【技术实现步骤摘要】
一种易于上色的石墨材料定型装置及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及石墨制品生产
，具体地说是一种易于上色的石墨材料定型装置及其制备工艺。
技术介绍
[0002]石墨材料具有良好的耐高温性、可塑性和化学稳定性等，根据石墨的优点现在不少工艺品都采用石墨原料制成，制成石墨工艺品往往需要对其外表进行上色处理，石墨外表较为光滑且本身石墨具有良好的润滑性，直接上色处理往往效果较差，颜色的表面附着力不强，现有一些设备在制作石墨工艺品时，需要在石墨原料内加入氟化盐，氟化盐在高温炭化过程中分解在石墨表面形成一个个凹坑，增加石墨表面的粗糙度以便于上色，但上述操作通过加入氟化盐存在制作成本增加，且高温炭化处理繁琐费时的弊端，因此本专利技术提供了一种易于上色的石墨材料定型装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的设计目的是提供一种易于上色的石墨材料定型装置，将软化的石墨原料注入定型组件内，成孔组件在引导组件引导限位下伸入定型组件，辊压组件对定型组件内的石墨原料进行辊压压实，辊压组件配合定型组件和成孔组件对石墨原料压成表...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于上色的石墨材料定型装置，包括转动座(1)和设置在转动座(1)上的一号驱动电机(11)，其特征在于，所述一号驱动电机(11)的输出端固定连接有定型组件(2)和与定型组件(2)相配合的成孔组件(3)，所述成孔组件(3)的外圈转动路径上还设有与之相贴合的引导组件(4)，所述定型组件(2)的一侧还设有相配合的辊压组件(5)，所述定型组件(2)在辊压组件(5)和成孔组件(3)的同时作用下对石墨原料进行压实成孔处理，所述引导组件(4)带动成孔组件(3)在压实成孔完成后脱离定型组件(2)；所述定型组件(2)包括与所述一号驱动电机(11)输出端固定连接的底座(21)，所述底座(21)的外侧面固定设置有定型模具(22)，所述定型模具(22)沿着圆周方向开设有若干个一号通孔(23)，所述定型模具(22)的外端转动设置有限位盖板(24)，所述限位盖板(24)的中心设置有输料接口(25)，所述限位盖板(24)上还开设有二号通孔(26)；所述成孔组件(3)包括底座(21)上圆周阵列开设的若干个滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动设置有弧形压板(32)，所述弧形压板(32)的尾端部与滑槽(31)的内壁之间连接有复位弹簧(33)，所述弧形压板(32)的内壁上开设有与所述一号通孔(23)相匹配的点孔针(34)，所述弧形压板(32)的外壁上设置有一号弧形顶压块(35)。2.根据权利要求1所述的一种易于上色的石墨材料定型装置，其特征在于，所述点孔针(34)的直径大小为0.4mm至0.6mm，所述一号通孔(23)的孔径为0.8mm。3.根据权利要求1所述的一种易于上色的石墨材料定型装置，其特征在于，所述定型模具(22)的直径为140mm，所述限位盖板(24)的直径为150mm，所述二号通孔(26)的直径为45mm，所述二号通孔(26)和限位盖板(24)之间的圆心距为42mm。4.根据权利要求1所述的一种易于上色的石墨材料定型装置，其特征在于，所述引导组件(4)包括设置在所述底座(21)外端的延伸杆(41)，所述延伸杆(41)的底端部设置有限位块(42)，所述弧形压板(32)的外侧设置有相配合的引导圆环(43)，所述引导圆环(43)的外端面开设有与所述限位块(42)相配合的滑动限位槽(44)，所述引导圆环(43)的内壁面设置有与所述一号弧形顶压块(35)相配合的二号弧形顶压块(45)。5.根据权利要求3所述的一种易于上色的石墨材料定型装置，其特征在于，所述引导圆环(43)上开设有一号插销孔(46)和二号插销孔(47)，所述延伸杆(41)上开设有与所述一号插销孔(46)和二号插销孔(47)相匹配的锁止孔(48)。6.根据权利要求1所述的一种易于上色的石墨材料定型装置，其特征在于，所述辊压组件(5)包括承载底座(51)和设置在承载底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，鲍宪均，杨淑强，
申请(专利权)人：浙江华熔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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