一种三辊金刚线多线切割机的走线结构制造技术

本发明专利技术涉及一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，属于金刚线切割技术领域，所述导电辊在平面内倾斜设置，保证金刚线走线方向与导电辊表面的过渡线槽相契合，金刚线往返缠绕于导电辊、2个切割辊之间形成线网，所述线网包括位于2个切割辊之间且垂直于切割辊轴线的平行线网、位于2个切割辊下方且在水平面的投影平行于过渡线槽的过渡线网，且平行线网用于切割工件，本发明专利技术能够避免金刚线出现跳线、斜拉等现象，有助于提高线网张力的稳定性，从而提高切割质量及保证切割质量的一致性。切割质量及保证切割质量的一致性。切割质量及保证切割质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊金刚线多线切割机的走线结构


[0001]本专利技术属于金刚线切割
，具体地说涉及一种三辊金刚线多线切割机的走线结构。

技术介绍

[0002]为提高发电效率、降低发电成本，以提高经济效益，光伏硅片向高效、大片、薄片方向不断发展，金刚线放电复合切割方式能够提高加工效率、减小切割负荷等。申请号为CN201910969518.9，名称为金刚石多线电火花放电切削方法及线切割装置，在传统两辊切割方式下，增加第三辊(进电辊)为金刚线线网供电，金刚线经排线轮、张力轮和导向轮，缠绕到两个加工辊，再经过导向轮、张力轮和排线轮，最后缠绕到收放线轮上，其对走线结构(即线网结构)的描述不够详尽。同时，采用多线切割方式的线网结构较为复杂，线网张力稳定性不易把控，尤其是，进电辊增加了跳线、斜拉的可能性，导致金刚石颗粒易脱离金刚线甚至断线，影响切割效率和切割质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种三辊金刚线多线切割机的走线结构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，所述三辊包括2个切割辊及位于2个切割辊下方的导电辊，所述导电辊在平面内倾斜设置，保证金刚线走线方向与导电辊表面的过渡线槽相契合，金刚线往返缠绕于导电辊、2个切割辊之间形成线网，所述线网包括位于2个切割辊之间且垂直于切割辊轴线的平行线网、位于2个切割辊下方且在水平面的投影平行于过渡线槽的过渡线网，且平行线网形成切割区，用于切割工件。
[0006]进一步，所述导电辊轴线与切割辊轴线的夹角为
ɑ
，且α>0
°
，所述平行线网与过渡线网在水平面的投影夹角为β，且β>0
°
。
[0007]进一步，所述2个切割辊包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊上开设与其轴线相垂直的第一线槽，所述第二切割辊上开设与其轴线相垂直的第二线槽。
[0008]进一步，所述过渡线槽与导电辊的轴线相垂直。
[0009]进一步，所述第一线槽、第二线槽和过渡线槽均平行且等间隔的设有多个。
[0010]优选的，金刚线首先导入第一线槽，然后倾斜导入过渡线槽，并经过渡线槽倾斜导入下一个第二线槽，金刚线经第二线槽平行导入第一线槽，往返缠绕形成线网。
[0011]优选的，金刚线首先倾斜导入过渡线槽，并经过渡线槽倾斜导入第二线槽，金刚线经第二线槽平行导入第一线槽，最后，金刚线经第一线槽倾斜导入下一个过渡线槽，往返缠绕形成线网。
[0012]进一步，所述线网的进线端设有第一排线组件，其出线端设有第二排线组件，且第一排线组件与第二排线组件的结构相同。
[0013]进一步，所述第一排线组件包括收放线辊、排线轮和张力轮，所述张力轮通过张力摆杆与张力电机传动连接，所述张力电机提供恒定扭矩为金刚线提供恒定张力，保证导入线网的金刚线张力恒定。
[0014]进一步，位于第一排线组件与第二排线组件中的张力电机提供的恒定扭矩相等。
[0015]进一步，在金刚线排线过程中，排线轮往复运动，以保证金刚线与收放线辊的轴线垂直。
[0016]进一步，所述导电辊上设有导电滑环，且导电辊的表面设有导电层，金刚线与导电层相对静止接触，所述导电滑环的外侧设有与其滚动接触的导电轮，所述导电轮外接高频脉冲电源，电流经导电轮、导电滑环、导电层传递至金刚线。
[0017]进一步，所述导电层沿着导电辊的长度方向延伸，实现线网均匀稳定供电。
[0018]进一步，所述导电轮与高频脉冲电源的其一电极形成电流通路，电流经导电轮、导电滑环传递至导电辊，金刚线与导电层相对静止接触得到供电，工件与高频脉冲电源的另一电极形成电流通路，工件和金刚线接触形成电流通路产生电火花用于切割，由于放电作用，增加了放电刻蚀去除，提高了切片效率。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1、导电辊倾斜设置，保证金刚线走线方向与导电辊表面的过渡线槽相契合，避免金刚线出现跳线、斜拉等现象，有助于提高切割质量和切割效率。
[0021]2、在第一排线组件与第二排线组件中，通过张力电机提供恒定且相等的扭矩，有助于提高线网张力的稳定性，从而提高切割质量及保证切割质量的一致性。
[0022]3、利用导电轮与导电滑环滚动接触，将电流传递至导电辊、金刚线，实现线网内每根金刚线均匀供电，保证放电一致性，进一步提高切割质量。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的整体结构俯视图；
[0024]图2是本专利技术的整体结构左视图；
[0025]图3是本专利技术与第一排线组件、第二排线组件的装配示意图；
[0026]图4是复合加工的电路原理图；
[0027]图5是三辊的俯视图。
[0028]附图中：1
‑
第一切割辊、2
‑
第二切割辊、3
‑
导电辊、4
‑
金刚线、5
‑
平行线网、6
‑
过渡线网、7
‑
工件、8
‑
收放线辊、9
‑
排线轮、10
‑
张力轮、11
‑
张力摆杆、12
‑
导向轮、13
‑
第一线槽、14
‑
第二线槽、15
‑
过渡线槽。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“第一”“第二”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
图2、图5所示，一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，所述三辊包括2个切割辊及位于2个切割辊下方的导电辊3，所述2个切割辊包括第一切割辊1和第二切割辊2，即第一切割辊1、第二切割辊2和导电辊3组成三辊，可扩展切割空间，有利于切割更大尺寸工件，同时，可减小切割辊直径，降低转动惯量。具体的，三辊且呈倒立的等腰三角形布置，导电辊3布置在第一切割辊1、第二切割辊2正下方，第一切割辊1、第二切割辊2平行设置且位于等腰三角形的底边端点。所述第一切割辊1上开设与其轴线相垂直的第一线槽13，所述第二切割辊2上开设与其轴线相垂直的第二线槽14，相对应的，所述导电辊3上开设与其轴线相垂直的过渡线槽15。同时，所述第一线槽13、第二线槽14和过渡线槽15均平行且等间隔的设有多个，金刚线沿着第一线槽13、第二线槽14和过渡线槽15走线，以满足多线切割机的线网要求。
[0032]所述导电辊3在平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，所述三辊包括2个切割辊及位于2个切割辊下方的导电辊，其特征在于，所述导电辊在平面内倾斜设置，保证金刚线走线方向与导电辊表面的过渡线槽相契合，金刚线往返缠绕于导电辊、2个切割辊之间形成线网，所述线网包括位于2个切割辊之间且垂直于切割辊轴线的平行线网、位于2个切割辊下方且在水平面的投影平行于过渡线槽的过渡线网，且平行线网用于切割工件。2.根据权利要求1所述的一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，其特征在于，所述导电辊轴线与切割辊轴线的夹角为
ɑ
，且α>0
°
，所述平行线网与过渡线网在水平面的投影夹角为β，且β>0
°
。3.根据权利要求2所述的一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，其特征在于，所述2个切割辊包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊上开设与其轴线相垂直的第一线槽，所述第二切割辊上开设与其轴线相垂直的第二线槽。4.根据权利要求3所述的一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，其特征在于，所述过渡线槽与导电辊的轴线相垂直。5.根据权利要求3或4所述的一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，其特征在于，所述第一线槽、第二线槽和过渡线槽均平行且等间隔的设有多个。6.根据权利要求5所述的一种三辊金刚线多线切割机的走线结构，其特征在于，金刚线首先导入第一线槽，然后倾斜导入过渡线...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇健，葛任鹏，张善保，王海超，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：