一种碳纤维复合材料加热固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维复合材料加热固化设备，涉及碳纤维复合材料加工辅助设备技术领域。包括热压箱，所述热压箱的顶部固定设置有转向座，所述转向座的外壁固定设置有活动杆，所述活动杆的一侧固定设置有箱门，所述箱门正面的外壁固定设置有密封圈，所述箱门的外壁活动设置有密封槽。通过设置转向座和活动杆能够让箱门对热压箱进行闭合和展开，增强热压箱密闭性能，而且密封槽形状的设置使得密封圈填充箱门和热压箱的缝隙，保障整体设备的使用效果，而热电偶和接线排的连接有助于整体设备的进行，使得位于同一垂直面的接线排和接线环能够辅助连接端线路进行缠绕，整洁热压箱内部空间的同时确保接线整齐有序。部空间的同时确保接线整齐有序。部空间的同时确保接线整齐有序。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料加热固化设备


[0001]本技术涉及碳纤维复合材料加工辅助设备
，具体为一种碳纤维复合材料加热固化设备。

技术介绍

[0002]碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
[0003]碳纤维复合材料的胚料在完成多层铺叠后，需要经过热压装置进行热压操作，该热压操作需要对碳纤维胚料进行真空密封，但是普通的加热固化设备大多通过合页对箱门进行展开闭合，导致密封性一般，容易影响到设备内部工作效率，并且碳纤维复合纤维在加热固化过程中需要观察其温度变化，需要放置多个热电偶，导致箱体内部容易造成接线混乱，而且在放置材料到设备内部时，工作人员需要将材料整齐排放，但在搬运过程中会因为角度的倾斜导致材料移位，不利于生产的有序进行。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种碳纤维复合材料加热固化设备，具备密封性好、接线整齐有序和材料放置稳定的优点，以解决普通设备密封性普通、接线混乱和材料易移位的问题。
[0005]为实现该设备密封性好、接线整齐有序和材料放置稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料加热固化设备，包括热压箱，所述热压箱的顶部固定设置有转向座，所述转向座的外壁固定设置有活动杆，所述活动杆的一侧固定设置有箱门，所述箱门正面的外壁固定设置有密封圈，所述箱门的外壁活动设置有密封槽；
[0006]所述热压箱内壁的底部固定设置有导轨，所述导轨的内壁活动设置有放置架，所述放置架的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁活动设置有卡合块，所述卡合块的顶部固定设置有放置台，所述放置台的顶部活动设置有限位件，所述放置台的两侧固定设置有热电偶，所述热压箱内壁的两侧均固定设置有接线排和接线环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述限位件通过滑槽活动设置有放置台。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述热压箱的底部固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部活动设置有放置架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转向座通过活动杆固定设置有箱门，所述箱门的形状和密封槽的后半形状相互贴合，所述密封圈的形状和密封槽的前半形状相互贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合槽和卡合块为卡合设置，所述放置架通过导轨进行水平方向的位移。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述热电偶通过连接端活动设置有接线
排，所述接线排和接线环位于同一垂直面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种碳纤维复合材料加热固化设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该碳纤维复合材料加热固化设备，通过设置气缸可以带动支撑板进行垂直高度的升降，辅助工作人员稳定放置材料，卡合设置的卡合槽和卡合块便于人们将放置台组合安装在放置架的顶部，使得放置台在放置过程中保持水平平衡稳定，材料不易移位，而滑槽和限位件的活动设置能够对放置在放置台顶部的碳纤维复合材料进行限位夹持，从而避免工作人员在搬运放置台的过程中出现偏移现象，材料放置稳定有序。
[0014]2、该碳纤维复合材料加热固化设备，通过设置转向座和活动杆能够让箱门对热压箱进行闭合和展开，增强热压箱密闭性能，而且密封槽形状的设置使得密封圈填充箱门和热压箱的缝隙，保障整体设备的使用效果，而热电偶和接线排的连接有助于整体设备的进行，使得位于同一垂直面的接线排和接线环能够辅助连接端线路进行缠绕，整洁热压箱内部空间的同时确保接线整齐有序。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的热压箱结构内部示意图；
[0017]图3为本技术的放置架和放置台结构连接示意图。
[0018]图中：1、热压箱；2、转向座；3、活动杆；4、箱门；5、密封圈；6、密封槽；7、导轨；8、放置架；9、卡合槽；10、卡合块；11、放置台；12、限位件；13、热电偶；14、接线排；15、接线环；16、滑槽；17、气缸；18、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种碳纤维复合材料加热固化设备，包括热压箱1，所述热压箱1的顶部固定设置有转向座2，所述转向座2的外壁固定设置有活动杆3，所述活动杆3的一侧固定设置有箱门4，所述箱门4正面的外壁固定设置有密封圈5，所述箱门4的外壁活动设置有密封槽6，所述热压箱1内壁的底部固定设置有导轨7，所述导轨7的内壁活动设置有放置架8，所述放置架8的顶部开设有卡合槽9，所述卡合槽9的内壁活动设置有卡合块10，所述卡合块10的顶部固定设置有放置台11，所述放置台11的顶部活动设置有限位件12，所述放置台11的两侧固定设置有热电偶13，所述热压箱1内壁的两侧均固定设置有接线排14和接线环15。
[0021]具体的，所述放置台11的顶部开设有滑槽16，所述限位件12通过滑槽16活动设置有放置台11。
[0022]本实施方案中，通过滑槽16和限位件12的活动设置能够对放置在放置台11顶部的碳纤维复合材料进行限位夹持，从而避免工作人员在搬运放置台11的过程中出现偏移现
象，材料放置稳定有序。
[0023]具体的，所述热压箱1的底部固定设置有气缸17，所述气缸17的顶部固定设置有支撑板18，所述支撑板18的顶部活动设置有放置架8。
[0024]本实施方案中，通过气缸17可以带动支撑板18进行垂直高度的升降，从而使得支撑板18能够在人们往热压箱1内部放置放置台11时对放置架8进行支撑，不仅能够辅助工作人员稳定的放置材料，还能保障导轨7和放置架8的活动设置，使得放置台11能够稳定高效的放入热压箱1内部。
[0025]具体的，所述转向座2通过活动杆3固定设置有箱门4，所述箱门4的形状和密封槽6的后半形状相互贴合，所述密封圈5的形状和密封槽6的前半形状相互贴合。
[0026]本实施方案中，转向座2和活动杆3的活动设置能够让箱门4对热压箱1进行闭合和展开，增强热压箱1在工作过程中的密闭性能，而且密封槽6形状的设置使得密封圈5填充箱门4和热压箱1的缝隙，保障整体设备的使用效果。
[0027]具体的，所述卡合槽9和卡合块10为卡合设置，所述放置架8通过导轨7进行水平方向的位移。
[0028]本实施方案中，卡合设置的卡合槽9和卡合块10便于人们将放置台11组合安装在放置架8的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料加热固化设备，包括热压箱(1)，其特征在于：所述热压箱(1)的顶部固定设置有转向座(2)，所述转向座(2)的外壁固定设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)的一侧固定设置有箱门(4)，所述箱门(4)正面的外壁固定设置有密封圈(5)，所述箱门(4)的外壁活动设置有密封槽(6)；所述热压箱(1)内壁的底部固定设置有导轨(7)，所述导轨(7)的内壁活动设置有放置架(8)，所述放置架(8)的顶部开设有卡合槽(9)，所述卡合槽(9)的内壁活动设置有卡合块(10)，所述卡合块(10)的顶部固定设置有放置台(11)，所述放置台(11)的顶部活动设置有限位件(12)，所述放置台(11)的两侧固定设置有热电偶(13)，所述热压箱(1)内壁的两侧均固定设置有接线排(14)和接线环(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料加热固化设备，其特征在于：所述放置台(11)的顶部开设有滑槽(16)，所述限位件(12)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建玲，罗杰，冯志辉，
申请(专利权)人：深圳鼎信德新材料科创有限公司，
类型：新型
国别省市：