一种打胶车制造技术

技术编号:32908545 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 11:59
本申请实施例提供了一种打胶车,所述打胶车具体包括:车体;胶桶仓,所述胶桶仓固定于所述车体,所述胶桶仓内设置有容纳腔;胶桶,所述胶桶嵌设于所述容纳腔内;挤胶机构,所述挤胶机构固定于所述车体,且至少部分伸入所述胶桶内,以将所述胶桶内的结构胶挤出;以及涂胶机构,所述涂胶机构固定于所述车体,所述涂胶机构用于将从所述胶桶内挤出的结构胶涂覆在建筑物表面。本申请实施例中,所述打胶车的打胶稳定性较高。而且,还可以在一定程度上避免伸入所述胶桶内的所述挤胶机构出现偏斜引发的施工故障和施工安全事故。施工故障和施工安全事故。施工故障和施工安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种打胶车


[0001]本申请属于光伏建筑一体化
,特别是涉及一种打胶车。

技术介绍

[0002]太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点,太阳能光伏发电技术成为开发利用新能源的主要方向。其中,光伏建筑一体化(Building Integrated Photovoltaic,BIPV)是将光伏组件与建筑相结合的一种光伏新型应用方式,具有广阔的市场前景。具体的,可以使用打胶车将结构胶粘接在建筑物上,然后,再将光伏组件通过结构胶粘结在建筑物上,即可完成光伏组件与建筑物的结合。
[0003]在打胶车中,通常需要设置胶桶来容纳结构胶,并设置胶桶固定机构来固定胶桶。现有的胶桶固定机构通常由呈圆周分布的固定杆组合而成,胶桶固定机构与胶桶之间存在较大的间隙。因此,在打胶的过程中,伸入胶桶内的挤胶机构很容易发生偏斜导致光电传感器被撞毁、伺服电机失控、导向轴承固定轴被撞弯变形等故障,引发安全事故。而且,在退胶的过程中,又容易出现胶桶晃动使得挤胶机构的压胶盘偏心导致的卡死状态,引发退胶故障。也即,现有的打胶车中,由于胶桶固定机构与胶桶之间存在较大的间隙,打胶的稳定性较差,且极易出现施工故障并引发施工安全事故。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种打胶车,以解决现有的打胶车打胶的稳定性较差,且极易出现施工故障并引发施工安全事故的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0006]本申请公开了一种打胶车,所述打胶车包括:
[0007]车体;
[0008]胶桶仓,所述胶桶仓固定于所述车体,所述胶桶仓内设置有容纳腔;
[0009]胶桶,所述胶桶嵌设于所述容纳腔内;
[0010]挤胶机构,所述挤胶机构固定于所述车体,且至少部分伸入所述胶桶内,以将所述胶桶内的结构胶挤出;以及
[0011]涂胶机构,所述涂胶机构固定于所述车体,所述涂胶机构用于将从所述胶桶内挤出的结构胶涂覆在建筑物表面。
[0012]可选地,所述胶桶仓包括:第一端板、第二端板以及筒状的桶壁;其中,
[0013]所述第一端板连接于所述桶壁的前端,所述第二端板连接于所述桶壁的后端,所述桶壁、所述第一端板以及所述第二端板围合形成所述容纳腔;
[0014]所述桶壁的内径大于所述胶桶的外径。
[0015]可选地,所述桶壁上设置有开口,所述开口用于所述胶桶进出所述容纳腔。
[0016]可选地,所述开口沿所述桶壁的周向分布;
[0017]所述开口的两端的切线之间的距离大于所述胶桶的外径。
[0018]可选地,所述开口的一端位于第一水平面的下方,且位于所述第一水平面下方的一端的切线与所述第一水平面呈预设夹角设置,所述第一水平面为穿过所述桶壁的轴线的水平面。
[0019]可选地,所述预设夹角为锐角。
[0020]可选地,所述第一端板上设置有用于紧固件穿设的第一安装孔,所述第二端板上设置有用于紧固件穿设的第二安装孔。
[0021]可选地,所述第一端板上还设置有第一减重孔,所述第二端板上还设置有第二减重孔。
[0022]可选地,所述第一端板靠近所述涂胶机构设置,所述第二端板靠近所述挤胶机构设置;其中,
[0023]所述第二端板上还设置有朝向所述第一端板凸起的凸台。
[0024]可选地,所述涂胶机构包括涂胶装置和支撑装置;其中,
[0025]所述涂胶装置固定于所述车体;
[0026]所述支撑装置包括支撑臂和滚轮,所述支撑臂连接于所述涂胶装置,所述滚轮连接于所述支撑臂。
[0027]本申请实施例中,本申请实施例中,由于所述车体上设置有胶桶仓,所述胶桶仓内设置有容纳腔,通过将所述胶桶嵌设于所述容纳腔内,可以使得所述胶桶可以可靠地固定在所述胶桶仓内,并且,所述胶桶与所述胶桶仓之间的间隙极小。这样,就可以减少打胶过程中所述胶桶的晃动,提高所述打胶车的打胶稳定性。而且,还可以在一定程度上避免伸入所述胶桶内的所述挤胶机构出现偏斜引发的施工故障和施工安全事故。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1是本申请实施例所述的一种打胶车的结构示意图;
[0031]图2是图1所示的打胶车的部分结构的结构示意图;
[0032]图3是本申请实施例的一种胶桶仓的结构示意图;
[0033]图4是图3所示的胶桶仓的第一端板侧的侧视图;
[0034]图5是本申请实施例的一种涂胶机构的结构示意图;
[0035]附图标记:10-车体,20-胶桶仓,201-第一端板,2011-第一安装孔,2012-第一减重孔,202-第二端板,2021-第二安装孔,2022-第二减重孔,2023-凸台,203-桶壁,2031-开口,30-胶桶,301-拉手,40-挤胶机构,50-涂胶机构,501-涂胶装置,502-支撑臂,503-滚轮,60-行走机构。
具体实施方式
[0036]下面将详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打胶车,其特征在于,所述打胶车包括:车体;胶桶仓,所述胶桶仓固定于所述车体,所述胶桶仓内设置有容纳腔;胶桶,所述胶桶嵌设于所述容纳腔内;挤胶机构,所述挤胶机构固定于所述车体,且至少部分伸入所述胶桶内,以将所述胶桶内的结构胶挤出;以及涂胶机构,所述涂胶机构固定于所述车体,所述涂胶机构用于将从所述胶桶内挤出的结构胶涂覆在建筑物表面。2.根据权利要求1所述的打胶车,其特征在于,所述胶桶仓包括:第一端板、第二端板以及筒状的桶壁;其中,所述第一端板连接于所述桶壁的前端,所述第二端板连接于所述桶壁的后端,所述桶壁、所述第一端板以及所述第二端板围合形成所述容纳腔;所述桶壁的内径大于所述胶桶的外径。3.根据权利要求2所述的打胶车,其特征在于,所述桶壁上设置有开口,所述开口用于所述胶桶进出所述容纳腔。4.根据权利要求3所述的打胶车,其特征在于,所述开口沿所述桶壁的周向分布;所述开口的两端的切线之间的距离大于所述胶桶的外径。5.根据权利要求4所述的打胶车,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国驰周聪
申请(专利权)人:西安隆基绿能建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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