一种高速灌装机旋盖装置，包括旋盖爪头本体，旋盖爪头本体还设置有可折叠保护罩，可折叠保护罩通过轴承套接在旋盖爪头本体的套筒外壁中上段位置，轴承内圈与套筒外壁连接处设置有键槽和对应的销钉，可折叠保护罩开口向下完整罩住爪头组件。可以有效防止机器高速运转过程中零件甩出伤人。过程中零件甩出伤人。过程中零件甩出伤人。
【技术实现步骤摘要】
高速灌装机旋盖装置及运用其的高速灌装机和生产线
[0001]本技术涉及药品灌装领域，尤其涉及一种高速灌装机旋盖装置。
技术介绍
[0002]在药液灌装生产线上，需要工人将灌装好的塑胶瓶子手动拧紧盖子，工作效率低，费时费力，随着机械化进程的不断发展，人们设计出一种旋杆旋盖装置，旋杆底部设置成空腔，空腔四周设置抓头，使用时，旋杆底部空腔套在瓶盖上，旋杆高速转动拧紧瓶盖。但是在使用过程中发现旋杆旋盖装置经常有拧不紧的情况，导致漏液，需要人工再补充拧紧，达不到提高效率的目的。
[0003]随着社会的不断发展和科技的不断进步，人们设计出卡爪结构，瓶盖卡在旋转件的限位部件内，卡爪结构卡紧瓶盖外周，随着卡爪的旋转，瓶盖被旋紧在瓶子上，例如申请号201810964965.0公开了一种旋盖爪头，该旋盖装置利用限位块固定瓶盖位置，采用锥台和调节机构预先调节两夹杆下端之间的距离，旋转两夹杆转动瓶盖达到旋紧瓶盖的目的。
[0004]此种结构的旋盖装置在拧普通瓶子时非常好用，但是申请人在批量生产鼻炎喷雾过程中，发现限位块下来时压在喷雾喷头喷嘴时瓶内药液会被喷出，不仅造成了药品的浪费，也会污染包装。另外，爪头为多个零散部件组成，使用中设备高速旋转在离心力的长久作用下极易甩出零部件对生产线上的工作人员造成极大的伤害。
[0005]因此，如何避免类似鼻炎喷雾瓶子这种带喷头的药瓶在旋盖过程中药品被喷出，如何避免爪头组件高速旋转容易甩出零部件对工人造成伤害，成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术对现有技术做出了改进，提供了一种高速灌装机旋盖装置，旋盖过程中有效保护了药瓶喷嘴部分，节省了药品也提高了效率。在爪头组件外侧设置了保护装置，避免了零件甩出对人员造成伤害。
[0007]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0008]本技术提供的一种高速灌装机旋盖装置，包括旋盖爪头本体，旋盖爪头本体还设置有可折叠保护罩，可折叠保护罩通过轴承套接在旋盖爪头本体的套筒外壁中上段位置，轴承内圈与套筒外壁连接处设置有键槽和对应的销钉，可折叠保护罩开口向下完整罩住爪头组件。
[0009]进一步，可折叠保护罩包括：环状的基部、环状的第一折叠部分、环状的第二折叠部分，
[0010]进一步，基部上端内壁固定连接在轴承外圈上，基部下边缘向外延伸一圈凸缘；
[0011]进一步，第一折叠部分上边沿口径小于下边沿口径，第一折叠部分上边缘向内延伸一圈凸缘，下缘向外延伸一圈凸缘，第一折叠部分上边沿口径与基部下边沿口径相同，第一折叠部分可活动地套接在基部外侧；
[0012]进一步，第二折叠部分上边沿口径小于下边沿口径，第二折叠部分上边缘向内延伸一圈凸缘，第二折叠部分上边沿口径与第一折叠部分下边沿口径相同，第二折叠部分可活动地套接在第一折叠部分外侧。
[0013]进一步，基部、第一折叠部分、第二折叠部分，均设置为刚性，并且设置有若干通孔；可折叠保护罩外设置有可折叠柔性防尘罩。
[0014]进一步，旋盖爪头本体主轴连接的连接杆下端固定连接有定位盘，定位盘与连接杆连接部分设置有键槽和对应的销钉；旋盖爪头本体的夹杆与定位盘相应的位置设置有圆角矩形状通孔，圆角矩形状通孔竖直方向上是长，横向是宽；定位盘外壁上设置有第一限位杆，第一限位杆垂直于定位盘外侧，并且穿过夹杆上的圆角矩形通孔；定位盘底部固定连接有第二限位杆，第二限位杆至少设置两个，并均匀分布在定位盘底部不和夹杆对应的两侧。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、通过设置刚性的可折叠保护罩，在机器高速旋转时可对旋转组件进行遮挡，万一发生意外不至于伤到人。
[0017]2、可折叠保护罩使用时拉下来，不使用需要维修旋转组件时推上去，维修人员可直接对旋转组件进行维修，方便维修。
[0018]3、通过设置限位盘、第一限位杆和第二限位杆替换现有技术中的限位块，旋盖限制瓶盖位置时避免了压到瓶子喷头造成药品泄漏的问题。
[0019]4、置刚性的可折叠保护罩外侧设置柔性可折叠防尘罩，在不使用机器时可以拉下来起到防尘的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术省略部分可折叠保护罩画法的结构示意图；
[0021]图2是本技术可折叠保护罩罩住旋转组件的结构示意图。
[0022]图中：1、套筒，21、基部，22、第一折叠部，23、第二折叠部，3、夹杆，4、主轴，5、连接杆，6、定位盘，61、第一限位杆，62、第二限位杆，63、弹性保护套。
具体实施方式
[0023]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0024]一种高速灌装机旋盖装置，包括旋盖爪头本体，
[0025]旋盖爪头本体还设置有可折叠保护罩，可折叠保护罩通过轴承套接在旋盖爪头本体的套筒1外壁中上段位置，轴承内圈与套筒1外壁连接处设置有键槽和对应的销钉用于固定轴承位置，出于对轴承的保护也可以设置轴承保护壳，保护壳设置为环状，保护壳有两个独立的环分别粘接在轴承的内圈壁和外圈壁上，加了保护壳之后，相当于轴承内圈壁和外圈壁都加厚了，键槽可直接挖在保护壳上，保护了轴承的抗过载能力，可折叠保护罩开口向下拉达到打开状态时可完整罩住爪头组件。
[0026]可折叠保护罩包括：设置为环状的基部21、第一折叠部22分和第二折叠部23分，
[0027]基部21上端的内壁通过键槽和销钉固定连接在轴承外圈上，也可以采用粘接，如果加了轴承保护壳则是粘接在保护壳的外环上，由于采用了轴承隔旋，可折叠保护罩可独立于旋转爪头本体旋转，基部21 下边缘向外延伸一圈凸缘；
[0028]第一折叠部22分上边沿口径小于下边沿口径，第一折叠部22分上边缘向内延伸一圈凸缘，下缘向外延伸一圈凸缘，第一折叠部22分上边沿口径与基部21下边沿口径相同，第一折叠部22分可活动地套接在基部21外侧；
[0029]第二折叠部23分上边沿口径小于下边沿口径，第二折叠部23分上边缘向内延伸一圈凸缘，第二折叠部23分上边沿口径与第一折叠部22 分下边沿口径相同，第二折叠部23分可活动地套接在第一折叠部22 分外侧。可折叠保护罩采用上述结构达到可折叠的效果，基部21位置相对固定，第一折叠部22分套接在基部21外侧包裹基部21并可以向上下方向活动，向基部21下方拉直到卡在基部21下缘凸缘达到最下位置，第二折叠部23分套接在第一折叠部22分外侧并包裹住第一折叠部 22分，活动方式与前述原理一样，使用时将第一折叠部22分和第二折叠部23分向下拉罩住整个高速旋转的部件，基部21、第一折叠部22 分、第二折叠部23分，均设置为刚性，在发生意外零件甩出时刚性材料可以有效阻挡飞出的零件，柔性的则有被高速飞出的零件刺破继续飞出伤到人的可能性，可折叠保护罩壳设置有若干通孔，通孔要较零件小防止零件从通孔飞出，通过设置的若干通孔可以观察到旋转体状态，有不正常的零件状态可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速灌装机旋盖装置，包括旋盖爪头本体，其特征在于：旋盖爪头本体还设置有可折叠保护罩，可折叠保护罩通过轴承套接在旋盖爪头本体的套筒外壁中上段位置，轴承内圈与套筒外壁连接处设置有键槽和对应的销钉；可折叠保护罩包括：环状的基部、环状的第一折叠部分和环状的第二折叠部分，基部上端内壁固定连接在轴承外圈上，基部下边缘向外延伸一圈凸缘；第一折叠部分上边沿口径小于下边沿口径，第一折叠部分上边缘向内延伸一圈凸缘，下缘向外延伸一圈凸缘，第一折叠部分上边沿口径与基部下边沿口径相同，第一折叠部分可活动地套接在基部外侧；第二折叠部分上边沿口径小于下边沿口径，第二折叠部分上边缘向内延伸一圈凸缘，第二折叠部分上边沿口径与第一折叠部分下边沿口径相同，第二折叠部分可活动地套接在第一折叠部分外侧。2.如权利要求1所述的一种高速灌装机旋盖装置，其特征在于：基部、第一折叠部分、第二折叠部分，均设置为刚性，并且设置有若干通孔。3.如权利要求2所述的一种高速灌装机旋盖装置，其特征在于：可折叠保护罩外设置有柔性防尘罩。4.如权利要求3所述的一种高速灌装机旋盖装置，其特征在于：轴承设置有轴承保护壳，轴承保护壳设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其兵，邓开学，朱朝阳，韩绪，
申请(专利权)人：陕西健驰生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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