一种碳纤维生产用加热装置制造方法及图纸

技术编号:33007654 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 13:16
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维生产用加热装置,包括加工仓,所述加工仓的前后两侧内壁分别固定连接竖板,所述竖板的一侧面固定连接放置板一和放置板二,所述加工仓的左右两侧内壁及放置板一和放置板二的上方分别固定连接横板,所述横板的底面开设滑槽,所述滑槽的内部设置滑块,所述滑块的底面固定连接推板。该装置能够对原料平铺在放置板一和放置板二的表面,避免堆积,增加加热时间,降低工作效率,通过在放置板一和放置板二的上表面设置通孔,并在放置板一和放置板二的底面设置电热板,能够对碳纤维材料加热,通过设置可移动的推板,能够使原料平铺在放置板一和放置板二的上表面,快速加热。快速加热。快速加热。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产用加热装置


[0001]本技术属于碳纤维加工
,具体涉及一种碳纤维生产用加热装置。

技术介绍

[0002]对于金属粉末加热,金属粉末成形区域往往粉尘浓度很大,任何形式的静电或者电弧都有可能引起粉尘燃烧爆炸,一旦发生粉尘爆炸,对设备来说是致命的,对于操作者来说,危害是不可估量的。
[0003]申请号为【CN202020286483.7】的中国专利,其内容为:一种加热装置,包括加热板和第一安装座,加热板固接有第二安装座,所述第二安装座固接有灭弧装置,第一安装座与灭弧装置契合,消除静电或者电弧。
[0004]上述对比文件中虽然能够避免金属粉燃烧爆炸,但是,上述对比文件中仅将原料堆积在一起加热,而对于碳纤维材料来说,将原料堆积在一起加热很难对其充分加热,从而浪费时间,降低工作效率,所以,我们提出一种碳纤维生产用加热装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳纤维生产用加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维生产用加热装置,包括加工仓,所述加工仓的前后两侧内壁分别固定连接竖板,所述竖板的一侧面固定连接放置板一和放置板二,所述加工仓的左右两侧内壁及放置板一和放置板二的上方分别固定连接横板,所述横板的底面开设滑槽,所述滑槽的内部设置滑块,所述滑块的底面固定连接推板,所述加工仓外表面左右两侧的位置分别固定连接电动伸缩杆一和电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输出端分别固定连接支杆,所述支杆与两个所述推板的一侧面分别固定连接,所述放置板一和放置板二的上表面开设若干个通孔,所述放置板一和放置板二的底面分别固定连接电热板。
[0007]优选的,所述加工仓的顶部开设进料口,所述进料口与放置板一的上表面一侧对应,所述加工仓的底面开设出料口,方便将产品放置进加工仓的内部,对产品加热,同时也方便对产品卸料。
[0008]优选的,所述加工仓的内部固定连接温度检测器,所述温度检测器电性连接PLC控制器,所述PLC控制器电性连接电热板,能够自动控制电热板工作,避免高温对产品造成损坏,从而造成报废。
[0009]优选的,所述放置板一和放置板二的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接限位板,所述推板的左右两侧面分别滑动连接限位板的侧面,能够对产品限位,方便推板将产品均匀的铺开在放置板一和放置板二的上表面,以便快速对产品加热。
[0010]优选的,所述加工仓一侧面固定连接两个电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三的输出端固定连接贯穿加工仓一侧内壁的横杆,所述横杆的一端固定连接卸料板,两个所述卸
料板分别滑动连接放置板一和放置板二的上表面,方便通过卸料推动原料卸料,以便将加工好的原料从加工仓内取出。
[0011]优选的,所述放置板一设置在放置板二的上方,所述放置板二与放置板一呈平行状态,方便将放置板一上的原料推动到放置板二的上表面,以便将原料均匀的铺在放置板一和放置板二的上表面。
[0012]优选的,所述加工仓的底面固定连接支撑腿,所述支撑腿的底面固定连接防滑板,方便对加工仓支撑,以便加工仓稳定使用。
[0013]优选的,所述推板的底面固定连接斜板,所述斜板的底面与放置板一和放置板二的上表面的距离分别设置为2cm,方便推板对原料的推动,同时将多的原料推动至下一层,避免原料堆积。
[0014]本技术的技术效果和优点:一种碳纤维生产用加热装置,通过在加工仓的内部设置放置板一和放置板二,放置板一和放置板二设置为错开的状态,方便将放置板一上表面的原料推动到放置板二的上表面,避免原料堆积,影响加热效果,通过在放置板一和放置板二的上方分别设置由电动伸缩杆一和电动伸缩杆二带动的推板,方便对原料推动,以便将原料均匀的铺设在放置板一和放置板二的上表面,该装置能够对原料平铺在放置板一和放置板二的表面,避免堆积,增加加热时间,降低工作效率,操作方便,简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为横板结构示意图;
[0017]图3为放置板一上表面结构示意图;
[0018]图4为横板与放置板一位置示意图;
[0019]图5为限位板位置示意图。
[0020]图中:1、加工仓;2、竖板;3、放置板一;4、放置板二;5、横板;6、滑槽;7、滑块;8、推板;9、电动伸缩杆一;10、电动伸缩杆二;11、支杆;12、通孔;13、电热板;14、进料口;15、出料口;16、温度检测器;17、PLC控制器;18、限位板;19、电动伸缩杆三;20、卸料板;21、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

5所示的一种碳纤维生产用加热装置,包括加工仓1,所述加工仓1的前后两侧内壁分别固定连接竖板2,所述竖板2的一侧面固定连接放置板一3和放置板二4,所述加工仓1的左右两侧内壁及放置板一3和放置板二4的上方分别固定连接横板5,所述横板5的底面开设滑槽6,所述滑槽6的内部设置滑块7,所述滑块7的底面固定连接推板8,所述加工仓1外表面左右两侧的位置分别固定连接电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10,所述电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10的输出端分别固定连接支杆11,所述支杆11与两个所述推板8的一侧面分别固定连接,通过在放置板一3和放置板二4的上方分别设置可移
动的推板8,两个推板8分别安装在电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二10的输出端,便可控制推板8移动,从而对原料推动,将原料均匀的铺设在放置板一3和放置板二4的上表面,增加加热效果。
[0023]所述放置板一3和放置板二4的上表面开设若干个通孔12,所述放置板一3和放置板二4的底面分别固定连接电热板13,通过在放置板一3和放置板二4的上表面设置通孔12,方便电热板13产生的热量传递到放置板一3和放置板二4上表面的原料上,以便将原料加热,节省加热时间,提高工作效率。
[0024]所述加工仓1的顶部开设进料口14,所述进料口14与放置板一3的上表面一侧对应,所述加工仓1的底面开设出料口15。所述加工仓1的内部固定连接温度检测器16,所述温度检测器16电性连接PLC控制器17,所述PLC控制器17电性连接电热板13。所述放置板一3和放置板二4的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接限位板18,所述推板8的左右两侧面分别滑动连接限位板18的侧面。所述加工仓1一侧面固定连接两个电动伸缩杆三19,所述电动伸缩杆三19的输出端固定连接贯穿加工仓1一侧内壁的横杆,所述横杆的一端固定连接卸料板20,两个所述卸料板20分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产用加热装置,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的前后两侧内壁分别固定连接竖板(2),所述竖板(2)的一侧面固定连接放置板一(3)和放置板二(4),所述加工仓(1)的左右两侧内壁及放置板一(3)和放置板二(4)的上方分别固定连接横板(5),所述横板(5)的底面开设滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置滑块(7),所述滑块(7)的底面固定连接推板(8),所述加工仓(1)外表面左右两侧的位置分别固定连接电动伸缩杆一(9)和电动伸缩杆二(10),所述电动伸缩杆一(9)和电动伸缩杆二(10)的输出端分别固定连接支杆(11),所述支杆(11)与两个所述推板(8)的一侧面分别固定连接,所述放置板一(3)和放置板二(4)的上表面开设若干个通孔(12),所述放置板一(3)和放置板二(4)的底面分别固定连接电热板(13)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用加热装置,其特征在于:所述加工仓(1)的顶部开设进料口(14),所述进料口(14)与放置板一(3)的上表面一侧对应,所述加工仓(1)的底面开设出料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用加热装置,其特征在于:所述加工仓(1)的内部固定连接温度检测器(16),所述温度检测器(16)电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣然蒲烁雷袁学梓赵泽耀朱燕媚
申请(专利权)人:安徽皓翔航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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