用于调节接近传感器安装位置的第二通槽。
[0007]作为本技术进一步的改进，所述冲孔针一端固定在弹簧固定板上，所述动模板中开设有用于冲孔针穿过插入到合模槽内对管材进行冲孔的第一针孔，所述冲孔针的另一端延伸至第一针孔内。
[0008]作为本技术进一步的改进，所述底座连接有用于为定模组件提供冲孔支撑力的支撑机构，所述支撑机构包括固定板、支撑螺栓和调节螺母，所述固定板与底座平行间隔设置，所述调节螺母固定在固定板上，所述支撑螺栓一端穿过调节螺母延伸连接底座。
[0009]作为本技术进一步的改进，所述定模组件还包括冲孔针固定板、联动板和第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接联动板，所述冲孔针固定板安装在联动板上，所述冲孔针的一端固定在联动板上，所述定模板上开设有用于冲孔针穿过插入到合模槽内对管材进行冲孔的第二针孔，所述冲孔针的另一端延伸至第二针孔内。
[0010]作为本技术进一步的改进，所述第二气缸通过第二竖板安装固定，所述第二竖板顶部设有第二横板，所述第二气缸的伸缩杆上设有向上延伸的第二感应柱，所述第二横板上开设有用于第二感应柱穿过的第三通槽，所述第二横板上安装有用于感应第二感应柱位置的接近传感器，所述第二横板上开设有用于调节接近传感器安装位置的第四通槽。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在动模板的后侧设置缓冲弹簧，动模板与定模板进行合模冲孔时，在缓冲弹簧的缓冲作用下可以缓冲对管材的冲击，对管材起到一定的缓冲效果，从而提高管材的开孔质量，提高管材冲孔的稳定性。进行冲孔工作时，工作人员只需要将管材放入定模板的第二卡槽内，按下控制开关驱动动模板靠向定模板移动，从而将管材夹紧再合模槽内，冲孔装置自动完成冲孔工作，操作方便，安全性高。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0013]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例一动模板的结构示意图；
[0015]图3为实施例一定模板的结构示意图；
[0016]图4为实施例二的整体结构示意图；
[0017]图5为实施例三的整体结构示意图；
[0018]图6为实施例三动模板的结构示意图；
[0019]图7为实施例三定模板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]如图1至图7所示，本实施例公开了一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，包括动模组件1和定模组件2，所述动模组件1包括动模板11、连接在动模板11后侧的缓冲弹簧12、连接在缓冲弹簧12后端的弹簧固定板13、连接在弹簧固定板13后侧的移动板14和用于推动移动板14前后移动的第一气缸15，所述第一气缸15的伸缩端连接移动板14，所述定模组件2包括定模板21和用于固定安装定模板21的底座22，所述定模板21安装在底座22上，所述动模板11和定模板21中分别开设有第一卡槽111和第二卡槽211，所述第一卡槽111和第二卡槽211相互配合形成用于夹持管材的合模槽，冲孔装置通过冲孔针3插入合模槽内对管材进行冲孔。通过在动模板11的后侧设置缓冲弹簧12，动模板11与定模板21进行合模冲孔时，在缓冲弹簧12的缓冲作用下可以缓冲对管材的冲击，对管材起到一定的缓冲效果，从而提高管材的开孔质量，提高管材冲孔的稳定性。进行冲孔工作时，工作人员只需要将管材放入定模板21的第二卡槽211内，按下控制开关驱动动模板11靠向定模板21移动，从而将管材夹紧再合模槽内，冲孔装置自动完成冲孔工作，操作方便，安全性高。
[0023]在本实施例中，所述动模板11和定模板21均设置一个，相应的配置一组缓冲弹簧12和一块弹簧固定板13，所述第一气缸15通过第一竖板16安装固定，所述第一竖板16顶部设有第一横板17，所述第一气缸15的伸缩杆上设有向上延伸的第一感应柱18，所述第一横
板17上开设有用于第一感应柱18穿过的第一通槽19，所述第一横板17上安装有用于感应第一感应柱18位置的接近传感器4，所述第一横板17上开设有用于调节接近传感器4安装位置的第二通槽10。所述冲孔针3一端固定在弹簧固定板13上，所述动模板11中开设有用于冲孔针3穿过插入到合模槽内对管材进行冲孔的第一针孔112，所述冲孔针3的另一端延伸至第一针孔112内，所述定模板21中开设有用于排出冲孔产生的废料的第一排料孔212，所述第一排料孔212与第一针孔112的中心线重合，所述第一排料孔212贯穿定模板21。
[0024]实施例二：
[0025]本实施例的实施内容与实施例一的实施内容大致相同，其区别之处在于：所述动模板11和定模板21均设置两个，相应的配置两组缓冲弹簧12和两块弹簧固定板13，形成两组冲孔模具，两组冲孔模具由移动板14实现同步动作，同时所述底座22连接有用于为定模组件2提供冲孔支撑力的支撑机构5，所述支撑机构5包括固定板51、支撑螺栓52和调节螺母53，所述固定板51与底座22平行间隔设置，所述调节螺母53固定在固定板51上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，其特征在于：包括动模组件（1）和定模组件（2），所述动模组件（1）包括动模板（11）、连接在动模板（11）后侧的缓冲弹簧（12）、连接在缓冲弹簧（12）后端的弹簧固定板（13）、连接在弹簧固定板（13）后侧的移动板（14）和用于推动移动板（14）前后移动的第一气缸（15），所述第一气缸（15）的伸缩端连接移动板（14），所述定模组件（2）包括定模板（21）和用于固定安装定模板（21）的底座（22），所述定模板（21）安装在底座（22）上，所述动模板（11）和定模板（21）中分别开设有第一卡槽（111）和第二卡槽（211），所述第一卡槽（111）和第二卡槽（211）相互配合形成用于夹持管材的合模槽，冲孔装置通过冲孔针（3）插入合模槽内对管材进行冲孔。2.根据权利要求1所述的一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，其特征在于：所述第一气缸（15）通过第一竖板（16）安装固定，所述第一竖板（16）顶部设有第一横板（17），所述第一气缸（15）的伸缩杆上设有向上延伸的第一感应柱（18），所述第一横板（17）上开设有用于第一感应柱（18）穿过的第一通槽（19），所述第一横板（17）上安装有用于感应第一感应柱（18）位置的接近传感器（4），所述第一横板（17）上开设有用于调节接近传感器（4）安装位置的第二通槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种轮椅管材配件冲压设备上的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔针（3）一端固定在弹簧固定板（13）上，所述动模板（11）中开设有用于冲孔针（3）穿过插入到合模槽内对管材进行冲孔的第一针...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培新，
申请(专利权)人：佛山市南海区安健医疗器械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：