一种注塑合模装配平台制造技术

本申请涉及注塑机装配技术领域，特别是涉及一种注塑合模装配平台，包括：支架，支架上端面沿纵向固设有若干平行间隔设置的轨道梁；平台板，平台板设置在轨道梁上方并开设有至少三个空腔；小车，小车设置在空腔内并以滑动方式连接在轨道梁上端面；回转支承，回转支承以固定方式设置在小车顶部；承载板，承载板以固定方式设置在回转支承顶部通过设置回转支承，可以将模板进行转动，无论模板放置在承载板的任何位置，都能够对其旋转，使三个模板能够调整到平行的状态；通过小车在轨道梁上的移动，将三个模板调整到同一轴线位置，保证通孔同心，定位准确，保证注塑机在合模方面能正常有效的运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑合模装配平台
[0001]
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[0002]本申请涉及注塑机装配
，特别是涉及一种注塑合模装配平台。
[0003]
技术介绍
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[0004]注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，其中合模系统内包括前模板、动模板、后模板和哥林柱，动模板设置在前后模板之间，三者通过哥林柱相连；目前，模板和哥林柱在装配时，需要将模板通过吊具吊装到操作平台上，再将哥林柱依次穿入模板的通孔，所以必须保证三个模板的通孔同心，这样就需要多次调整模板的位置，或者利用三个吊具同时吊装，费时费力。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种注塑合模装配平台，解决的技术问题是：前模板、动模板及后模板的通孔对心较为困难，需要多次吊装定位，费时费力。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种注塑合模装配平台，包括：
[0008]支架，支架上端面沿纵向固设有若干平行间隔设置的轨道梁；
[0009]平台板，平台板设置在轨道梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑合模装配平台，其特征在于，包括：支架（1），支架（1）上端面沿纵向固设有若干平行间隔设置的轨道梁（2）；平台板（3），平台板（3）设置在轨道梁（2）上方并开设有至少三个空腔（4）；小车（5），小车（5）设置在空腔（4）内并以滑动方式连接在轨道梁（2）上端面；回转支承（6），回转支承（6）以固定方式设置在小车（5）顶部；承载板（7），承载板（7）以固定方式设置在回转支承（6）顶部。2.根据权利要求1所述的一种注塑合模装配平台，其特征在于：所述空腔（4）内沿轨道梁（2）方向设置有螺杆（8），螺杆（8）与平台板（3）以转动方式相连，螺杆（8）一端穿过平台板（3）设置有手轮（9），另一端与空腔（4）侧壁转动相连；小车（5）上开设有供螺杆（8）穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，戴强，杨如方，程伟，
申请(专利权)人：山东通佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：