一种采样管压盖稳压系统技术方案

本申请涉及一种采样管压盖稳压系统，尤其涉及采样管压盖技术的领域，其包括支撑架和压盖组件，所述压盖组件设置在所述支撑架上，还包括传送带、限位件和检测件，所述传送带位于所述压盖组件下方，所述限位件用于将试管架拦停在压盖工位处，所述检测件用于检测试管架是否移动到压盖工位处，且控制所述压盖组件、所述传送带和所述限位件。本申请能够提升采样管压盖装置的压盖效率。压盖装置的压盖效率。压盖装置的压盖效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采样管压盖稳压系统


[0001]本申请涉及采样管压盖技术的领域，尤其是涉及一种采样管压盖稳压系统。

技术介绍

[0002]病毒采样管在采样之后需要密封，特别是对于一些具有生物危害或其他危害的样本来说，通过手工大批量将病毒采样管压盖密封是一项风险大且又费时费力的工作。设计出一种采样管压盖稳压系统迫在眉睫。
[0003]申请号为CN202022943828.4的技术专利公开了一种病毒采样管压盖装置，包括底板、压盖组件和滑台组件，底板一端上表面设有支撑架；压盖组件包括气缸和压板，气缸设置在支撑架上，气缸的输出端与压板连接；滑台组件包括导轨、滑板和红外传感器，导轨沿底板的长度方向设置在底板上，滑板滑动设置在导轨上，滑板上表面设有限位块，用以将放置在滑杆上的装有采样管的试管架进行固定，红外传感器设置在底板靠近支撑架的一侧，用以检测试管架是否移动到压盖工位。
[0004]使用时，操作人员将装有采样管的试管架预先放置在滑板的限位块处进行固定，之后将滑板推向压盖工位，当试管架移动到遮蔽红外传感器发射出的信号时，此时气缸开启，带动压板沿支撑架的高度方向向下移动，直至将试管架上的采样管盖体压盖密封。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为操作人员需要将一个试管架放置在滑板上，然后推向压盖工位，当压盖完成之后，需要人工取下试管架，然后再次在滑板上放置另一个待压的试管架，压盖效率较低。

技术实现思路

[0006]为了提升采样管压盖装置的压盖效率，本申请提供一种采样管压盖稳压系统。
[0007]本申请提供的一种采样管压盖稳压系统采用如下的技术方案：
[0008]一种采样管压盖稳压系统，包括支撑架和压盖组件，所述压盖组件设置在所述支撑架上，其特征在于：还包括传送带、限位件和检测件，所述传送带位于所述压盖组件下方，所述限位件用于将试管架拦停在压盖工位处，所述检测件用于检测试管架是否移动到压盖工位处，且控制所述压盖组件、所述传送带和所述限位件。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将装有采样管的试管架间隔放置在传送带上，然后操作人员开启传送带，传送带带动试管架移动，当试管架移动到检测件的检测范围内，检测件控制传送带停止，同时检测件控制限位件启动，试管架在传送带停止之后，由于惯性作用会滑移一端距离，限位件将试管架拦停在压盖工位处，然后检测件控制压盖组件对压盖工位处的试管架进行压盖处理，当压盖完成之后，限位件和压盖组件均复位，传送带启动，继续将已压盖好的试管架移除压盖工位，然后操作人员将已压盖好的试管架从传送带上取下，位于压盖工位上游的试管架重复上述过程进行压盖。设计的传送带、限位件、检测件和压盖组件，通过传送带运输装有采样管的试管架，检测件对试管架进行检测，然后通过限位件对试管架进行拦停固定，配合压盖组件进行压盖处理，整个压盖过程连续性好，压盖
效率高。
[0010]可选的，所述限位件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述传送带支架上，所述电动伸缩杆驱动方向沿所述传送带宽度方向设置，所述电动伸缩杆的活塞杆能够伸出至所述传送带上带面上方，且所述电动伸缩杆的活塞杆伸出时位于压盖工位出口边界正上方。
[0011]通过采用上述技术方案，当检测件检测到试管架即将到达压盖工位出口边界时，检测件控制传送带停止，同时检测件控制电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的活塞杆伸出至传送带上表面，且电动伸缩杆的活塞杆将滑移的试管架拦停在压盖工位处。设计的限位件，通过电动伸缩杆将滑移的试管架拦停在压盖工位处，操作简单。
[0012]可选的，还包括用于引导试管架沿所述传送带长度方向移动的导正件，所述导正件设置在所述传送带支架上。
[0013]通过采用上述技术方案，设计的导正件，能够引导试管架沿传送带长度方向移动，且试管架在移动的过程中不会发生偏转，提高压盖的准确性。
[0014]可选的，所述导正件包括两档杆，两根所述档杆间隔设置在所述传送带支架两侧，所述档杆沿所述传送带的长度方向设置，且两所述档杆间距与试管架宽度相等。
[0015]通过采用上述技术方案，设计的导正件，通过两档杆将试管架进行限位，减少试管架沿传送带宽度方向偏转的可能性，结构简单、实用。
[0016]可选的，两所述档杆位于所述传送带进料端的一端呈扩口设置。
[0017]通过采用上述技术方案，设计的档杆呈扩口设置，有助于传送带上料端的试管架自动导正进入传送带上，减少人为调整，提升自动化程度。
[0018]可选的，所述压盖组件包括压盖件，所述压盖件包括防护罩、滑杆、气缸和压板，所述防护罩设置在所述支撑架上，所述防护罩底部开口设置，所述滑杆滑动设置在所述防护罩内腔中，所述滑杆能够沿所述防护罩高度方向滑移，所述气缸设置在所述防护罩内腔顶壁上，所述气缸驱动方向沿所述防护罩高度方向设置，所述气缸远离所述防护罩顶壁的一端与所述滑杆连接，所述压板连接在所述滑杆下方，所述压板下表面与所述传送带上带面平行设置。
[0019]通过采用上述技术方案，设计的压盖件，通过气缸带动滑杆向下移动，使得滑杆带动压板向下移动，从而使得压板对试管架上的采样管进行压盖处理，结构简单，操作简单。
[0020]可选的，所述压盖组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述压板与所述滑杆之间，用于对所述压板进行缓冲。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的缓冲件，能够缓冲压板对试管架上的采样管的压力，减少采样管被压坏的可能性。
[0022]可选的，所述缓冲件包括两固定杆、安装板和弹簧，两所述固定杆沿所述滑杆的长度方向间隔连接在所述滑杆下方，两所述固定杆沿所述防护罩的高度方向设置，所述安装板滑动设置在两所述固定杆远离所述滑杆的一端，所述安装板能够沿所述固定杆的长度方向滑动，所述弹簧设置在所述安装板和所述滑杆之间，所述弹簧底部与所述安装板连接，所述弹簧形变方向与所述防护罩高度方向一致，所述安装板下方与所述压板连接。
[0023]通过采用上述技术方案，设计的缓冲件，通过压板向上抵推安装板，使得安装板向上移动，从而挤压弹簧，减少压板对采样管的压力，有助于减少采样管的损坏。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.设计的传送带、限位件、检测件和压盖组件，通过传送带运输装有采样管的试管架，检测件对试管架进行检测，然后通过限位件对试管架进行拦停固定，配合压盖组件进行压盖处理，整个压盖过程连续性好，压盖效率高；
[0026]2.设计的导正件，通过两档杆将试管架进行限位，减少试管架沿传送带宽度方向偏转的可能性，结构简单、实用；
[0027]3.设计的缓冲件，通过压板向上抵推安装板，使得安装板向上移动，从而挤压弹簧，减少压板对采样管的压力，有助于减少采样管的损坏。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的采样管压盖稳压系统的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中的压盖组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样管压盖稳压系统，包括支撑架（2）和压盖组件（3），所述压盖组件（3）设置在所述支撑架（2）上，其特征在于：还包括传送带（1）、限位件（4）和检测件（5），所述传送带（1）位于所述压盖组件（3）下方，所述限位件（4）用于将试管架（7）拦停在压盖工位处，所述检测件（5）用于检测试管架（7）是否移动到压盖工位处，且控制所述压盖组件（3）、所述传送带（1）和所述限位件（4）。2.根据权利要求1所述的采样管压盖稳压系统，其特征在于：所述限位件（4）包括电动伸缩杆（41），所述电动伸缩杆（41）设置在所述传送带（1）支架上，所述电动伸缩杆（41）驱动方向沿所述传送带（1）宽度方向设置，所述电动伸缩杆（41）的活塞杆能够伸出至所述传送带（1）上带面上方，且所述电动伸缩杆（41）的活塞杆伸出时位于压盖工位出口边界正上方。3.根据权利要求1所述的采样管压盖稳压系统，其特征在于：还包括用于引导试管架（7）沿所述传送带（1）长度方向移动的导正件（6），所述导正件（6）设置在所述传送带（1）支架上。4.根据权利要求3所述的采样管压盖稳压系统，其特征在于：所述导正件（6）包括两档杆（61），两根所述档杆（61）间隔设置在所述传送带（1）支架两侧，所述档杆（61）沿所述传送带（1）的长度方向设置，且两所述档杆（61）间距与试管架（7）宽度相等。5.根据权利要求4所述的采样管压盖稳压系统，其特征在于：两所述档杆（61）位于所述传送带（1）进料端的一端呈扩口设置。6.根据权利要求1所述的采样管压盖稳压系统，其特征在于：所述压盖组件（3）包括压盖件（31），所述压盖件（31）包括防护罩（311）、滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，王文菖，刘福涛，
申请(专利权)人：武汉致远医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：