本实用新型专利技术涉及一种钢丸生产用钢丸运输装置，包括运输机构、限位机构和钢丸箱，所述限位机构设置在运输机构上，所述钢丸箱位于运输机构的内侧，所述限位机构包括驱动箱，所述驱动箱的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有活动压板，所述螺纹块的左右两侧均固定连接有限位块，所述螺纹杆的顶端固定连接有活动转柄，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承。该钢丸生产用钢丸运输装置，整体结构简单，方便使用，实现了运输装置便于限位的目的，避免钢丸在运输的过程中发生撞击和脱落的现象，保证了钢丸运输的效果，满足工作人员使用的需求。满足工作人员使用的需求。满足工作人员使用的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丸生产用钢丸运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，具体为一种钢丸生产用钢丸运输装置。
技术介绍
[0002]钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损，钢丸也广泛用于铸件的清沙。
[0003]钢丸在生产加工的过程中，往往需要用到运输装置对钢丸进行运输处理，以提高钢丸生产的速度，但是现有的钢丸生产用钢丸运输装置存在着不便于限位的缺点，导致钢丸在运输的过程中容易发生撞击和脱落的现象，影响了钢丸运输的效果，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，降低了运输装置的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丸生产用钢丸运输装置，具备便于限位等优点，解决了现有的钢丸生产用钢丸运输装置存在着不便于限位的缺点，导致钢丸在运输的过程中容易发生撞击和脱落的现象，影响了钢丸运输的效果，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，降低了运输装置的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丸生产用钢丸运输装置，包括运输机构、限位机构和钢丸箱，所述限位机构设置在运输机构上，所述钢丸箱位于运输机构的内侧，所述限位机构包括驱动箱，所述驱动箱的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有活动压板，所述螺纹块的左右两侧均固定连接有限位块，所述螺纹杆的顶端固定连接有活动转柄，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承。
[0006]进一步，所述运输机构包括运输箱，所述运输箱的内底壁固定连接有限位板。
[0007]进一步，所述限位板的顶部固定连接有固定螺块，所述固定螺块的内侧螺纹连接有活动螺杆。
[0008]进一步，所述活动螺杆的外侧固定连接有活动夹块，所述活动螺杆的外侧固定连接有手动转柄。
[0009]进一步，所述运输箱的右侧固定连接有固定推柄，所述运输箱底部的四角均固定连接有万向轮。
[0010]进一步，所述万向轮的外侧固定连接有刹车器，所述运输箱的正面活动连接有活动门。
[0011]进一步，所述限位板与钢丸箱活动连接，所述运输箱与驱动箱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该钢丸生产用钢丸运输装置，通过运输机构中运输箱、限位板、固定螺块、活动螺杆、活动夹块、手动转柄、固定推柄、万向轮、刹车器和活动门之间的配合作用，可以对钢
丸箱进行运输，同时可以对钢丸箱进行限位，避免钢丸箱在运输的过程中发生碰撞的现象，防止钢丸因碰撞而掉落，整体结构简单，方便使用，实现了运输装置便于限位的目的，避免钢丸在运输的过程中发生撞击和脱落的现象，保证了钢丸运输的效果，满足工作人员使用的需求，提高了运输装置的使用效率和使用效果。
[0014]2、该钢丸生产用钢丸运输装置，通过限位机构中驱动箱、螺纹杆、螺纹块、调节杆、活动压板、限位块、活动转柄和滚动轴承之间的配合作用，可以对钢丸箱内侧的钢丸进行压紧限位，避免钢丸箱在运输的过程中内侧的钢丸脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中钢丸箱连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中运输箱连接结构正视图；
[0018]图4为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中：100运输机构、101运输箱、102限位板、103固定螺块、104活动螺杆、105活动夹块、106手动转柄、107固定推柄、108万向轮、109刹车器、110活动门、200限位机构、201驱动箱、202螺纹杆、203螺纹块、204调节杆、205活动压板、206限位块、207活动转柄、208滚动轴承、3钢丸箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种钢丸生产用钢丸运输装置，包括运输机构100、限位机构200和钢丸箱3，限位机构200设置在运输机构100上，钢丸箱3位于运输机构100的内侧，其中，限位机构200与运输机构100固定连接，运输机构100与钢丸箱3活动连接，限位机构200与钢丸箱3活动连接，运输机构100可以对钢丸箱3进行运输，同时可以对钢丸箱3进行限位，避免钢丸箱3在运输的过程中发生碰撞的现象，防止钢丸因碰撞而掉落，限位机构200可以对钢丸箱3内侧的钢丸进行压紧限位，避免钢丸箱3在运输的过程中内侧的钢丸脱落，实现了运输装置便于限位的目的，避免钢丸在运输的过程中发生撞击和脱落的现象，保证了钢丸运输的效果，满足工作人员使用的需求，提高了运输装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
[0022]为了实现运输机构100的运输作用，如图1、图3和图4所示，本实施例中的运输机构100包括运输箱101，运输箱101的内底壁固定连接有限位板102，限位板102的顶部固定连接有固定螺块103，固定螺块103的内侧螺纹连接有活动螺杆104，活动螺杆104的外侧固定连接有活动夹块105，活动螺杆104的外侧固定连接有手动转柄106，运输箱101的右侧固定连接有固定推柄107，运输箱101底部的四角均固定连接有万向轮108，万向轮108的外侧固定连接有刹车器109，运输箱101的正面活动连接有活动门110。
[0023]其中，限位板102与钢丸箱3活动连接，万向轮108和刹车器109的数量均为四个，钢
丸箱3的数量为两个，限位板102的顶部开设有限位槽，且限位槽的数量为两个，两个钢丸箱3分别位于两个限位槽的内侧，钢丸箱3的左右两侧均固定连接有固定抓柄，活动门110的正面固定连接有门把手，固定螺块103、活动螺杆104、活动夹块105和手动转柄106的数量均为两组，每组固定螺块103、活动螺杆104、活动夹块105和手动转柄106的数量均为两个，活动夹块105与钢丸箱3活动连接，固定螺块103的内侧开设有与活动螺杆104外侧螺纹相适配的螺纹孔。
[0024]另外，通过设置四个万向轮108和固定推柄107，可以将运输箱101移动到指定的地点，通过设置刹车器109，可以对万向轮108进行固定，通过设置门把手，可以对活动门110进行开启或关闭，通过开启活动门110，可将钢丸箱3放在限位板102的上方，通过设置限位槽，可以对钢丸箱3进行限位。
[0025]为了实现限位机构200的限位作用，如图1和图3所示，本实施例中的限位机构200包括驱动箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丸生产用钢丸运输装置，其特征在于：包括运输机构(100)、限位机构(200)和钢丸箱(3)，所述限位机构(200)设置在运输机构(100)上，所述钢丸箱(3)位于运输机构(100)的内侧；所述限位机构(200)包括驱动箱(201)，所述驱动箱(201)的内侧活动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外侧螺纹连接有螺纹块(203)，所述螺纹块(203)的底部固定连接有调节杆(204)，所述调节杆(204)的底端固定连接有活动压板(205)，所述螺纹块(203)的左右两侧均固定连接有限位块(206)，所述螺纹杆(202)的顶端固定连接有活动转柄(207)，所述螺纹杆(202)的底端固定连接有滚动轴承(208)。2.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用钢丸运输装置，其特征在于：所述运输机构(100)包括运输箱(101)，所述运输箱(101)的内底壁固定连接有限位板(102)。3.根据权利要求2所述的一种钢丸生产用钢丸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪秋，
申请(专利权)人：盐城东源铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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