一种尼龙导电碳纤维生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，包括支架板、混料组件以及出料组件，出料组件用于混合后的尼龙导电碳纤维原料进行输送，混料组件设置若干组能够对多份物料进行同时混合，混合效率高，出料组件用于带动接料槽位移的过程中对尼龙导电碳纤维原料混合后的原料进行接料，驱动电机驱动位于后端的主动转轴转动，在双皮带轮和皮带的组合下，在转轴、U形板、连接板和半圆型板的相互连接作用下，带动每个混料筒回旋，混料筒中的物料在混料筒回旋的过程中混合均匀，而且翻转回旋的混料筒对物料的混合效果好，混合均匀，伺服减速电机驱动纵向丝杆转动，带动固定座接料槽移动，移动的过程中分别对每个混料筒内的物料接料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙导电碳纤维生产用混料机


[0001]本技术属于尼龙导电碳纤维生产
，具体涉及一种尼龙导电碳纤维生产用混料机。

技术介绍

[0002]尼龙导电碳纤维生产之前，需要对生产尼龙导电碳纤维生产的原材料进行混合，混合后才能够投加使用，混合的越好，制得的尼龙导电碳纤维的产品质量越好。
[0003]现有技术用于尼龙导电碳纤维生产的混料机，往往是一个机体，机体上设置一个搅拌器将物料混合均匀，一次只能够混合一份物料，混合的效率低下，使得尼龙导电碳纤维生产的效率低。
[0004]为此，我们提出一种采用一个电机带动多组混料组件进行混料，能够对多份物料同时混料，混料方便，混料效率高且卸料方便的尼龙导电碳纤维生产用混料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，包括：
[0008]支架板，所述支架板包括底座以及立板；
[0009]混料组件，所述混料组件呈若干组设置，且等距离排列设于立板的左侧面；以及
[0010]出料组件，所述出料组件固定设于底座的顶部，所述出料组件用于将混料组件混合后的尼龙导电碳纤维原料下料至混料组件的接料槽上，所述出料组件用于带动接料槽位移的过程中对尼龙导电碳纤维原料混合后的原料进行接料。
[0011]进一步的，每组所述混料组件包括前后对称转动设于立板上的两个转轴、分别与两个转轴前端的U形板转动连接的连接板、分别与两个连接板固定连接且与转动套在混料筒两端外侧的半圆型板，两个转轴包括位于前侧的从动转轴以及位于后侧的主动转轴。
[0012]进一步的，位于前侧的所述半圆型板呈垂直状态转动套在混料筒外侧面，位于后侧的所述半圆型板呈水平状态转动套在混料筒外侧面，所述混料筒的前后两端对称设有透视窗，所述透视窗的外侧且位于混料筒的前后两端固定设有U型加强板，所述混料筒的上下两端的进出料口密封锁扣有封堵板。
[0013]进一步的，还包括驱动电机以及分别设于每个主动转轴右端的双皮带轮，所述立板右侧面固定连接有固定驱动电机的支架，相邻两组双皮带轮之间通过皮带传动连接，驱动电机的输出端与位于最后端的双皮带轮的输入端传动连接。
[0014]进一步的，所述出料组件包括固定设于底座顶部且传动连接有纵向丝杆的U型支座、通过丝杆螺母与纵向丝杆传动连接的固定座、固定设于U型支座上且与纵向丝杆的输入
端传动连接的伺服减速电机以及固定设于固定座顶部且与接料槽插接定位的插接槽，所述插接槽与接料槽插接后通过锁扣扣接固定。
[0015]进一步的，所述立板的左侧面设有与接料槽上的导向滑块相配合导向滑动的纵向导槽，所述纵向导槽依据滑块设置的数量而对应设置。
[0016]本技术的技术效果和优点：该尼龙导电碳纤维生产用混料机，包括支架板、混料组件以及出料组件，出料组件用于将下料接料槽上混料组件混合后的尼龙导电碳纤维原料进行输送，混料组件设置若干组能够对多份物料进行同时混合，混合效率高，出料组件用于带动接料槽位移的过程中对尼龙导电碳纤维原料混合后的原料进行接料，驱动电机驱动位于最后端的双皮带轮转动，相邻两组双皮带轮之间通过皮带传动连接，从而带动每个主动转轴转动，主动转轴转动过程中，带在转轴、U形板、连接板和半圆型板的相互连接作用下，带动每个混料筒回旋，混料筒中的物料在混料筒回旋的过程中混合均匀，而且翻转回旋的混料筒对物料的混合效果好，混合均匀；
[0017]伺服减速电机驱动纵向丝杆转动，带动固定座进行前后平移，固定座前后平移的过程中带动接料槽进行前后移动，接料槽在移动的过程中能够分别对每个混料筒内的物料进行接料，接料方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术混料组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术出料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立板；3、出料组件；301、纵向丝杆；302、U型支座；303、固定座；304、插接槽；4、混料组件；401、转轴；402、U形板；403、连接板；404、混料筒；406、半圆型板；407、透视窗；408、U型加强板；409、封堵板；5、接料槽；6、驱动电机；7、双皮带轮；8、支架；9、纵向导槽；10、皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，为本申请一实施例展示的一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，包括支架板、混料组件4以及出料组件3，
[0024]具体到本实施例中，所述支架板包括底座1以及立板2，所述混料组件4呈若干组设置，且等距离排列设于立板2的左侧面；所述出料组件3固定设于底座1的顶部，所述出料组件3用于将混料组件4混合后的尼龙导电碳纤维原料下料至出料组件3的接料槽5上，所述出料组件3用于带动接料槽5位移的过程中对尼龙导电碳纤维原料混合后的原料进行接料。
[0025]综上，实施本实施例技术方案将具有如下有益效果：上述方案中底座1以及立板2作为整个混合运料的支撑体系，混料组件4用于混料，混料组件设置多组，能够连续上料，一次性混料多组物料，每个混料组件4混合后的物料，能够落料至接料槽5中，出料组件3能够
带动接料槽5位移，位移的过程中对每个混料组件4内的物料进行接料。
[0026]本实施例中，每组所述混料组件4包括前后对称转动设于立板2上的两个转轴401、分别与两个转轴401前端的U形板402转动连接的连接板403、分别与两个连接板403固定连接且与转动套在混料筒404两端外侧的半圆型板406，两个转轴401包括位于前侧的从动转轴以及位于后侧的主动转轴。
[0027]位于前侧的所述半圆型板406呈垂直状态转动套在混料筒404外侧面，位于后侧的所述半圆型板406呈水平状态转动套在混料筒404外侧面，所述混料筒404的前后两端对称设有透视窗407，所述透视窗407的外侧且位于混料筒404的前后两端固定设有U型加强板408，所述混料筒404的上下两端的进出料口密封锁扣有封堵板409。
[0028]一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，还包括驱动电机6以及分别设于每个主动转轴右端的双皮带轮7，所述立板2右侧面固定连接有固定驱动电机6的支架8，相邻两组双皮带轮7之间通过皮带10传动连接，驱动电机6的输出端与位于最后端的双皮带轮7的输入端传动连接。
[0029]驱动电机6驱动位于最后端的双皮带轮7转动，相邻两组双皮带轮7之间通过皮带10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，其特征在于，包括：支架板，所述支架板包括底座(1)以及立板(2)；混料组件(4)，所述混料组件(4)呈若干组设置，且等距离排列设于立板(2)的左侧面；以及出料组件(3)，所述出料组件(3)固定设于底座(1)的顶部，所述出料组件(3)用于将混料组件(4)混合后的尼龙导电碳纤维原料下料至出料组件(3)的接料槽(5)上，所述出料组件(3)用于带动接料槽(5)位移的过程中对尼龙导电碳纤维原料混合后的原料进行接料。2.根据权利要求1所述的一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，其特征在于：每组所述混料组件(4)包括前后对称转动设于立板(2)上的两个转轴(401)、分别与两个转轴(401)前端的U形板(402)转动连接的连接板(403)、分别与两个连接板(403)固定连接且与转动套在混料筒(404)两端外侧的半圆型板(406)，两个转轴(401)包括位于前侧的从动转轴以及位于后侧的主动转轴。3.根据权利要求2所述的一种尼龙导电碳纤维生产用混料机，其特征在于：位于前侧的所述半圆型板(406)呈垂直状态转动套在混料筒(404)外侧面，位于后侧的所述半圆型板(406)呈水平状态转动套在混料筒(404)外侧面，所述混料筒(404)的前后两端对称设有透视窗(407)，所述透视窗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，赵泽耀，
申请(专利权)人：安徽皓翔航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：