一种蓄电池用硫酸自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池用硫酸自动包装机，包括机架，所述机架设有两个，两个所述机架对称设置，两个所述机架之间设有传送带，所述传送带内设有驱动机构，所述传送带的表面等间距设有多个固定机构，两个所述机架的顶端设有机箱，所述机箱的两侧开口设置，所述机箱的内部一侧靠近开口处设有检测机构，所述检测机构包括有套筒，所述套筒的底端活动插接有连杆，所述连杆的底端贯穿套筒延伸至外部连接有球头，所述套筒的内壁对称设有滑槽，两个所述滑槽内设有导向杆，两个所述导向杆上均滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置的检测机构可以检测包装后的塑料桶瓶盖是否拧紧，避免瓶盖未拧紧而发生安全事故，结构简单，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池用硫酸自动包装机


[0001]本技术涉及硫酸加工设备
，具体涉及一种蓄电池用硫酸自动包装机。

技术介绍

[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，蓄电池内用的硫酸是稀硫酸。
[0003]现有的工厂制造的稀硫酸通常是用塑料桶进行储存，但是在包装后缺少相应的检测装置检测瓶盖是否拧紧，若是瓶盖未拧紧容易导致泄露而发生安全事故。
[0004]因此，专利技术一种蓄电池用硫酸自动包装机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种蓄电池用硫酸自动包装机，以解决技术中现有的工厂制造的稀硫酸通常是用塑料桶进行储存，但是在包装后缺少相应的检测装置检测瓶盖是否拧紧，若是瓶盖未拧紧容易导致泄露而发生安全事故的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池用硫酸自动包装机，包括机架，所述机架设有两个，两个所述机架对称设置，两个所述机架之间设有传送带，所述传送带内设有驱动机构，所述传送带的表面等间距设有多个固定机构，两个所述机架的顶端设有机箱，所述机箱的两侧开口设置，所述机箱的内部一侧靠近开口处设有检测机构，所述检测机构包括有套筒，所述套筒的底端活动插接有连杆，所述连杆的底端贯穿套筒延伸至外部连接有球头，所述套筒的内壁对称设有滑槽，两个所述滑槽内设有导向杆，两个所述导向杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块上远离滑槽的一端与连杆的侧壁相连接，每个所述滑块的顶端与滑槽的内壁顶端之间连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧均套设在一个导向杆上，所述套筒的内部顶端设有距离传感器。
[0007]优选的，所述驱动机构包括有第一驱动辊和第二驱动辊，所述传送带套设在第一驱动辊和第二驱动辊的外表面，所述第一驱动辊和第二驱动辊的两端均通过轴承与机架的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述第一驱动辊的一端贯穿机架延伸至外部连接有驱动电机，所述驱动电机安装在机架的侧壁。
[0009]优选的，所述固定机构包括有两个对称设置的支架，两个所述支架的相邻一侧对称设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的相邻一端对称设有弧形夹板，每个所述支架与弧形夹板之间连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧均套设在一个伸缩杆上。
[0010]优选的，两个所述弧形夹板的内壁均设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0011]优选的，所述套筒的顶端设有安装板，所述安装板通过螺栓与机箱的内壁顶端相连接。
[0012]优选的，所述机箱的顶端设有警示灯，所述机箱的前侧设有控制面板，所述控制面板通过导向与警示灯、驱动电机和距离传感器电性连接。
[0013]优选的，两个所述机架的底端均对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端均设有橡胶板。
[0014]本技术设置的检测机构可以检测包装后的塑料桶瓶盖是否拧紧，避免瓶盖未拧紧而发生安全事故，结构简单，便于推广，设置由橡胶材料制成的防滑垫可以增大摩擦，进而可以更好的对塑料桶进行固定，将安装板与机箱的内壁顶端螺栓连接可以方便拆装，设置的带有橡胶板的支撑腿避免装置工作时打滑。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术机架的结构示意图；
[0017]图3为本技术机箱的内部结构剖视图；
[0018]图4为本技术图2中的A区放大图；
[0019]图5为本技术图3中的B区放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；11、传送带；12、支撑腿；2、驱动机构；21、第一驱动辊；22、第二驱动辊；23、驱动电机；3、固定机构；31、支架；32、伸缩杆；33、弧形夹板；34、第二弹簧；35、防滑垫；4、机箱；41、警示灯；42、控制面板；5、检测机构；51、套筒；52、连杆；53、球头；54、滑槽；55、导向杆；56、滑块；57、第一弹簧；58、距离传感器；59、安装板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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5所示的一种蓄电池用硫酸自动包装机，包括机架1，所述机架1设有两个，两个所述机架1对称设置，两个所述机架1之间设有传送带11，所述传送带11内设有驱动机构2，所述传送带11的表面等间距设有多个固定机构3，两个所述机架1的顶端设有机箱4，所述机箱4的两侧开口设置，所述机箱4的内部一侧靠近开口处设有检测机构5，所述检测机构5包括有套筒51，所述套筒51的底端活动插接有连杆52，所述连杆52的底端贯穿套筒51延伸至外部连接有球头53，所述套筒51的内壁对称设有滑槽54，两个所述滑槽54内设有导向杆55，两个所述导向杆55上均滑动连接有滑块56，两个所述滑块56上远离滑槽54的一端与连杆52的侧壁相连接，每个所述滑块56的顶端与滑槽54的内壁顶端之间连接有第一弹簧57，每个所述第一弹簧57均套设在一个导向杆55上，所述套筒51的内部顶端设有距离传感器58。
[0024]所述驱动机构2包括有第一驱动辊21和第二驱动辊22，所述传送带11套设在第一驱动辊21和第二驱动辊22的外表面，所述第一驱动辊21和第二驱动辊22的两端均通过轴承与机架1的内壁转动连接。
[0025]所述第一驱动辊21的一端贯穿机架1延伸至外部连接有驱动电机23，所述驱动电机23安装在机架1的侧壁。
[0026]所述固定机构3包括有两个对称设置的支架31，两个所述支架31的相邻一侧对称设有伸缩杆32，两个所述伸缩杆32的相邻一端对称设有弧形夹板33，每个所述支架31与弧形夹板33之间连接有第二弹簧34，每个所述第二弹簧34均套设在一个伸缩杆32上。
[0027]两个所述弧形夹板33的内壁均设有防滑垫35，所述防滑垫35由橡胶材料制成，通过设置由橡胶材料制成的防滑垫35可以增大摩擦，进而可以更好的对塑料桶进行固定。
[0028]所述套筒51的顶端设有安装板59，所述安装板59通过螺栓与机箱4的内壁顶端相连接，通过螺栓将安装板59与机箱4的内壁顶端相连接可以方便拆装。
[0029]所述机箱4的顶端设有警示灯41，所述机箱4的前侧设有控制面板42，所述控制面板42通过导向与警示灯41、驱动电机23和距离传感器58电性连接，通过设置的警示灯41方便提醒。
[0030]两个所述机架1的底端均对称设有支撑腿12，所述支撑腿12的底端均设有橡胶板，通过设置的带有橡胶板的支撑腿12避免装置工作时打滑。
[0031]参照说明书附图1
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5，在使用者需要使用时，通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池用硫酸自动包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有两个，两个所述机架(1)对称设置，两个所述机架(1)之间设有传送带(11)，所述传送带(11)内设有驱动机构(2)，所述传送带(11)的表面等间距设有多个固定机构(3)，两个所述机架(1)的顶端设有机箱(4)，所述机箱(4)的两侧开口设置，所述机箱(4)的内部一侧靠近开口处设有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括有套筒(51)，所述套筒(51)的底端活动插接有连杆(52)，所述连杆(52)的底端贯穿套筒(51)延伸至外部连接有球头(53)，所述套筒(51)的内壁对称设有滑槽(54)，两个所述滑槽(54)内设有导向杆(55)，两个所述导向杆(55)上均滑动连接有滑块(56)，两个所述滑块(56)上远离滑槽(54)的一端与连杆(52)的侧壁相连接，每个所述滑块(56)的顶端与滑槽(54)的内壁顶端之间连接有第一弹簧(57)，每个所述第一弹簧(57)均套设在一个导向杆(55)上，所述套筒(51)的内部顶端设有距离传感器(58)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池用硫酸自动包装机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)，所述传送带(11)套设在第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)的外表面，所述第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)的两端均通过轴承与机架(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒林，江涛，赵福香，陈伟，陈万禄，
申请(专利权)人：重庆市巴南区广发汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：