一种旋挖钻机动力头组件制造技术

本发明专利技术公开了一种旋挖钻机动力头组件，属于取样装置技术领域，本发明专利技术包括动力箱，所述动力箱上设有缓冲装置，所述动力箱的轴向设有钻杆，所述缓冲装置内设有若干组固定于缓冲装置内径面的安装环，所述安装环的内径面设有沿圆周阵列分布的传递块，所述传递块的内侧面设有缓冲垫，所述安装环上设有检测部和切换部，检测部用于检测钻杆的下移速度，切换部用于切换传递块的受力部位。本发明专利技术通过在缓冲装置和钻杆之间设置传递块和缓冲垫，传递块在检测部队钻杆的下移速度进行检测，过快时则会切换传递块的连接方式，由刚性连接改变成弹性缓冲连接，从而在落地的瞬间通过缓冲垫承受初次冲击，然后再由缓冲装置进行缓冲减震，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头组件


[0001]本专利技术涉及旋挖钻机动力头
，具体涉及一种旋挖钻机动力头组件。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是用于灌注桩作业的常用基础施工设备，用于房建、高铁施工、桥梁建设等施工领域，其特点是施工效率高，成孔速度快。旋挖钻机通过动力头驱动键带动钻杆完成钻进成孔作业，动力头作为旋挖钻机的重要工作部件，由动力头箱体、减震器、托架、支架、减速机、马达等组成；
[0003]实际钻孔过程中，钻杆外节杆坐落在减震器上，减震器承受钻杆的重量载荷和旋转惯量；另外，由于操作人员的失误或者钻杆的质量原因，会导致钻杆的突然下落(俗称砸杆)，给动力头巨大的冲击，但是在钻杆掉落接触地面的瞬间，钻杆会具有较大振动，此时减震器和缓冲件都会承受巨大的冲击载荷，对减震器会造成较大的冲击，会缩短减震器和缓冲件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种旋挖钻机动力头组件，在钻杆掉落时切换接触方式，通过缓冲垫进行一次减震，避免缓冲装置受到冲击。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种旋挖钻机动力头组件，包括动力箱，所述动力箱上设有缓冲装置，所述动力箱的轴向设有钻杆，所述缓冲装置整体为环状且其内径大于钻杆的外径，所述缓冲装置内设有若干组固定于缓冲装置内径面的安装环，所述安装环的内径面设有沿圆周阵列分布的传递块，所述传递块的内侧面设有缓冲垫，所述安装环上设有检测部和切换部，检测部用于检测钻杆的下移速度，切换部用于切换传递块的受力部位。
[0006]优选地，所述切换部包括沿竖直方向可上下滑动的移动杆，所述移动杆的底部连接有齿条，所述安装环内还转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的两端均螺纹连接有滑动连接于安装环内的刚性块，刚性块从传递块靠近安装环的一侧面对其进行刚性支撑，所述缓冲垫位于两组刚性块之间，所述双螺纹丝杆上固定连接有与齿条啮合的齿轮。
[0007]优选地，所述检测部包括转动连接于安装环上表面的转块，所述转块靠近钻杆的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的端部设有滚珠，滚珠的表面磨砂处理或设有耐磨橡胶层，所述移动块和转块的顶部分别固定安装有限位块和固定块，所述限位块和固定块之间设有第一弹性件，所述转块的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与移动杆的顶部铰接，所述移动杆与安装环之间设有第二弹性件。
[0008]优选地，所述限位块上开设有限位槽，各所述限位块上的限位槽之间安装有同一限位环，限位环的直径与限位槽的上下面的间距相同。
[0009]优选地，所述安装环有上下两个半环固定连接构成，且两个半环的分界面为各双螺纹丝杆的轴线所在平面。
[0010]优选地，所述传递块与钻杆的接触面光滑处理。
[0011]优选地，所述滚珠仅有一半或以下位于限位块内，且转块向上转动的最高点为滚珠恰好接触钻杆的位置。
[0012]优选地，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
[0013]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在缓冲装置和钻杆之间设置传递块和缓冲垫，传递块在检测部队钻杆的下移速度进行检测，过快时则会切换传递块的连接方式，由刚性连接改变成弹性缓冲连接，从而在落地的瞬间通过缓冲垫承受初次冲击，然后再由缓冲装置进行缓冲减震，延长其使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种旋挖钻机动力头组件的结构示意图。
[0016]图2为缓冲装置部分结构半剖示意图。
[0017]图3为安装环的局部剖视结构示意图。
[0018]图4为图3中A区结构放大示意图。
[0019]图5为安装环局部剖视以及切换部和检测部结构展开示意图。
[0020]图6为图5中B区结构放大示意图。
[0021]图7为转块和移动杆的半剖结构示意图。
[0022]附图标记说明：1
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动力箱，2
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缓冲装置，3
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钻杆，4
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安装环，5
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传递块， 6
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缓冲垫，7
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检测部，8
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切换部，9
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限位槽，10
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限位环，11
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半环，701
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转块， 702
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移动块，703
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滚珠，704
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限位块，705
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固定块，706
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第一弹性件，707
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滑块，708
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第二弹性件，801
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移动杆，802
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齿条，803
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双螺纹丝杆，804
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刚性块， 805
‑
齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1至图7所示，本专利技术提供了一种旋挖钻机动力头组件，包括动力箱1，动力箱1上设有缓冲装置2，动力箱1的轴向设有钻杆3，缓冲装置2整体为环状且其内径大于钻杆3的外径，缓冲装置2内设有若干组固定于缓冲装置2内径面的安装环4，安装环4的内径面设有沿圆周阵列分布的传递块5，传递块5与钻杆3的接触面光滑处理，减小摩擦系数，传递块5 的内侧面设有缓冲垫6，安装环4上设有检测部7和切换部8，检测部7用于检测钻杆3的下移速度，切换部8用于切换传递块5的受力部位，具体的，移动载具上设有桅杆，钻杆与桅杆同样竖直设置，动力箱1通过滑架滑动连接于桅杆上，滑架与动力箱1之间还设有联架，动力箱1上设置行星减速机与动力机构连接，提升扭矩，缓冲装置2则位于动力箱1的上方，
缓冲装置2 依靠均匀分布的全弹簧结构承载冲击，通过螺栓固接于动力箱1上，缓冲装置2整体为柱状筒结构，其内径大于钻杆3的外径用于安装安装环4，从而便于在安装环4内设置检测部7和切换部8，检测部7主要是检测钻杆下移速度，因此在正常工作状态的下移速度会受限，但是在砸杆时其掉落速度就接近于自由下落，速度快，而切换部8则是通过检测部7检测状态对传递块5的载荷传递方式进行改变，检测部7可采用速度传感器。
[0025]请参阅图3至图7，切换部8包括沿竖直方向可上下滑动的移动杆801，移动杆801的底部连接有齿条802，安装环4内还转动连接有双螺纹丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头组件，其特征在于，包括动力箱(1)，所述动力箱(1)上设有缓冲装置(2)，所述动力箱(1)的轴向设有钻杆(3)，所述缓冲装置(2)整体为环状且其内径大于钻杆(3)的外径，所述缓冲装置(2)内设有若干组固定于缓冲装置(2)内径面的安装环(4)，所述安装环(4)的内径面设有沿圆周阵列分布的传递块(5)，所述传递块(5)的内侧面设有缓冲垫(6)，所述安装环(4)上设有检测部(7)和切换部(8)，检测部(7)用于检测钻杆(3)的下移速度，切换部(8)用于切换传递块(5)的受力部位。2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头组件，其特征在于，所述切换部(8)包括沿竖直方向可上下滑动的移动杆(801)，所述移动杆(801)的底部连接有齿条(802)，所述安装环(4)内还转动连接有双螺纹丝杆(803)，所述双螺纹丝杆(803)的两端均螺纹连接有滑动连接于安装环(4)内的刚性块(804)，刚性块(804)从传递块(5)靠近安装环(4)的一侧面对其进行刚性支撑，所述缓冲垫(6)位于两组刚性块(804)之间，所述双螺纹丝杆(803)上固定连接有与齿条(802)啮合的齿轮(805)。3.如权利要求2所述的一种旋挖钻机动力头组件，其特征在于，所述检测部(7)包括转动连接于安装环(4)上表面的转块(701)，所述转块(701)靠近钻杆(3)的一侧滑动连接有移动块(702)，所述移动块(702)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳，夏春，葛新建，常军，程恒启，胡捷，
申请(专利权)人：徐州腾宇回转支承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：