一种压延设备制造技术

本申请涉及一种压延设备，涉及硅胶片制备的领域，包括第一辊轴和第二辊轴，还包括驱动第一辊轴和第二辊轴相向转动的驱动组件，所述第一辊轴与第二辊轴之间留有用于硅胶原料经过的间隙，所述驱动组件驱动第一辊轴的转速大于第二辊轴的转速。本申请具有减小成型的硅胶片出现气孔的情况发生的效果。片出现气孔的情况发生的效果。片出现气孔的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压延设备


[0001]本申请涉及硅胶片制备的领域，尤其是涉及一种压延设备。

技术介绍

[0002]现有的液态硅胶压延技术，通常是将硅胶原料从流体状挤入上、下保护膜之间，上、下保护膜位于一对辊轴之间，通过一对辊轴相互挤压，制成硅胶片。
[0003]使用上、下两层保护膜层在具有上、下辊轴的设备上进行连续压延作业，上、下保护膜随着制成的硅胶片一同运动，便于成型的硅胶片在作业中进行转移。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为硅胶原料在压延的过程中翻滚容易包覆带入进去空气，而硅胶片在上、下保护膜之间压延成型，上下保护膜之间在一对辊轴压延硅胶原料的过程中属于较为密闭的空间，被带入硅胶原料中的空气难以有效排出，进而使得成型的硅胶片易形成气孔。

技术实现思路

[0005]为了减小成型的硅胶片出现气孔的情况发生，本申请提供一种压延设备。
[0006]本申请提供的一种压延设备采用如下的技术方案：
[0007]一种压延设备，包括第一辊轴和第二辊轴，还包括驱动第一辊轴和第二辊轴相向转动的驱动组件，所述第一辊轴与第二辊轴之间留有用于硅胶原料经过的间隙，所述驱动组件驱动第一辊轴的转速大于第二辊轴的转速。
[0008]通过采用上述技术方案，将硅胶原料送入第一辊轴和第二辊轴之间，并同时启动驱动组件，使驱动组件带动第一辊轴和第二辊轴相向转动，如此硅胶原料即可在第一辊轴和第二辊轴的挤压下形成硅胶片；在此过程中，由于第一辊轴的转速大于第二辊轴的转速，第一辊轴能够对硅胶原料起到一定的涂抹、刮擦的作用，此时被包覆进硅胶原料内的空气，可在压延的过程中得到一定程度上的排放，减小成型的硅胶片出现气孔的情况发生。
[0009]优选的，所述驱动组件包括与第一辊轴的一端固定连接的第一齿轮，还包括与第二辊轴的一端固定连接的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一辊轴或第二辊轴上连接有驱动第一辊轴或第二辊轴转动的驱动电机。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮相向转动，第一齿轮和第二齿轮相向转动即可带动第一辊轴和第二辊轴相向转动，便于对硅胶原料进行压延。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为1/1.15。
[0012]通过采用上述技术方案，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，便于控制第一辊轴的转速大于第二辊轴的转速。
[0013]优选的，所述第一辊轴的两侧分别设有一支撑板，其中一支撑板上转动连接有过渡轴，第一齿轮固定连接在过渡轴的一端，过渡轴的另一端固定连接有主动齿轮，第一辊轴
的一端固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个支撑板相互靠近的一面均开设有环形槽，环形槽与过渡轴同轴设置的，第一辊轴的两端分别与相应的一环形槽滑动插接，第一辊轴上连接驱动第一辊轴绕过渡轴的轴线转动的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过调节组件控制第一辊轴绕过渡轴的轴线发生转动，可调节第一辊轴和第二辊轴之间的距离，如此可调节成型的硅胶片的厚度。在第一辊轴绕过渡轴的轴线转动的过程中，环形槽为第一辊轴的运动提供导向的作用；且通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，使得第一辊轴可与第二辊轴可发生相对转动，也可以正常的绕过渡轴发生转动。
[0015]优选的，所述调节组件包括与远离过渡轴的支撑板上转动连接的调节柱，调节柱与过渡轴同轴设置，调节柱朝靠近第一辊轴的方向设置，第一辊轴远离从动齿轮的一端转动连接有滑动块，滑动块与远离从动齿轮的一环形槽滑动插接，调节柱与滑动块之间固定连接有连接杆，连接有调节柱的支撑板远离滑动块的一侧面开设有锁定孔，调节柱朝靠近锁定孔的方向依次开设有第一通孔和第二通孔，第二通孔和锁定孔连通，锁定孔内啮合有锁定齿轮，锁定齿轮靠近调节柱的一侧面固定连接有调节杆，调节杆上设有与第一通孔内啮合的锁定段；
[0016]当锁定齿轮与第二通孔插接并脱离锁定孔时，调节柱脱离被锁定的状态。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要调节第一辊轴和第二辊轴之间的距离时，向远离锁定孔的方向拉动调节杆，调节杆带动锁定齿轮脱离锁定孔并与第二通孔插接；同时锁定段保持与第一通孔内啮合的状态，转动调节杆，调节杆转动带动调节柱转动，调节柱转动则通过连接杆带动滑动块转动，滑动块转动即可带动第一辊轴套过渡轴的轴线转动，进而便于调节第一辊轴和第二辊轴之间的距离。
[0018]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的直径相同。
[0019]通过采用上述技术方案，过渡轴转速与第一辊轴的转速相同，如此第一辊轴与第二辊轴之间的转速比取决于第一齿轮与第二齿轮的齿数比。
[0020]优选的，所述滑动块的外圈设有一侧弹性层，弹性层被与滑动块滑动插接的环形槽紧压。
[0021]通过采用上述技术方案，弹性层被相应的环形槽紧压，使得滑动块与环形槽的连接较为稳定，便于调节柱带动滑动块转动时，滑动块在环形槽内滑动的缓慢，减小滑动块在环形槽内滑动的较为敏捷，导致第一辊轴与第二辊轴之间的间距瞬间被调节的过大或过小的情况发生。
[0022]优选的，所述第一辊轴的一侧设有多个牵引轮，牵引轮紧贴保护膜，牵引轮上连接有驱动牵引轮转动的控制电机。
[0023]通过采用上述技术方案，启动控制电机带动牵引轮转动，牵引轮转动即可拉动保护膜较为顺利的移动，进而便于保护膜带动硅胶原料上料和带动成型的硅胶片下料。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.第一辊轴能够对硅胶原料起到一定的涂抹、刮擦的作用，此时被包覆进硅胶原料内的空气，可在压延的过程中得到一定程度上的排放，减小成型的硅胶片出现气孔的情况发生；
[0026]2.调节第一辊轴和第二辊轴之间的距离，进行调节成型的硅胶片的厚度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一体现压延设备的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一体现安装板位置的示意图。
[0029]图3是本申请实施例二体现压延设备的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例二体现调节组件的示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑板；11、环形槽；12、锁定孔；2、支撑座；3、第一辊轴；31、第一转轴；4、第二辊轴；41、第二转轴；5、驱动组件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、驱动电机；54、过渡轴；55、主动齿轮；56、从动齿轮；6、保护膜；7、牵引轴；71、牵引轮；8、调节组件；81、调节柱；811、第一通孔；812、第二通孔；82、连接杆；83、锁定齿轮；84、调节杆；841、锁定段；9、滑动块；91、弹性层；10、安装板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种压延设备。
[0034]实施例一
[0035]参照图1，压延设备包括支撑座2和两个竖直方向设置的支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延设备，包括第一辊轴（3）和第二辊轴（4），还包括驱动第一辊轴（3）和第二辊轴（4）相向转动的驱动组件（5），其特征在于，所述第一辊轴（3）与第二辊轴（4）之间留有用于硅胶原料经过的间隙，所述驱动组件（5）驱动第一辊轴（3）的转速大于第二辊轴（4）的转速。2.根据权利要求1所述的一种压延设备，其特征在于，所述驱动组件（5）包括与第一辊轴（3）的一端固定连接的第一齿轮（51），还包括与第二辊轴（4）的一端固定连接的第二齿轮（52），第一齿轮（51）与第二齿轮（52）相互啮合，第一齿轮（51）的直径小于第二齿轮（52）的直径，第一辊轴（3）或第二辊轴（4）上连接有驱动第一辊轴（3）或第二辊轴（4）转动的驱动电机（53）。3.根据权利要求2所述的一种压延设备，其特征在于，所述第一齿轮（51）与第二齿轮（52）的齿数比为1/1.15。4.根据权利要求2所述的一种压延设备，其特征在于，所述第一辊轴（3）的两侧分别设有一支撑板（1），其中一支撑板（1）上转动连接有过渡轴（54），第一齿轮（51）固定连接在过渡轴（54）的一端，过渡轴（54）的另一端固定连接有主动齿轮（55），第一辊轴（3）的一端固定连接有与主动齿轮（55）啮合的从动齿轮（56），两个支撑板（1）相互靠近的一面均开设有环形槽（11），环形槽（11）与过渡轴（54）同轴设置的，第一辊轴（3）的两端分别与相应的一环形槽（11）滑动插接，第一辊轴（3）上连接驱动第一辊轴（3）绕过渡轴（54）的轴线转动的调节组件（8）。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延，孙爱祥，窦兰月，
申请(专利权)人：深圳市鸿富诚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：