一种用于碳布加工的整平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳布加工的整平机构，涉及碳布加工技术领域。包括背板、碳布本体、清理装置、熨烫装置和收卷装置，所述背板的前侧分别设置有清理装置、熨烫装置和收卷装置，所述清理装置、熨烫装置和收卷装置的排列顺序从左往右依次排列。利用外接电源驱动四个清理刷轴同步转动，使得碳布本体在四个清理刷轴之间进行杂物剔除，保证了布料本体在整平前得到了除杂的预处理工作，再配合电动推杆带动电热板对碳布本体的表面进行熨烫挤压，可以对布料的褶皱部分起到整平的效果，再配合烘干风机对熨烫后的布料进行干燥，布料不会发生霉变，且上述工序均采用机械化操作，从而解决了人工手动整平的问题。人工手动整平的问题。人工手动整平的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳布加工的整平机构


[0001]本技术涉及碳布加工
，具体为一种用于碳布加工的整平机构。

技术介绍

[0002]碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造。
[0003]碳纤维布强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广，广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷，无需大型机具设备，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，实施邦工占用场地少，施工工效高。高耐久性，由于不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。
[0004]现有技术中，碳纤维布需要整平时，往往采用的是将面料通过人工手动熨烫方式进行整平，整平效果较差，同时，采用人工整平布料，耗时耗力，延长了纺织布料生产加工的周期。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于碳布加工的整平机构，具备自动化整平的优点，解决了人工手动整平的问题。
[0006]为实现上述自动化整平的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳布加工的整平机构，包括背板、碳布本体、清理装置、熨烫装置和收卷装置，所述背板的前侧分别设置有清理装置、熨烫装置和收卷装置，所述清理装置、熨烫装置和收卷装置的排列顺序从左往右依次排列，所述碳布本体依次通过清理装置和熨烫装置并最终收卷至收卷装置内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理装置包括清理盒和回收盒，所述回收盒位于清理盒的正下方，所述清理盒的内壁转动连接有四个清理刷，处于同一水平线上的两个清理刷之间通过传动带传动连接，左侧的清理刷由外接电源所驱动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述熨烫装置包括熨烫盒，所述熨烫盒内壁的顶部和底部均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的相对端均固定连接有电热板，所述熨烫盒的内壁的顶部和底部均固定安装有烘干风机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电热板为呈V字型的板体，V 字型的顶点位置设置有倒角，倒角从板体的中间向两边边长逐渐增大，倒角边长符合y＝ax，其中y为倒角的边长，x为边角到板体轴线的垂直距离， a＝0.005—0.01。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷装置包括驱动电机和收卷轴，所述驱动电机位于背板的后方，所述驱动电机的输出轴贯穿背板并固定连接有连接组件，所述连接组件的前侧活动连接有收卷轴，所述背板的前侧固定连接有限位板，所述收卷轴的前端与限位板的内侧搭接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于碳布加工的整平机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于碳布加工的整平机构，通过设置清理装置和熨烫装置，利用外接电源驱动四个清理刷轴同步转动，使得碳布本体在四个清理刷轴之间进行杂物剔除，保证了布料本体在整平前得到了除杂的预处理工作，再配合电动推杆带动电热板对碳布本体的表面进行熨烫挤压，可以对布料的褶皱部分起到整平的效果，再配合烘干风机对熨烫后的布料进行干燥，布料不会发生霉变，且上述工序均采用机械化操作，从而解决了人工手动整平的问题。
[0013]2、该用于碳布加工的整平机构，通过设置收卷装置，利用驱动电机与收卷轴之间通过连接组件进行拆装，从而方便工作人员可将收卷完成后的收卷轴进行替换，促使收卷轴能够快速进行更换，进一步提高了该机构的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的清理盒结构示意图；
[0017]图4为本技术的熨烫盒结构示意图；
[0018]图5为本技术的电热板结构示意图；
[0019]图6为本技术的收卷轴结构俯视图。
[0020]图中：1、背板；2、碳布本体；3、清理装置；4、熨烫装置；5、收卷装置；6、清理盒；7、回收盒；8、清理刷；9、传动带；10、熨烫盒；11、电动推杆；12、电热板；13、烘干风机；14、驱动电机；15、连接组件；16、收卷轴；17、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术公开了一种用于碳布加工的整平机构，包括背板1、碳布本体2、清理装置3、熨烫装置4和收卷装置5，所述背板1的前侧分别设置有清理装置3、熨烫装置4和收卷装置5，所述清理装置3、熨烫装置4和收卷装置5的排列顺序从左往右依次排列，所述碳布本体2依次通过清理装置3和熨烫装置4并最终收卷至收卷装置5内。
[0023]具体的，所述清理装置3包括清理盒6和回收盒7，所述回收盒位于清理盒6的正下方，所述清理盒6的内壁转动连接有四个清理刷8，处于同一水平线上的两个清理刷8之间通过传动带9传动连接，左侧的清理刷8由外接电源所驱动。
[0024]本实施方案中，利用外接电源启动左侧的两个清理刷8，而后左侧的清理刷8又通过传动带9带动右侧的清理刷8进行转动，使得碳布本体2在四个清理刷8轴之间进行杂物剔除，保证了布料本体在整平前得到了除杂的预处理工作，再配合回收盒7可对剔除后的杂物进行回收，从而方便工作人员进行集中处理，使得布料的产品质量得到了保障。
[0025]具体的，所述熨烫装置4包括熨烫盒10，所述熨烫盒10内壁的顶部和底部均固定安装有电动推杆11，两个电动推杆11的相对端均固定连接有电热板 12，所述熨烫盒10的内壁的顶部和底部均固定安装有烘干风机13。
[0026]本实施方案中，电动推杆11带动电热板12逐渐与碳布本体2接触，利用电热板12可对碳布本体2进行熨烫，而后启动烘干风机13，利用烘干风机 13对熨烫后的布料进行干燥，布料不会发生霉变。
[0027]具体的，所述电热板12为呈V字型的板体，V字型的顶点位置设置有倒角，倒角从板体的中间向两边边长逐渐增大，倒角边长符合y＝ax，其中y为倒角的边长，x为边角到板体轴线的垂直距离，a＝0.005—0.01。
[0028]本实施方案中，采用V字型的电热板12来将布料压在平台上，电热板12 从中间向两边边长逐渐增大的倒角，布料经过电热板12时其上的褶皱从中间向两边被展平，布料受力较小，不会造成过度拉伸，变形较小。
[0029]具体的，所述收卷装置5包括驱动电机14和收卷轴16，所述驱动电机 14位于背板1的后方，所述驱动电机14的输出轴贯穿背板1并固定连接有连接组件15，所述连接组件15的前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳布加工的整平机构，包括背板(1)、碳布本体(2)、清理装置(3)、熨烫装置(4)和收卷装置(5)，其特征在于：所述背板(1)的前侧分别设置有清理装置(3)、熨烫装置(4)和收卷装置(5)，所述清理装置(3)、熨烫装置(4)和收卷装置(5)的排列顺序从左往右依次排列，所述碳布本体(2)依次通过清理装置(3)和熨烫装置(4)并最终收卷至收卷装置(5)内。2.根据权利要求1所述的一种用于碳布加工的整平机构，其特征在于：所述清理装置(3)包括清理盒(6)和回收盒(7)，所述回收盒位于清理盒(6)的正下方，所述清理盒(6)的内壁转动连接有四个清理刷(8)，处于同一水平线上的两个清理刷(8)之间通过传动带(9)传动连接，左侧的清理刷(8)由外接电源所驱动。3.根据权利要求1所述的一种用于碳布加工的整平机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，吴建玲，冯志辉，
申请(专利权)人：深圳鼎信德新材料科创有限公司，
类型：新型
国别省市：