【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种在电机用换向器的换向片的制造中，能对换向片成品是否合格进行检测并对其不合格品进行剔除的装置。二、
技术介绍
目前，电机用换向器的换向片的制造过程是：由梯排传送机构将梯排(即生产换向片用的原材料——经辊轧拉拔后的铜线材)输送到冲床中进行冲制(根据冲模的要求)，冲制出的换向片成品经传送带由排料道输出。在此换向片制造过程中，常常会由于梯排未送到位而出现换向片短片、残片现象，在后续的换向器制造中也无法及时发现和得到有效控制，导致换向器成品废品率较高。如果出现残片，最严重的是影响了电机的性能，不但造成经济损失，而且存在安全隐患。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种在换向片的制造中，能通过检测换向片成品是否合格并对其不合格品进行剔除的装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种换向片不合格品检测剔除装置，包括梯排传送机构、传送带、排料道，在所述的梯排传送机构的前序处设有旋转编码器，旋转编码器上装有滚轮，滚轮外设有支架，在滚轮的上方、支架上装有上滚轮；旋转编码器与微电脑控制柜相联，在排料道上设有排料槽，排料槽与气缸相联，气缸又与微电脑控制柜相联。采用本技术结构后，由旋转编码器检测单位时间内梯排经过滚轮的长度，并将该检测信号发送到微电脑控制柜。如果检测数据与储存的理论数据不符，意味着冲床冲出的将是换向片不合格品，则微电脑控制柜指令气缸动作，使排料槽张开而剔出该不合格品。因此，本技术与现有技术相比，能自动检测出换向片不合格品并将其剔除，保证了后续工序的加工要求，提高了产品质量；能很好地控制过程质量，提高了换向器成品率，确保电机的使用性...
【技术保护点】
一种换向片不合格品检测剔除装置，包括梯排传送机构（２）、传送带（４）、排料道（９），其特征在于：在所述的梯排传送机构（２）的前序处设有旋转编码器（１），旋转编码器（１）上装有滚轮（１０），滚轮（１０）外设有支架（１１），在滚轮（１０）的上方、支架（１１）上装有上滚轮（１２）；旋转编码器（１）与微电脑控制柜（５）相联，在排料道（９）上设有排料槽（７），排料槽（７）与气缸（６）相联，气缸（６）又与微电脑控制柜（５）相联。
【技术特征摘要】
1、一种换向片不合格品检测剔除装置，包括梯排传送机构(2)、传送带(4)、排料道(9)，其特征在于：在所述的梯排传送机构(2)的前序处设有旋转编码器(1)，旋转编码器(1)上装有滚轮(10)，滚轮(10)外设有支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨积锡，林祥清，谢恒桓，
申请(专利权)人：浙江长城换向器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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