人棉坯布的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于人棉坯布技术领域，尤其是人棉坯布的预处理装置，针对背景技术提出的人棉坯布容易因缩水产生褶皱且需要人工取出的问题，现提出以下方案，包括承台，所述承台顶部外壁设置有熨平机构，且熨平机构包括焊接于承台顶部外壁上的第一安装架、设置于第一安装架内壁上的对称分布的加热器、安装于加热器一侧外壁上的加热板、连接于加热器和第一安装架之间的支撑杆。本实用新型专利技术当人棉坯布本体穿过第一安装架时，通过两个加热板的相互配合，可实现人棉坯布本体两面的熨平，提高了人棉坯布本体的品质，伺服电机的转动可使两个收卷辊相互分离，最终人棉坯布掉落到滑台上，不用人工取下人棉坯布本体，节约了时间也节省了人力。节约了时间也节省了人力。节约了时间也节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
人棉坯布的预处理装置


[0001]本技术涉及人棉坯布
，尤其涉及人棉坯布的预处理装置。

技术介绍

[0002]人棉坯布属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等，高强力人棉坯布具有较高的强力和耐疲劳性能。人棉坯布具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13％左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50％，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。
[0003]人棉坯布在生产过后需要进行预处理，但当人棉坯布在烘干过后表面容易因缩水而产生褶皱，褶皱如果不进行熨平的话，会降低人棉坯布的质量，同时，人棉坯布在收卷后常常需要通过人工将人棉坯布从收卷辊中拿出，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的人棉坯布的预处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]人棉坯布的预处理装置，包括承台，所述承台顶部外壁设置有熨平机构，且熨平机构包括焊接于承台顶部外壁上的第一安装架、设置于第一安装架内壁上的对称分布的加热器、安装于加热器一侧外壁上的加热板、连接于加热器和第一安装架之间的支撑杆、安装于第一安装架一侧外壁上的温控器；
[0007]所述承台一侧设置有对中机构，且对中机构包括设置于承台一侧的双向导轨、分别螺接于双向导轨两端的第一限位板和第二限位板、转动连接于第一限位板一侧外壁上的第一收卷辊、转动连接于第二限位板一侧外壁上的第二收卷辊、通过联轴器连接于第一收卷辊一端外壁上的伺服电机。
[0008]优选的，所述第一收卷辊另一端外壁焊接有卡块，且第二收卷辊一端外壁开设有卡槽，卡块尺寸与卡槽尺寸相适配。
[0009]优选的，所述承台另一侧外壁连接有预处理池，且预处理池两侧内壁转动连接有对称分布的输送辊。
[0010]优选的，所述预处理池顶部外壁焊接有第二安装架，且第二安装架两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有上压辊，上压辊底部设置有下压辊，第二安装架两侧内壁均焊接有固定板，且固定板与上压辊之间连接有弹簧。
[0011]优选的，所述预处理池一端外壁转动连接有牵引辊，且牵引辊外壁滑动连接有人棉坯布本体。
[0012]优选的，所述承台顶部外壁安装有烘干箱，且承台一侧外壁焊接有滑台。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的人棉坯布的预处理装置，当人棉坯布本体穿过第一安装架时，通过两个加热板的相互配合，可实现人棉坯布本体两面的熨平，提高了人棉坯布本体的品质；
[0015]2、本设计的人棉坯布的预处理装置，通过双向导轨内的双向丝杆转动，使得两个收卷辊相互分离，最终人棉坯布掉落到滑台上，不用人工取下人棉坯布本体，节约了时间也节省了人力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的人棉坯布的预处理装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的人棉坯布的预处理装置的整体结构背视图；
[0018]图3为本技术提出的人棉坯布的预处理装置的熨平机构示意图；
[0019]图4为本技术提出的人棉坯布的预处理装置的对中机构示意图。
[0020]图中：1承台、2熨平机构、21第一安装架、22加热器、23加热板、24支撑杆、25温控器、3对中机构、31双向导轨、32第一限位板、33第二限位板、34第一收卷辊、35第二收卷辊、36伺服电机、4卡块、5卡槽、6预处理池、7输送辊、8第二安装架、9上压辊、10下压辊、11弹簧、12牵引辊、13人棉坯布本体、14烘干箱、15滑台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，人棉坯布的预处理装置，包括承台1，所述承台1顶部外壁设置有熨平机构2，且熨平机构2包括第一安装架21、加热器22、加热板23、支撑杆24和温控器25，所述对称分布的加热器22设置于第一安装架21的内壁上，加热板23安装于加热器22的一侧外壁上，支撑杆24连接于加热器22和第一安装架21之间，温控器25安装于第一安装架21的一侧外壁上，当人棉坯布本体13穿过第一安装架21时，通过两个加热板23的相互配合，可实现人棉坯布本体13两面的熨平，提高了人棉坯布本体13的品质；
[0023]所述承台1一侧设置有对中机构3，且对中机构3包括双向导轨31、第一限位板32、第二限位板33、第一收卷辊34、第二收卷辊35和伺服电机36，所述第一限位板32和第二限位板33分别螺接于双向导轨31的两端、第一收卷辊34转动连接于第一限位板32的一侧外壁上，第二收卷辊35转动连接于第二限位板33的一侧外壁上，伺服电机36通过联轴器连接于第一收卷辊34的一端外壁上，通过双向导轨31内的双向丝杆转动，使得两个收卷辊相互分离，最终人棉坯布掉落到滑台15上，不用人工取下人棉坯布本体13，节约了时间也节省了人力；
[0024]所述第一收卷辊34另一端外壁焊接有卡块4，且第二收卷辊35一端外壁开设有卡槽5，卡块4尺寸与卡槽5尺寸相适配，所述承台1另一侧外壁连接有预处理池6，且预处理池6两侧内壁转动连接有对称分布的输送辊7，所述预处理池6顶部外壁焊接有第二安装架8，且第二安装架8两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有上压辊9，上压辊9底部设置有下压辊10，第二安装架8两侧内壁均焊接有固定板，且固定板与上压辊9之间连接有弹簧11；
[0025]所述预处理池6一端外壁转动连接有牵引辊12，且牵引辊12外壁滑动连接有人棉坯布本体13，所述承台1顶部外壁安装有烘干箱14，且承台1一侧外壁焊接有滑台15。
[0026]工作原理：人棉坯布本体13首先会进入到预处理池6中进行预处理，然后会被输送到第二安装架8内，通过上压辊9和下压辊10的相互配合可将人棉坯布本体13中的水分挤出，然后进入烘干箱14内进行烘干，烘干后的人棉坯布本体13进入到第一安装架21内，通过两个加热器22一侧外壁上的加热板23对人棉坯布本体13的表面进行熨平，保证人棉坯布本体13的质量，温控器25用于调节加热器22的温度，然后在伺服电机36的转动下将人棉坯布本体13收卷到两个收卷辊的外壁上，收卷完毕后，通过双向导轨31中的双向丝杆转动使得两个收卷辊相互分离，最终人棉坯布本体13会掉落到滑台15上。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人棉坯布的预处理装置，包括承台(1)，其特征在于，所述承台(1)顶部外壁设置有熨平机构(2)，且熨平机构(2)包括焊接于承台(1)顶部外壁上的第一安装架(21)、设置于第一安装架(21)内壁上的对称分布的加热器(22)、安装于加热器(22)一侧外壁上的加热板(23)、连接于加热器(22)和第一安装架(21)之间的支撑杆(24)、安装于第一安装架(21)一侧外壁上的温控器(25)；所述承台(1)一侧设置有对中机构(3)，且对中机构(3)包括设置于承台(1)一侧的双向导轨(31)、分别螺接于双向导轨(31)两端的第一限位板(32)和第二限位板(33)、转动连接于第一限位板(32)一侧外壁上的第一收卷辊(34)、转动连接于第二限位板(33)一侧外壁上的第二收卷辊(35)、通过联轴器连接于第一收卷辊(34)一端外壁上的伺服电机(36)。2.根据权利要求1所述的人棉坯布的预处理装置，其特征在于，所述第一收卷辊(34)另一端外壁焊接有卡块(4)，且第二收...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丹群，
申请(专利权)人：宿迁市钱港纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：