节能的流涎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能的流涎机，包括机柜座，机柜座上的流涎机本体的封闭的流涎机箱体内的中部设有内箱体，内箱体内的流涎机传动装置的前鼓的上方设有流涎通道，流涎通道的上端开口与原料罐连通，流涎通道的下端开口设在前鼓端上的钢带的上方。内箱体的外侧与流涎机箱体的内侧间的环形烘道的下烘道进气段内的内箱体的底部设有高温蒸发窗口，下烘道出气段内的内箱体的底部设有低温冷却窗口，上烘道内的内箱体的顶部设有低温蒸发窗口。钢带依次经低温蒸发窗口、高温蒸发窗口、低温冷却窗口完成流涎膜的烘干处理。本实用新型专利技术采用封闭的流涎机箱体配合设在流涎机箱体内的环形烘道的流涎机方案，具有能源利用率高，结构简化，便于制造、维护的特点。维护的特点。维护的特点。

【技术实现步骤摘要】
节能的流涎机


[0001]本技术涉及一种流涎机，特别涉及一种改进的节能流涎机，属于流涎机领域。

技术介绍

[0002]流涎是一种塑料成型工艺，将高分子聚合物的溶液或熔体通过刮刀或模头直接在钢带和钢辊上铺展成流涎膜，具体可分为溶剂流涎和熔融流涎。流延膜比普通的薄膜更具有阻隔性、保香性、防潮性、耐油性，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装，以及乳制品、食用油、酒类、酱油类的液体包装，从而延长商品的保质期。
[0003]流涎机是溶液法生产各种薄膜、塑胶带、人造革和类似合成材料的机电一体化设备。主要包括流涎嘴、前鼓、钢带、后鼓以及干燥装置。流涎嘴将原料涂在连接前鼓、后鼓的钢带上形成液膜，钢带运转，通过干燥装置蒸发出液膜中的溶剂，从而得到干燥后的固态流涎膜。现有的流涎机干燥装置通常采用开放式的热空气蒸发方式，或在钢带的不同段位设置独立的热风干燥单元，实现干燥液膜。这些方式都具有能源利用率低，管系布置复杂，难于控制、管理，设备制造、维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术节能的流涎机公开了新的方案，采用封闭的流涎机箱体配合设在流涎机箱体内的环形烘道的流涎机方案，解决了现有同类方案能源利用率低，设备制造、维护成本高的问题。
[0005]本技术节能的流涎机包括机柜座，机柜座上设有流涎机本体，流涎机本体包括封闭的流涎机箱体，流涎机箱体内的中部设有内箱体，内箱体内设有流涎机传动装置，流涎机传动装置包括前鼓、后鼓，前鼓与后鼓间通过钢带传动连接，前鼓的上方设有流涎通道，流涎通道的上端开口与流涎机本体顶部的原料罐连通，流涎通道的下端开口设在前鼓端上的钢带的上方，原料罐内的原料经流涎通道涂在前鼓端的钢带上形成流涎膜。
[0006]内箱体的外侧与流涎机箱体的内侧间设有环形烘道，环形烘道包括上烘道、下烘道、左弯烘道、右弯烘道，上烘道的左端与下烘道的左端通过左弯烘道连通，上烘道的右端与下烘道的右端通过右弯烘道连通，下烘道的中部设有烘道堵板，烘道堵板将下烘道分隔成左侧的下烘道进气段、右侧的下烘道出气段，下烘道进气段内的内箱体的底部开设有高温蒸发窗口，高温蒸发窗口与烘道堵板间的流涎机箱体的底部设有高温进气口，高温进气口与机柜座内的加热器的出气管道连通，下烘道出气段内的内箱体的底部开设有低温冷却窗口，低温冷却窗口与烘道堵板间的流涎机箱体的底部设有低温出气口，低温出气口与加热器的进气管道连通，上烘道内的内箱体的顶部开设有若干低温蒸发窗口。
[0007]加热器产生的高温气体依次经高温进气口、下烘道进气段、左弯烘道、上烘道、右弯烘道、下烘道出气段、低温出气口流回加热器，钢带依次经低温蒸发窗口、高温蒸发窗口、低温冷却窗口完成流涎膜的烘干处理。
[0008]进一步，本方案的环形烘道内设有多个抽风扇，抽风扇促进气流的流动。
[0009]进一步，本方案的加热器包括加热器箱体，加热器箱体内设有加热翅板底座，加热翅板底座上设有多个加热翅板，加热翅板间通设有换热管道，换热管道的进口与加热器的进气管道连通，换热管道的出口与加热器的出气管道连通。
[0010]进一步，本方案的原料罐包括原料罐体，原料罐体内设有上部的储料腔、下部的出料腔，储料腔与出料腔间设有原料滤网，出料腔的底部与流涎通道的上端开口连通。
[0011]进一步，本方案的机柜座内还设有冷却器，冷却器包括冷却器箱体，冷却器箱体内设有冷却水，冷却水内设有冷水泵，右弯烘道内设有冷却螺旋管，冷却螺旋管的下端进口与冷水泵连通，冷却螺旋管的上端出口与冷却器箱体连通。
[0012]更进一步，本方案的冷却螺旋管的两端处的右弯烘道内设有均流网，均流网与右弯烘道围成气流冷却室，气流冷却室内设有冷却螺旋管，温度降低的气流通过气流冷却室形成冷却气流。
[0013]更进一步，本方案的冷却器箱体的内侧上设有多个换热翅板，换热翅板、冷却器箱体将吸收的回流冷却水的热量散发到外部。
[0014]本技术节能的流涎机采用封闭的流涎机箱体配合设在流涎机箱体内的环形烘道的流涎机方案，具有能源利用率高，结构简化，便于制造、维护的特点。
附图说明
[0015]图1是节能的流涎机的示意图。
[0016]图2是节能的流涎机的内部示意图。
[0017]图3是流涎机本体的内部示意图。
[0018]图4是加热器的内部示意图。
[0019]图5是冷却器的内部示意图。
[0020]图6是原料罐的内部示意图。
[0021]其中，
[0022]100是机柜座，
[0023]200是流涎机本体，210是流涎机箱体，220是流涎通道，
[0024]300是内箱体，310是前鼓，320是后鼓，330是钢带，
[0025]400是环形烘道，401是上烘道，402是下烘道，403是左弯烘道，404是右弯烘道，405是抽风扇，411是低温蒸发窗口，421是烘道堵板，430是下烘道进气段，431是高温蒸发窗口，432是高温进气口，440是下烘道出气段，441是低温冷却窗口，442是低温出气口，451是均流网，
[0026]500是原料罐，510是原料罐体，511是储料腔，512是出料腔，513是原料滤网，
[0027]600是加热器，610是出气管道，620是进气管道，630是加热器箱体，641是加热翅板底座，642是加热翅板，650是换热管道，
[0028]700是冷却器，710是冷却器箱体，711是换热翅板，720是冷水泵，730是冷却螺旋管。
具体实施方式
[0029]如图1、2、3所示，本技术节能的流涎机包括机柜座，机柜座上设有流涎机本体，流涎机本体包括封闭的流涎机箱体，流涎机箱体内的中部设有内箱体，内箱体内设有流涎机传动装置，流涎机传动装置包括前鼓、后鼓，前鼓与后鼓间通过钢带传动连接，前鼓的上方设有流涎通道，流涎通道的上端开口与流涎机本体顶部的原料罐连通，流涎通道的下端开口设在前鼓端上的钢带的上方，原料罐内的原料经流涎通道涂在前鼓端的钢带上形成流涎膜。
[0030]内箱体的外侧与流涎机箱体的内侧间设有环形烘道，环形烘道包括上烘道、下烘道、左弯烘道、右弯烘道，上烘道的左端与下烘道的左端通过左弯烘道连通，上烘道的右端与下烘道的右端通过右弯烘道连通，下烘道的中部设有烘道堵板，烘道堵板将下烘道分隔成左侧的下烘道进气段、右侧的下烘道出气段，下烘道进气段内的内箱体的底部开设有高温蒸发窗口，高温蒸发窗口与烘道堵板间的流涎机箱体的底部设有高温进气口，高温进气口与机柜座内的加热器的出气管道连通，下烘道出气段内的内箱体的底部开设有低温冷却窗口，低温冷却窗口与烘道堵板间的流涎机箱体的底部设有低温出气口，低温出气口与加热器的进气管道连通，上烘道内的内箱体的顶部开设有若干低温蒸发窗口。
[0031]加热器产生的高温气体依次经高温进气口、下烘道进气段、左弯烘道、上烘道、右弯烘道、下烘道出气段、低温出气口流回加热器，钢带依次经低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能的流涎机，其特征是包括机柜座，所述机柜座上设有流涎机本体，所述流涎机本体包括封闭的流涎机箱体，所述流涎机箱体内的中部设有内箱体，所述内箱体内设有流涎机传动装置，所述流涎机传动装置包括前鼓、后鼓，所述前鼓与所述后鼓间通过钢带传动连接，所述前鼓的上方设有流涎通道，所述流涎通道的上端开口与所述流涎机本体顶部的原料罐连通，所述流涎通道的下端开口设在前鼓端上的钢带的上方，所述原料罐内的原料经所述流涎通道涂在所述前鼓端的钢带上形成流涎膜，所述内箱体的外侧与所述流涎机箱体的内侧间设有环形烘道，所述环形烘道包括上烘道、下烘道、左弯烘道、右弯烘道，所述上烘道的左端与所述下烘道的左端通过所述左弯烘道连通，所述上烘道的右端与所述下烘道的右端通过所述右弯烘道连通，所述下烘道的中部设有烘道堵板，所述烘道堵板将所述下烘道分隔成左侧的下烘道进气段、右侧的下烘道出气段，所述下烘道进气段内的所述内箱体的底部开设有高温蒸发窗口，所述高温蒸发窗口与所述烘道堵板间的所述流涎机箱体的底部设有高温进气口，所述高温进气口与所述机柜座内的加热器的出气管道连通，所述下烘道出气段内的所述内箱体的底部开设有低温冷却窗口，所述低温冷却窗口与所述烘道堵板间的所述流涎机箱体的底部设有低温出气口，所述低温出气口与所述加热器的进气管道连通，所述上烘道内的所述内箱体的顶部开设有若干低温蒸发窗口，所述加热器产生的高温气体依次经所述高温进气口、下烘道进气段、左弯烘道、上烘道、右弯烘道、下烘道出气段、低温出气口流回所述加热器，所述钢带依次经所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁南昌，
申请(专利权)人：常熟苏南包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：