一种酚醛树脂生产自动控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂生产自动控制设备，包括安装在支撑座内的反应釜，所述反应釜顶部的进料口内设置有滴管，所述滴管下部设置有气动调节阀，所述反应釜内腔下部设置有通过支架安装的冷却水盘管，所述冷却水盘管的一端通过连接管连接在水泵上，所述水泵另一端连接在水箱侧面，所述连接管上依次安装有水流量计与调节阀，所述冷却水盘管另一端通过管道连接冷却箱，所述冷却箱通过回流管连接回流水泵。本实用新型专利技术结构设计科学合理，既保证不因为反应温度高造成溶剂挥发损失，又能保证化学反应顺利进行，并且保证用最小的能量完成反应过程，确保酚醛树脂生产过程安全可靠，达到节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂生产自动控制设备


[0001]本技术涉及酚醛树脂生产设备
，具体为一种酚醛树脂生产自动控制设备。

技术介绍

[0002]酚醛树脂是绝缘漆产品的中间产品，在酚醛树脂的生产过程中，需要有一个双环戊二烯的滴加过程，在滴加时产生反应热，如控制不好极易发生反应超温，严重时还可能引发安全事故，目前的液体滴加过程中缺少相应的流量调节机构，且现有的控制设备结构复杂，无法起到方便调节以适应生产情况的目的。为此，我们提出一种酚醛树脂生产自动控制设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酚醛树脂生产自动控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酚醛树脂生产自动控制设备，包括安装在支撑座内的反应釜，所述反应釜顶部的进料口内设置有滴管，所述滴管下部设置有气动调节阀，所述反应釜内腔下部设置有通过支架安装的冷却水盘管，所述冷却水盘管的一端通过连接管连接在水泵上，所述水泵另一端连接在水箱侧面，所述连接管上依次安装有水流量计与调节阀，所述冷却水盘管另一端通过管道连接冷却箱，所述冷却箱通过回流管连接回流水泵，所述回流水泵另一端通过管道连接在水箱上。
[0005]优选的，所述反应釜上侧对应设置有稳压调节阀。
[0006]优选的，所述反应釜釜体包括内防护层和外保温层。
[0007]优选的，所述反应釜的内壁上安装有温度传感器。
[0008]优选的，所述冷却水盘管上安装有过滤器。
[0009]优选的，所述水箱上设置有补水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种酚醛树脂生产自动控制设备，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在滴管增加气动调节阀，根据设定给定的反应温度，可以根据温度的变化调节调节阀的开度，从而控制滴加速度，保证反应控制在工艺允许范围内，通过在反应釜内安装冷却水盘管，与冷却水管道连接的连接管上安装水流量计和控制调节阀，一旦发生反应超温，根据超温程度的多少可以自动调节进水阀的开度，既保证不能超温，也不能让温度变化太大，保证反应过程在一定的温度范围内进行，在反应釜冷凝器的冷却水进水端安装水流量计和调节阀，通过调节进水量，达到反应釜内的物料在工艺温度范围内进行反应，即保证不因为反应温度高造成溶剂挥发损失，又能保证化学反应顺利进行，并且保证用最小的能量完成反应过程，确保酚醛树脂生产过程安全可靠，达到节能环保的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术反应釜结构俯视剖视图。
[0013]图中：1反应釜、11支撑座、12进料口、13稳压调节阀、14滴管、15气动调节阀、16温度传感器、17冷却水盘管、18过滤器、19连接管、2水流量计、21调节阀、22水泵、23水箱、24冷却箱、25回流管、26回流水泵、27内防护层、28外保温层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种酚醛树脂生产自动控制设备，包括安装在支撑座11内的反应釜1，反应釜1釜体包括内防护层27和外保温层28，反应釜1顶部的进料口12内设置有滴管14，反应釜1上侧对应设置有稳压调节阀13，滴管14下部设置有气动调节阀15，反应釜1的内壁上安装有温度传感器16，通过在滴管14上增加气动调节阀15，根据装置设定给定的反应温度，可以根据温度的变化调节气动调节阀15的开度，从而控制滴加速度，保证反应控制在工艺允许范围内进行。
[0016]反应釜1内腔下部设置有通过支架安装的冷却水盘管17，冷却水盘管17上安装有过滤器18，冷却水盘管17的一端通过连接管19连接在水泵22上，水泵22另一端连接在水箱23侧面，连接管19上依次安装有水流量计2与调节阀21，通过在反应釜1内安装冷却水盘管17，与冷却水盘管17连接的连接管19上安装水流量计2和调节阀21，一旦发生反应超温，根据超温程度的多少可以快速调节调节阀21的开度，既保证不能超温，也不能让温度变化太大，保证反应过程在一定的温度范围内进行，在反应釜1内冷却水盘管17的冷却水进水端安装水流量计2和调节阀21，通过调节进水量，达到反应釜1内的物料在工艺温度范围内进行反应，既能保证不因为反应温度高造成溶剂挥发损失，又能保证化学反应顺利进行，并且保证用最小的能量完成反应过程，确保酚醛树脂生产过程安全可靠，达到节能环保的效果。
[0017]水箱23上设置有补水管，冷却水盘管17另一端通过管道连接冷却箱24，冷却箱24通过回流管25连接回流水泵26，回流水泵26另一端通过管道连接在水箱23上，进行换热流程后的冷却水进行冷却箱24内部静置冷却，冷却完毕后，在回流水泵26的作用下将冷却水快速通过回流管25回收到水箱23内进行循环利用，从而提高了资源利用效率。
[0018]工作原理：
[0019]该种酚醛树脂生产自动控制设备，在酚醛树脂的生产过程中，反应物料双环戊二烯是以滴加方式参与反应的，滴加过程是一个放热反应，为控制反应温度，在滴管14增加气动调节阀15，液体通过滴管14下侧的气动调节阀15滴出，具体工作时可根据温度传感器16的温度变化对应调节气动调节阀15的开度，从而控制双环戊二烯滴加速度，水箱23内的冷却水在水泵22的作用下通过连接管19进入冷却水盘管17内，在冷却水流出的过程中与反应釜1内部进行热量交换，从而保持反应釜1内部温度处于合适的温度范围内，一旦发生反应超温现象，工作人员可根据超温程度的多少调节调节阀21的开度，从而调节冷却水盘管17
内部的水流量，既保证不能超温，也不能让温度变化太大，保证反应过程在一定的温度范围内进行，使得酚醛树脂生产过程中不会出现反应温度高造成溶剂挥发损失的问题，同时又能保证化学反应顺利进行，从而达到节能环保的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂生产自动控制设备，包括安装在支撑座(11)内的反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部的进料口(12)内设置有滴管(14)，所述滴管(14)下部设置有气动调节阀(15)，所述反应釜(1)内腔下部设置有通过支架安装的冷却水盘管(17)，所述冷却水盘管(17)的一端通过连接管(19)连接在水泵(22)上，所述水泵(22)另一端连接在水箱(23)侧面，所述连接管(19)上依次安装有水流量计(2)与调节阀(21)，所述冷却水盘管(17)另一端通过管道连接冷却箱(24)，所述冷却箱(24)通过回流管(25)连接回流水泵(26)，所述回流水泵(26)另一端通过管道连接在水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉卿，庞恩勇，丁毅，
申请(专利权)人：天津昭鑫电材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：